酸洗处理工岗位安全操作规程

　　1.酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

　　2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。

　　3.运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。

　　4.配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

　　5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。

　　6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。

　　7.酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。

　　8.经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

　　9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。

篇2：气体氮化炉热处理工安全操作规程

　　气体氮化炉热处理工安全操作规程

　　1．氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。

　　2．搬运氨瓶应平卧，垫块或系绳应在瓶子中上部，不准系在盖、颈上。氨瓶运送应采用推车或电瓶车，不准使用行车(或吊车)，严禁抛、滚、滑。

　　3．液氨冻结时，只能用水冲淋，严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时，应保温在20℃左右。

　　4．液氨用完后，应在瓶上用粉笔写上"已用完"或"空瓶"标记，并集中堆放。　　5．氮化炉装好料后，必须仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引导到氮化包内而引起爆炸。

　　6．操作人员应戴好口罩，并站在上风。

　　7．出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。

　　8．操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高，应及时切断热源，但不得切断气源。

　　9．其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工安全操作规程。

篇3：磷化处理工安全操作规程

　　磷化处理工的安全操作规程

　　1．工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。

　　2．对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

　　3．油槽使用温度不许超过120℃。

　　4．烘烤箱使用温度不要超过规定。

　　5．配制各种溶液时，按规定的先后次序缓慢加入。

　　6．工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。

　　7．对化学物品，易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。

　　8．烘干箱周围严禁放易燃品。

　　9．工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降，工件应缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸，碱液沾上皮肤时，要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。

　　10．工作完毕应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。