磨床工安全操作规程范本
1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内;操作时，严禁戴手套。
2、按下面要求选择和安装砂轮
根据工艺要求和机床规格，选用与主轴转速相符的砂轮。
认真检查砂轮质量发现有疏松、裂纹、崩缺等现象，不得使用。
安装砂轮的法兰盘直径应在砂轮直径的1/3-1/2之间。
砂轮、法兰盘、主轴要配合适当，安装前先做好静平衡。
装、卸砂轮须用专用扳手，紧固时用力要均匀，不得过猛，不得锤打。
砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁间隔20㎜以上。
3、开机前操作人员需戴好防护口罩，务必检查各处开关、摇柄和安全防护装置等是否正常，防护挡板是否安装好，并点动砂轮试机，再经5分钟的试运行，确保一切正常后方可进行加工。
4、加工前必须确保砂轮安装牢固，夹具、工件被磁盘吸牢;圆磨时，卡盘、夹头、鸡心夹要夹牢，需两顶尖夹持时，顶尖距离要适当，以保证夹紧力适中。
5、干磨或修整砂轮时必须佩戴防护眼镜和口罩;修整器必须固定，严禁手持修整器修整砂轮。
6、按要求选择切削用量，进给要缓慢，严禁过快过大吃刀，以防砂轮裂飞伤人。
7、砂轮在未退离工件时，不得停止转动;装、卸、测量工件及清理磁台时，必须将砂轮摇至安全位置，并调整防护挡板，保证装、卸、测量工件安全;如遇特殊情况，不能完全遮护，应在砂轮停稳后进行装、卸、测量工件。
8、干磨时要保证吸尘器工作正常，加工途中不准加冷却液，湿磨削时必须在停止磨削后才可关冷却液，工作完毕应是砂轮空转5分钟，以甩掉冷却液。
9、砂轮圆周方向(尤其是磨出方向)不得站人。
10、机床运行中，操作着不得离开机位，加工过程中必须精力集中，密切关注加工状态，发现异常，迅速退出砂轮并关机，如遇紧急情况务必先关电源。
篇2：磨床工安全操作规程（三）
磨床工安全操作规程(三)
1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧，长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内，操作时，严禁戴手套。
2、按下面要求选择和安装砂轮：
*根据工艺要求和机床规格，选用与主轴转速相符的砂轮。
*认真检查砂轮质量发现有疏松、裂纹、崩缺等现象，不得使用。
*安装砂轮的法兰盘直径应在砂轮直径的1/3-1/2之间。
*砂轮、法兰盘、主轴要配合适当，安装前先做好静平衡。
*装、卸砂轮须用专用扳手，紧固时用力要均匀，不得过猛，不得锤打。
*砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁间隔20㎜以上。
3、开机前操作人员需戴好防护口罩，务必检查各处开关、摇柄和安全防护装置等是否正常，防护挡板是否安装好，并点动砂轮试机，再经5分钟的试运行，确保一切正常后方可进行加工。
4、加工前必须确保砂轮安装牢固，夹具、工件被磁盘吸牢，圆磨时，卡盘、夹头、鸡心夹要夹牢，需两顶尖夹持时，顶尖距离要适当，以保证夹紧力适中。
5、干磨或修整砂轮时必须佩戴防护眼镜和口罩，修整器必须固定，严禁手持修整器修整砂轮。
6、按要求选择切削用量，进给要缓慢，严禁过快过大吃刀，以防砂轮裂飞伤人。
7、砂轮在未退离工件时，不得停止转动，装、卸、测量工件及清理磁台时，必须将砂轮摇至安全位置，并调整防护挡板，保证装、卸、测量工件安全;如遇特殊情况，不能完全遮护，应在砂轮停稳后进行装、卸、测量工件。
8、干磨时要保证吸尘器工作正常，加工途中不准加冷却液，湿磨削时必须在停止磨削后才可关冷却液，工作完毕应是砂轮空转5分钟，以甩掉冷却液。
9、砂轮圆周方向(尤其是磨出方向)不得站人。
10、机床运行中，操作着不得离开机位，加工过程中必须精力集中，密切关注加工状态，发现异常，迅速退出砂轮并关机，如遇紧急情况务必先关电源。
篇3：磨床工安全操作规程(5)
磨床工的安全操作规程（五）
1.开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进行工作。
2.装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
3.开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。
4.调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。
5.磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。
6.加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上合适润滑油。
7.无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。
8.开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。
9.工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。
10.砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。