高新技术公司6S管理手册：6S管理对干部、员工的要求

　　第四章 6S管理对干部的责任

　　一 结合公司的行动目标;

　　二 负责本部门的6S宣传，教育;

　　三 对部门内的工作区域进行划分;

　　四 监督本部门物料摆放;

　　五 帮助部属解决活动中的困难点;

　　六 分析和改善活动中的问题;

　　七 督促部属的清扫点检工作;

　　八 检查员工服装仪容，行为规范;

　　九 上班之后点名与服装仪容清查，下班之前安全检查与巡视。

　　十 作好各种安全监督记录。

　　第五章 6S管理对员工的要求

　　一 整理

　　1.每月确定二至三天作为整理日;

　　2.通道状况整洁畅通;

　　3.工作场所的设备材料均为日内需用物品，且整理好，其余物品置于储藏室，不再使用的物品或已废弃物品按废弃处理;

　　4.料架上工具为近日需用，且整齐;

　　5.办公桌上下及抽屉内物品均为当日使用的物品，且干净整齐;

　　6.仓库有定位且在管理状态，任何人均易了解，退还也简单方便;

　　7.原料、，成品，半成品等均用明显标志区分，不得互相混合;

　　8.生活用品专架摆放，且远离生产线。

　　二 整顿

　　1.设备、机器仪器等摆放整齐，干净，保养好，均处于最佳运行状态;

　　2.工具均为可用工具，有保养，有定位放置，且各工具均一目了然;

　　3.零件保管有定位，有图示，合格品与不合格品有明确区分;

　　4.图纸和作业标示均有目录，有次序且整齐，任何人均能很快使用;

　　5.文件档案明确定位，易检索，任何人均可随时使用;

　　6.报告，日报表即日上交，且数据准确;

　　7.生产工序排列整齐，一目了然;

　　8.作业场所按不同的工作程序和物料类别进行明确区分且标识清楚。

　　三 清扫

　　1.通道及作业场所必须随时清扫，干净整齐;

　　2.工柜或记录桌面，桌柜，椅子及四周均干净亮丽;

　　3.窗，墙，天花板做到干净整洁，很是舒爽;

　　4.设备，工具，仪器需保持干净，使用中防止不干净措施，并随时清理。

　　四 清洁

　　1.通道和作业区划线清楚，地面有清扫，感觉舒畅;

　　2.地面随时清扫，无污物，干净亮丽;

　　3.桌柜及四周环境必须随时清理，令人感觉舒服;

　　4.洗手间应经常清理，无异味，干净清爽;

　　5.储存室光照适度，通风好，干净，整洁。

　　五 素养

　　1.日常6S活动均积极参加，活动热烈;

　　2.着好工装，厂牌佩戴正确，干净整洁;

　　3.仪表整洁，精神饱满，感觉有活力;

　　4.讲究卫生，不随地吐痰，不乱仍垃圾，便后冲水，不在厂区内吸烟、喝酒、打架闹事;

　　5.时间观念强，约定的时间尽量提前做好;

　　6.待人礼貌热情，常用礼貌用语;

　　7.尊重长辈，服从上司领导，不可出言顶撞。

　　六 安全

　　1.认真学习领会安全知识;

　　2.遵守各种作业规程;

　　3.随时检查工作过程中存在的各种安全隐患并及时排出。

篇2：高新技术公司6S管理手册：前言

　　高新技术公司6S管理手册：前言

　　前 言

　　人，都是有理想的。

　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质。而对公司来说，理想的产品，最低的成本和最优的品质则是公司的最大追求目标。要实现企业内员工的理想和公司的目标，6S是最佳的管理利器，她既可以帮助员工实现梦想又可以帮助公司实现其即定目标，从而达到双赢，塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

　　古语说：修身齐家治国平天下。这句话应用到今天的市场经济和企业管理也是很有用的。很显然连企业内部的细枝末节都没有理顺，最起码的脏、乱、差都没有解决，又哪来的成本差异，品质差异呢?又从何处去谈市场竞争呢?

　　对此，行政中心为配合公司广泛开展6S活动，特编写了《6S现场管理手册》，手册中较为详细的介绍了6S活动的内容、定义、目的、作用、要领、要求参照标谁、评分内容。具有一定的指导性和可操作性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的工作行为。促使6S活动向“形式化→行事化→习惯化”演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

　　制定人：zz

　　二零**年*月一日

篇3：高新技术公司6S管理手册：6S管理活动的内容

　　高新技术公司6S管理手册：6S管理活动的内容

　　第一章 6S管理活动的内容

　　1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。

　　6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁, 安全和素养。由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。

　　1S 整理：

　　把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。

　　目的：腾出空间，提高生产效率。

　　2S 整顿：

　　即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。

　　目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。

　　3S 清扫：

　　彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。

　　目的：使不足，缺点显现出来。

　　4S 清洁：

　　任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。

　　目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。

　　5S 安全：

　　即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。

　　目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。

　　6S 素养：

　　训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。

　　目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。

　　开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。