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高压开关柜突然跳闸原因及处理

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高压开关柜突然跳闸原因及处理

  高压开关柜突然跳闸的原因及处理

  一、高压开关柜维护的意义

  1.高压开关柜广泛应用于变配电系统中,对电路起着控制和保护的作用。

  2.高压开关柜一旦出现故障,会造成大范围停电。

  3.由于高压开关柜结构比较复杂,故障形式多种多样,故障判断难度较大。

  4.检修人员只有准确地判断故障类型、故障原因,并及时进行检修,才能缩短停电时间,恢复正常供电。

  二、高压开关柜突然跳闸的原因和表现

  1.高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护装置。当线路或变压器出现故障时,保护继电器使开关跳闸。这种故障,主要是由电器保护动作所引起的。

  2.跳闸后开关柜绿灯闪亮(如果没有闪光母线不闪);高压柜内或中央信号系统有声光报警信号的,出现继电器掉牌指示;计算机监控系统有“保护动作”的,出现“开关变位由合变分”的警告信息。

  三、高压开关柜突然跳闸的故障判断

  1.此种故障,可根据继电器掉牌、遥信信息等来进行判断。

  2.在高压柜中,瓦斯、温度保护动作后,都有相应的信号继电器掉牌指示。

  3.过流继电器(GL型)动作时,不能区分过流和速断。在定时限保护电路中,过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时,红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。

  四、高压开关柜突然跳闸故障的处理

  1.过流继电器动作,使开关跳闸,是因为线路出现过大负荷。在送电前,应考虑减少或平衡负荷,防止送电后再次跳闸。

  2.速断跳闸时,应当检查母线、变压器及相关线路,找到短路故障点,排除故障后方可送电。

  3.过流和速断保护使开关跳闸后,可使继电器复位。利用这一特点,可以和温度、瓦斯保护相区分。

  4.变压器发生内部故障或过负荷时,瓦斯和温度保护会出现动作。如果是变压器内部故障使重瓦斯动作,必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作,可以将内部气体放出后继续投入运行。

  温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确,必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度,也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小,可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开,开关才能送电。

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篇2:汽机主要设备跳闸处理方案

  汽机主要设备跳闸处理方案

  批准:

  审核:

  编制:

  韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)

1.转动设备运行及跳闸后处理规定:

  1.1机组正常运行中备用设备必须投联锁。

  1.2设备定期轮换工作必须按规定严格执行。

  1.3设置再循环门的设备,再循环门必须投自动。

  1.4运行中再循环门如因自动故障或调整需要切为手动,应始终保持大于5%的开度。

  1.5正常情况下,鼠笼式转子的电机,允许在冷态下(铁芯温度50℃以下),启动2次,每次间隔时间不得小于5分钟;允许在热状态下(铁芯温度50℃以上)启动一次.只有在处理事故时,以及启动时间不超过2--3秒的机组可以多启动一次。

  1.6转动设备跳闸后如备用设备未正常联启或联启后跳闸,应立即联系热工及电气查明原因,在就地、开关室、及DCS上未发现明显故障的情况下可抢合一次原运行设备。

  1.7其它规定应严格按照运行规程中“辅机系统启停及运行维护”执行。

2.主要设备跳闸处理

  2.1给水泵跳闸处理:

  2.1.1电泵跳闸或联启不成功应立即检查原因,如无明显电气及机械故障应按1.5条进行抢合,抢合不成功按给水中断处理

  2.1.2发现给水泵全部跳闸,机、炉、电应立即相互通知。同时汇报值长、专工,锅炉手动MFT,停止两台引风机运行,复位一二次风机开关,关闭各烟风门挡板,采用采用压火处理。

  2.1.3汽机快速减负荷,减负荷速率以锅炉对空排汽电动门不动作为原则,负荷至零,汽机打闸停机。

  2.1.4汽轮机打闸后,在给水恢复之前禁止开启主、再热蒸汽管道及一、二级旁路门前疏水,禁止投入旁路系统。

  2.1.5MFT后关闭连排电动门调整门,停止一切排污吹灰工作,关闭给水母管调节门,关闭各化学取样二次门,联系汽机关闭主、再热蒸汽管道疏水门。

  2.1.6水泵故障处理好后,如汽包就地水位计水位低至看不见水位,则禁止进水,何时进水及进水时间由生产副总(总工)决定;如经确认有可视水位则联系汽机启动给水泵进水,前期进水应谨慎缓慢,并加强对汽压,炉膛负压,烟道负压的监视。

  2.1.7水位上至正常水位后,等待值长命令,锅炉进行点火,按热态启动方式逐步恢复机组正常运行。

  2.2循环水泵跳闸处理:

  2.2.1发现循环水泵跳闸,应立即检查备用泵是否联启,如泵未联启而出口门联开,应立即关闭出口门。

  2.2.2检查跳闸泵出口门是否关闭,泵是否倒转,倒转情况下禁止启动循环水泵。

  2.2.3出口门全关,跳闸泵及备用泵在检查无明显电气及机械故障后,允许按1.5条规定抢合。

  2.2.4循环水泵全停,短时间无法启动,汽轮机应立刻打闸,发电机解列,启动电泵,打闸小机,锅炉手动MFT后压火。

  2.2.5汽轮机打闸后禁止开启旁路及至凝汽器所有疏水,汽轮机保持闷缸状态,待循环水系统恢复后才允许开疏水。

  2.2.6循环水泵全停后应关闭所有循环水泵出口门,全开凝汽器进出、水门,维持开式水泵运行,同时通知临机注意真空。

  2.2.7加强检查所有开式水用户运行情况,注意开式水温度。

  2.2.8缺陷处理完毕,循环水泵具备启动条件,检查低压缸排汽温度低于50℃,启动循环水泵。

  2.3凝结水泵跳闸

  2.3.1凝结水泵跳闸,如备用泵联启不成功应立即检查原因,如无明显电气及机械故障应按1.5条抢合备用泵及跳闸泵。

  2.3.2如两台凝结水泵全部无法启动,应立即汇报值长,通知锅炉、电气快速减负荷,锅炉关闭所有排污,停止冷渣器运行,汽机停止高、低加汽侧。

  2.3.3开启除氧器排汽门降低除氧器压力,同时注意给水泵入口压力保持0.9MP以上。

  2.3.4除氧器压力降至0.65MPa以下,启动凝结水输送泵向除氧器上水。

  2.3.5事故处理过程中如除氧器水位低于-600mm给水泵全部跳闸或凝汽器水位达上限真空急剧下降,汽轮机应立即打闸,机组按给水中断处理。

  2.3.6凝结水泵故障处理完毕后应立即启动,降低凝汽器水位,关闭除氧器排汽门,停凝结水输送泵,补充除氧器水位至正常值,如给水泵全停,应待锅炉通知后方可启动电泵为锅炉上水。

  2.4定、转子冷却水泵跳闸处理

  2.4.1定、转子冷却水泵跳闸,应立即检查备用泵是否联启,如运行泵未联启,可立即抢合一次备用泵和跳闸泵。如抢合不成功,发电机断水30秒后应立即故障停机。

  2.4.2停机后发电机空冷器保持正常投入。

  2.4.3定、转子冷却水泵具备启动条件后,应汇报值长,通知电气启动水泵运行,如是启动转子冷却水泵,应及时安排人员调整转子冷却水压力。

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