高新技术公司6S管理手册：6S要求参照标准(1)

　　第七章 6S要求参照标准

　　第一节 生产现场标准

　　一 划区

　　1.通道

　　(1)通道线宽度：主通道线宽10cm，次通道线宽5-7cm;

　　(2)通道宽度(参考)：

　　a 单车道：车宽+50cm;

　　b 双车道：车宽*2+90cm;

　　c 人行道100cm。

　　2.物料，设备

　　(1)物料区域：原材料区，半成品区，成品区，合格品区，不良品区，废料(物)回收区，工具存放区等;

　　(2)设备区域

　　a 可移动的设备需划线定位;

　　b 不可移动的设备可以不划线定位;

　　c 配电柜(箱)，酸，碱，气瓶，然油等危险物必须划线定位。

　　二 标识(另外设计)

　　三 通道

　　1.通道应当有明显的标识;

　　2.通道内无杂物，如纸屑，塑料袋等;

　　3.物品摆放不得占用通道;

　　4.通道必须时刻保持干净。

　　四 地面

　　1.地面上无灰尘，纸屑，塑料袋等杂物;

　　2.成品，半成品，原材料不得掉在地上;

　　3.地面上无油污，油渍及污垢;

　　4.地面无大量积水。

　　五 设备

　　1.设备名称标识清楚(如草酸钴反应釜应标识为“草酸钴反应釜”);

　　2.设备上不可有原材料，半成品，成品;

　　3.无灰尘，纸屑等与工作无关的物品;

　　4.设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于易使状态;

　　5.操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。

　　六 物料放置

　　1.应分类分区放置，同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料;

　　2.物料与标识，区域一致;

　　3.应放在区域线内，且不得压线，不得超高;

　　4.应按一定顺序摆放，堆叠;

　　5.物料放置应与通道线或区域线平行一致，大致成直角;

　　6.放置区域应标识清楚(如草酸钴放置区应标识为“草酸钴放置区”，而不应标识为“物料周转区”);

　　7.硫酸镍，氯化钴，草酸钴，草酸镍，碳酸镍，碳酸钴的放置均要加桶盖，不得露放于空气中，以防污染;

　　8.钴粉，镍粉应按要求充入氮气并密封保存;

　　9.原材料，成品及半成品不得直接放在地上;

　　10.合格品与不合格品必须分开放置。

　　七 记录桌，椅，工柜

　　1.桌面清洁，记录本摆放有序;

　　2.桌面无与工作无关的物品;

　　3.柜子里面无与工作无关的物品;

　　4.柜子里物品摆放整齐，干净;

　　5.桌，椅，工柜摆放整齐且周围干净;

　　八 防护用品

　　1.防护用品主要指手套，鞋，口罩，眼罩等;

　　2.手套，口罩，眼罩应当放在操作台或岗位上;

　　3.鞋应当放在鞋柜或指定位置;

　　4.工衣不得在车间里随便挂，晾等放置。

　　九 卫生工具

　　应放在指定位置，平放，放均可。

　　十 墙壁，天花板，门窗

　　1.无与工作无关的悬挂物;

　　2.无破损脱落现象;

　　3.无灰尘，蜘蛛网，鞋印，手印等;

　　4.无过时老旧的标语，墙报，作业指导书及标示牌。

　　十一 配线、配管

　　1.电线，水管安装整齐有序且固定好，不应有零乱，杂乱现象;

　　2.电线无裸露;水管无漏水，漏料现象;

　　3.配电柜，配电箱周围应设置区域线且不得放置物品;

　　4.配电柜，配电箱旁应备有消防解救措施。

　　十二 危险物品

　　主要指酸，碱，易燃，易爆品。

　　1.必须远离工作场所(操作区域)放置;

　　2.有“危险”，“注意”警示标志;

　　3.有紧急的解救措施，如在酸/碱旁边安装自来水;

　　4.在周围加防护栏或隔栅;

　　5.有详细的操作或急救说明书。

　　十三 工艺，质量记录

　　1.记录本应保持干净，不乱写乱画;

　　2.按照表格要求认真填写;

　　3.字体工整，清洁，无连笔现象;

　　4.表格记录齐全完整;

　　5.交接班必须有签字，在班内遗留未解决的问题应在记录上说明向下一班次交待清楚;

　　6.记录本应保存好，不应有污垢，折角，破损现象。

　　十四 制度执行

　　1.凡公司颁布的制度，通知，指示应张贴在墙上且每个人都要认真领会执行;

　　2.部门与部门之间，工人与工人之间应密切配合，必须遵守物质利益原则，即个人服从局部，局部服从整体。所有的工作必须从公司的全局利益出发;

　　3.部门之间，员工之间应保证到无投诉。

　　十五 工作素养

　　1.衣服不脏乱，穿着整洁;

　　2.钮扣需扣好，厂牌应挂于胸前，鞋带要系好，不得拖后跟;

　　3.男性不留长发，以不差耳为限，注意修边幅;

　　4.上班必须着工装;

　　5.不讲粗话，脏话。不随地吐痰，不乱扔垃圾;

　　6.工作认真负责;

　　7.每班应有签到记录，无迟到，早退，旷工;

　　8.工作中不得有打闹，嘻戏，看书，看报，聊天，打瞌睡，呆坐;

　　9.工人在工作中除特殊情况外一律不得串岗，脱岗。

　　十六 车间应根据实际情况制作一块看板，采取目视化管理。

　　十七 部门内应定期举行早会，重点传达公司精神，检查工人队伍的服装，仪容，仪表，改善工人的精神面貌。

　　十八 部门内应设定清洁日，每日上下班都应作好清理打扫工作。全面贯彻落实6S，使6S从“形式化 行事化 习惯化”转变，逐步从物的管理转换到从人的管理上来，提高人的品质，为公司的发展打下坚实的基础。

篇2：高新技术公司6S管理手册：前言

　　高新技术公司6S管理手册：前言

　　前 言

　　人，都是有理想的。

　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质。而对公司来说，理想的产品，最低的成本和最优的品质则是公司的最大追求目标。要实现企业内员工的理想和公司的目标，6S是最佳的管理利器，她既可以帮助员工实现梦想又可以帮助公司实现其即定目标，从而达到双赢，塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

　　古语说：修身齐家治国平天下。这句话应用到今天的市场经济和企业管理也是很有用的。很显然连企业内部的细枝末节都没有理顺，最起码的脏、乱、差都没有解决，又哪来的成本差异，品质差异呢?又从何处去谈市场竞争呢?

　　对此，行政中心为配合公司广泛开展6S活动，特编写了《6S现场管理手册》，手册中较为详细的介绍了6S活动的内容、定义、目的、作用、要领、要求参照标谁、评分内容。具有一定的指导性和可操作性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的工作行为。促使6S活动向“形式化→行事化→习惯化”演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

　　制定人：zz

　　二零**年*月一日

篇3：高新技术公司6S管理手册：6S管理活动的内容

　　高新技术公司6S管理手册：6S管理活动的内容

　　第一章 6S管理活动的内容

　　1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。

　　6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁, 安全和素养。由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。

　　1S 整理：

　　把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。

　　目的：腾出空间，提高生产效率。

　　2S 整顿：

　　即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。

　　目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。

　　3S 清扫：

　　彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。

　　目的：使不足，缺点显现出来。

　　4S 清洁：

　　任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。

　　目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。

　　5S 安全：

　　即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。

　　目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。

　　6S 素养：

　　训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。

　　目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。

　　开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。