铸工安全操作规程

　　混砂机操作工安全操作规程

　　1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

　　2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。

　　3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后，方可使用。

　　4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。

　　5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。

　　6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。

　　7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。

　　8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。

　　9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。

篇2：中频加热机操作工安全操作规程

　　中频加热机操作工安全操作规程

　　1．工作前认真检查设备各系统部分状况，如压缩空气压力，中频冷却水压力，水质是否合格等。还应检查各电气操作开关，可调电气元件(如节拍时间，中频电压电位器等)，电磁线插头和其它各种插头位置是否正确和联接良好。

　　2．机床开动和操作，应严格遵守操作顺序。操作者应坚守工作岗位，观察机床运行。如发现机床动作和声音有异常或有火花产生时，应及时通知各有关人员或停车，以免造成事故。

　　3．工件加热时，应严防工件熔化在感应器中。工作中操作者应密切注意各有关仪表(如主电机电流表，中频电压表等)指示是否正常，如发邵指示异常，应立即通知电工检查或停车。

　　4．机床上配备的大容量电机，不得频繁起动。万吨机，辊锻机、校正机的主电机的启动不得超2次/小时。

　　5．在出现故障，情况下(如机械手抓料不准、粘模等)，应立即将热锻件人工取走。不准用机械手调整挡抓取热锻件，以免因过热而烧坏电气元件。

　　6．发生电气故障时，应详细向电工和机修工反映故障发生的经过，并协助修理人员排除故障。

　　7．吏换模具或在机床上工作时，应注意保护电气元件，如无触点开关、电磁阀等，以免造成损坏。

　　8．工作完毕，必须断开机床电源，方可离工作场地。操作顺序应先停掉机床所有电机，然后再断开总电源开关。

　　9．中频加热机床加热前上料时，应认真检查坯料是否合乎工艺要求。不得把其它型号坯料混入或将过长，过弯等不合乎要求的坯料送进加热机床。

　　10．机床开动后注意检查油压，水压是否正常，并巡视各部运转情况。如发现卡料，停车不准，信号失灵等现象应立即通知有关人员检修。工作中如出现突然停电，停水，操作者应迅速采取措施，将感应器中的热料推出，抢救感应器。　　11．应经常保持操纵台(盘)控制柜表面的清洁。

　　12．加热机床停止加热后，须继续冷却30分钟方可通知泵房停水。操作者使用压缩空气清理感应器内的氧化铁皮时，应先放掉压缩空气管内的水，对面不许站人。

篇3：万吨机操作工安全操作规程

　　万吨机操作工的安全操作规程

　　1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。

　　2．压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平衡缸缓冲气。

　　3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。

　　4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。

　　5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

　　6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。

　　7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。

　　8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。

　　9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。

　　10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

　　11．设备上各种阀门不得随意开闭。

　　12．熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。

　　13．烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。

　　14．更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。

　　15．开车前应加油润滑模具，导柱。

　　16．经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。

　　17．换模前，将平衡缸空气放掉。

　　18．工作结束，切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。