物业经理人

生态农业开发公司生产管理制度

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生态农业开发公司生产管理制度

一.目的

  为使本公司的产能安排有据可依,满足客户对品质及交货期的要求,以保证本公司有履行合约的能力,同时降低库存、成本,提高生产效率,特制定本制度。

  本制度适用于本公司所有产品的生产及质量控制、质量跟踪。

二.职责:

  1.销售部:销售主管接受客户订单、组织评审及审核、协调重要订单等事宜。销售员接受客户订单、对订单进行评审、协调订单变更等事宜。

  2.生产部:生产主管负责生产计划安排、生产进度控制及督导生产计划的执行。3.采购部:负责生产过程中所使用的所有原料的采购及交货期进度的控制。

  4.仓储部:负责原料接收及成品收发作业。

  5.生产部:负责领用材料、生产进度控制及品质控制。

三.订单管理

  1.业务人员按客户需求填写“订货单”。

  2.销售部按《合同管理制度》与客户签订订货合同。如有不能满足客户要求的项目,则应与客户协商。

  4.订单由总经理审批并签订书面合同后,方可执行。签订合同后的订单,及时安排生产。

  5.生产部门制订生产计划,履行订单,确保按时按质交货。

  6.订单履行过程中须变更订单时,应在合理期限内与对方当事人进行协商并妥善处理。并即通知生产部。

  7.如订单在履行过程中与对方发生纠纷,应在互谅、互让的基础上,与对方协商解决;无法协商解决的,应先向主管副总经理汇报,经理按订单规定请有关仲裁机关仲裁,应及时收集有关证据资料。

四、生产计划管理

  1.编制生产计划

  (1)生产主管以客户订单为依据,并根据销售部的发货计划确定生产进度及数量要求。

  (2)每月24日生产部应将草拟计划与各部门进行平衡,平衡后再确定正式计划,并于每月25日下达次月计划。

  2.生产计划的执行

  (1)采购部根据生产计划采购原料;仓库做好原料储备等工作。

  (2)品管部负责原料以及产品的验收、检验,确保生产计划顺利地实施。

  3.生产计划的跟踪

  (1)生产主管及生产主要负责人必须对生产过程进行跟踪,出现问题要及时解决。

  (2)在执行过程中,遇不可抗力造成生产计划无法完成时,应向上级汇报。经批准后及时进行计划调整,并按调整后的生产计划执行。

  (3)产品加工至成品并经包装,品管部检验合格后由车间品管员填写合格证明车间办理入库手续。

  4.生产计划的变更

  (1)生产过程中,当客户提出变更订单,如追加数量、取消订单、变更交货期或有其他要求时,或本公司因生产进度延迟、物料短缺、技术、品质以及其他因素导致无法按时完成生产计划,必须及时调整生产计划。

  (2)生产过程中遇到上款规定的各种状况,经确认必须变更生产计划时,应发出“生产计划变更通知单”,重新排产,安排人、物、力, 确保生产任务的完成。

六.生产制程管理

  1.生产主管下达生产指示并填写“周生产计划表”与“生产通知单”(一式五联),一联自留存档,其余分别交车间领料,仓储备料,物控员做账,财务部记账。

  2.生产部接到“生产通知单”后,应在规定的时间内与仓管员沟通协调。此后,应由仓管员将生产物料送往生产车间指定地点,并清点原料。

  3.确认品质、交货期、数量,生产主管应按计划跟催生产进度。出现产品进度、品质或交期异常的情况时,应及时与各有关部门协商处理。

  4.完成生产后,品管部人员应验收产品并包装入库,在无异常的情况下,安排出货。出货时,由生产计划员开出“出货通知单”,通知仓储和质量部有关人员办理出货手续。

七、车间管理

  1.早会。每天8:00(白班)班组长集合点名,将没有到岗的人员名单通知人力资源部,按公司考勤制度处理。生产主管每周两次集合全体员工开早会,组长每天集合本组员工开早会。班组长每日早会控制在10分钟以内,特别要强调事项可延长,但应控制在15分钟以内。

  2.遵守工作纪律。

  3.员工培训。定期对生产人员进行培训,转正、转岗要审核,考核合格后,在生产主管/经理审批签字后,员工方可正式入职或转岗。

  4.生产人员绩效考核

  (1)生产人员考核周期以月计算。每月 1~5 日进行考核,遇节假日顺延。

  (2)由生产部会同人力资源部组成考评小组负责对生产人员的考核。

  (3)生产人员绩效考核内容包括生产与质量控制、劳动纪律与安全、岗位技能及工作态度四个方面。

篇2:第二医院安全生产管理责任追究制度

  第二医院安全生产管理责任追究制度

  一、为有效的防范安全事故的发生,严肃追究安全事故的责任,确保医院患者、职工生命安全和财产安全,根据有关安全生产责任追究的规定,结合医院实际,制定本制度。

  二、医院范围内负有安全生产和安全生产监督管理的个人和部门,因未履行或未完全履行各自的职责而导致发生医疗、生产、设备、交通、火灾、盗窃、伤亡等安全责任事故的,均应按本制度追究有关责任人的责任。

  三、医院安全管理委员会为本制度的实施监督机构。

  四、各科室负责人是本科室安全生产的第一责任人,发生安全生产事故的人员为直接责任人。

  五、事故处理分工:

  1、医院安全管理委员会下设医院安全管理小组负责组织有关科室进行发生事故后的调查处理,对事故全面分析,总结教训,提出处理方案;

  2、若某科室事故发生后,要积极采取措施,防止事故扩大,保护好事故现场,按有关规定及时向医院安全管理委员会下设医院安全管理小组和有关领导报告,并及时处理;

  3、某科室发生安全责任事故后,本科室负责人要负责事故的善后处理,配合有关部门调查;

  4、发生人员伤害事故,本科室要及时采取措施,积极稳妥处置,积极抢救;

  5、各科室发生人员伤害事故后,事故科室要上报人事科在事故发生后24小时内向市人力资源和社会保障局申请工伤认定,主动配合调查,报送相关材料。

  六、全院广大职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,造成以下安全责任事故的,由当事直接责任人承担造成损失一定比例的赔偿责任,相关领导、管理人员按其责任大小和直接损失给予一定比例的处罚;

  1、不执行有关规章制度、违规操作或自行其事的;

  2、不接受主管部门和领导管理、监督,不听合理意见,强制违章作业的;

  3、对可能造成重大安全事故的险情和隐患,不采取措施或措施不力的;

  4、对安全生产工作马虎草率,麻痹大意的;

  5、对安全生产不检查、不督促、不指导、放任自流的;

  6、重点部位没有安全防范设施,安全防范措施不力的;

  7、喝酒上岗、擅离岗位或工作漫不经心的。

  七、对发生死亡事故的,除对事故科室进行相应罚款,责令制定整改措施外,还将对应承担领导责任的负责人,或其他相关责任人员,按其情节轻重分别给予不同层次的行政处分,按其责任大小处以相应的罚款。

  八、对事故隐患不采取措施,致使发生重特大事故,造成人员伤亡和财产损失的,除追究经济责任以外,构成犯罪的,由司法机关依法追究相关责任人员的刑事责任。

篇3:公司生产管理管理制度范本5

  公司生产管理管理制度范本5

  第一章 总则

  第一条 目的:

  为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产的良好氛为,提高经济效益,促进本公司的发展,特制订本制度。

  第二条 适用范围:

  本制度适用于公司冲压车间、装配一车间、装配二车间、模具组。

  第二章 生产车间管理

  第三条 着装管理:

  1. 本公司员工凡是上班时间进入厂区内必须穿工作服,佩戴工作证,工作证佩戴在左胸前适当位置处。

  2. 本公司员工凡是上班时间不得穿拖鞋、凉拖鞋、不穿背心、打赤膊、短裤、超短裙、吊带衫进入生产车间。

  3. 员工上班应注意将头发梳理整齐。男职员发不过耳,不得理光头,染异色发;女职员不浓妆艳抹,金银或其他饰物

  的佩戴应得当。

  第四条 劳动纪律十不准:

  1)不准上班时间迟到、早退、代人打卡、旷工。

  2)不准上班时间聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗、干私活 。

  3) 不准上班时间看报纸、杂志、小说等相关书籍。

  4)不准在上班时间接受探访及车间接听私人电话。

  5)不准带小孩或厂外人士在生产车间玩耍。

  6)不准在上班前饮酒或酒后不得进入车间,更不准酒后无理取闹。

  7)不准在禁烟区吸烟。

  8)不准散播谣言、造谣声势污辱同事。

  9)不准讲粗话、脏话或顶撞上司,必须礼貌待人,文明用语。同事之间要和睦相处,互相团结、帮助。

  10)不准携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品或与生产无关之物品进入车间。

  第五条 现场管理

  1.操作人员每日下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  2.车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

  3.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

  4.在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

  5.坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

  6.边角料及废料等分类放到指定地点或指定容器存放。

  第六条 质量管理

  1.各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

  2.对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)

  4.各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

  5.各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  第七条 安全生产管理

  1.严格执行各项安全操作规程。

  2.操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

  3.经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4.贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。

  5.发生事故按有关规定及程序及时上报。

  第八条 设备管理

  1.各车间的设备应指定专人管理。

  2.坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

  3.坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

  4.设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  第三章 员工考核.

  第九条 考核的目的:

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  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩、现场维护五个方面。其中:

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  1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

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  3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 -

  >  绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

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  5.现场维护考核:

  1)生产车间地面卫生是否维持干净。

  2)物料摆放是否放在规定区域及物料摆放是否放得整齐,生产工具是否放置在工具箱内,作业台面是否杂乱无章。

  3)物料状态是否标识完善(合格、不合格、待处理、待加工、待电镀)或(名称、规格、数量、产品状态)。

  4)车间设备是否清洁,无油垢,无杂物和锈

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  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,车间主任直接给予10元/次,生产部门主管应 对各车间进行不定期的现场6S巡视、监督、教导、培训等工作,如车间主管或生产部门主管因监督不到位造成现场管理混乱的将负连带责任,情节严重的作降级或直接开除处理。

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