新校区室内装修墙砖粘贴施工工艺

　　1 适用范围

　　适用于墙面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。

　　2 材料选择

　　陶瓷墙面饰面砖(简称墙面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。

　　1) 墙面砖表面应质地坚固，尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%，并具有产品合格证。

　　2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。

　　3) 施工时所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。

　　4) 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。

　　3 工艺流程

　　清洁湿润墙面→基层抹灰找平→弹线分格划线→浸砖→镶贴→擦缝清理

　　4 施工方法

　　1) 清洁湿润墙面

　　贴砖墙面抹灰前应浇水清洁、湿润墙面。用橡皮管引自来水冲洗墙面，从上往下仔细浇湿，一般应提前24小时进行。对于表面比较光滑的混凝土墙面在抹灰前要采取有效措施使其粗糙，这样可使基层抹灰与混凝土墙面粘结牢固。目前常用的处理方法有凿毛、甩浆、划纹等。

　　2) 基层抹灰找平

　　作找平层时，应在房屋四角用经纬仪和线锤按找平层厚度从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志、做塌饼。垂直线应一次完成，严禁两次吊线。连通塌饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。依据塌饼厚度，用1　:3水泥砂浆从上到下分层抹在墙面上，用两米长刮尺均匀刮平，为面层镶贴打好基础。

　　3) 弹线分格划线

　　按照设计图纸要求，根据门窗洞口、横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、出沿、线条、分格或(界格)、窗台等节点的细部处理，按整砖模数排砖确定分格线。排砖、分格时应使横缝与贴脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖。正式放线前，应根据墙角、墙垛、出沿等节点细部处理方案，先绘制出细部构造详图，然后按排砖模数和分格要求绘制出墙面施工大样图。待找平层达到一定强度后，依据节点细部详图和施工大样图，弹出水平线和垂直线。水平线按每块一道，垂直线按每块一道或每2～3块一道。若墙面要求有水平、垂直分格缝时，应同时弹出有分格缝宽度的水平、垂直线，再做分格缝。

　　4) 浸砖

　　瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手摸砖背无水迹时，方可粘贴。否则，会影响粘结力，导致瓷砖脱落。干燥的墙面抹灰面亦应提前洒水湿润。

　　5) 镶贴

　　用灰匙将粘结砂浆均匀抹在瓷砖背面，厚度5～6mm，四周边刮成斜面，以防止溢浆而沾污墙面，就位后用手揿压或用橡皮锤轻轻敲击，使之与底层粘紧。操作时注意随手拭净溢出墙面的砂浆保持墙面的清洁。同时，还应注意确保瓷砖四周砂浆饱满、面砖接缝的平直和墙面的平整。粘结砂浆采用1:2水泥砂浆，为便于操作，可在水泥中掺石灰膏，掺量不大于水泥量的15%，现在通常在水泥砂浆中掺入水泥量3%～5%的专用瓷砖胶。这样做可延缓凝结时间、增加和易性、加强粘结力，不仅便于工人操作，还提高了镶贴的质量。瓷砖镶贴完毕，应及时将瓷砖与瓷砖之间的缝隙清理干净，并一直清理到砖底，然后再用与瓷砖色彩相近的水泥干浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

　　6) 擦缝清理

　　选用橡皮刮板将素水泥浆(一般为白水泥，如瓷砖是彩色的亦可在白水泥中掺少量与瓷砖同色的矿物颜料)，在瓷砖上满刮一道，个别未刮到的部位用棉纱头蘸浆补齐，最后须及时用干纱头擦拭清理。

　　5 质量要求(依据GB50210-20**国家标准)

　　1) 检查数量

　　按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米为1间，但不少于3间。

　　2) 饰面的品种、规格、色彩、图案符合设计要求，无歪斜、缺棱掉角、裂缝、表面无泛碱、污痕及显 着的光泽受损。

　　3) 墙裙、贴脸、窗台线等突出墙面部分宽度一致，边缘整齐。流水坡正确，滴水线(槽)顺直，并整齐一致，接缝密实。

　　4) 饰面表面平整、立面垂直、阳角方正、接缝平直。

　　6 施工注意事项

　　1) 空鼓、脱落

　　其预防措施主要有：

　　(1) 彻底、仔细清理基层。

　　(2) 瓷砖使用前必须用水浸泡2小时以上，取出晾干至手按背面无水迹，方可使用。墙面抹灰层亦应提前湿润。

　　(3) 瓷砖粘结砂浆应均匀饱满，保证质量，一般应掺108胶以增加粘结力。粘贴时应轻压，并用橡皮锤轻轻敲击以保证密实。砂浆收水后不得纠偏。

　　2) 表面开裂

　　其防治措施主要是：

　　(1) 对面砖的质量应严格把关，吸水率不大于10%，不得有暗伤。施工前严格挑选，将有隐伤的挑出。

　　(2) 运输时要轻拿轻放，操作时轻压，敲击应用橡皮锤。

　　3) 接缝不直，缝宽不匀

　　其防治措施主要是：

　　(1) 严格挑选面砖，对尺寸不一的要分开堆放，不得混放。对翘曲、变形、不方正、过厚过薄的面砖应剔除不用。

　　(2) 严格弹线分格，首先要对基层校核其方正，算好皮数，划出皮数杆，定出水平标准，然后弹线;以废面砖贴灰饼，定出厚度标准。

　　(3) 根据弹好的水平线，扶稳水平尺，由下向上逐行粘贴，每粘贴一行应及时校正横竖平直，及时纠偏。

篇2：改造工程墙砖粘贴施工方法

　　改造工程墙砖粘贴施工方法

　　1.施工准备

　　1.1 材料要求

　　水泥： 32.5 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　白水泥： 32.5 号白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　墙砖：墙砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、

　　尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　1.2 主要机具

　　孔径5mm 筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

　　1.3 作业条件

　　1.3.1 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

　　1.3.2 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　1.3.3 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织工段按照样板墙要求施工。

　　2 操作工艺

　　2.1 工艺流程

　　基层处理----吊垂直、套方、找规矩----贴灰饼----抹底层砂浆----弹线分格----排砖----浸砖----镶贴面砖----面砖勾缝与擦缝

　　2.2 基层为混凝土墙面时的操作方法

　　基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平；

　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

　　抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

　　弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

　　排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，

　　符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　浸砖：釉面砖和面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

　　在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　3.质量标准

　　3.1 保证项目

　　3.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

　　3.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　3.2 基本项目

　　3.2.1 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

　　3.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　3.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

　　3.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。

　　4 成品保护

　　4.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

　　4.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

　　4.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　4.4 注意不要碰撞墙面。

　　5 应注意的质量问题

　　5.1 空鼓、脱落

　　5.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

　　5.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

　　5.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　　5.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　　5.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　　5.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

篇3：墙砖粘贴施工方法(3)

　　墙砖粘贴施工方法（三）

　　1.施工准备

　　1.1 材料要求

　　水泥： 32.5 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥： 32.5 号白水泥。

　　砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

　　1.2 主要机具

　　孔径5mm 筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

　　1.3 作业条件

　　1.3.1 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

　　1.3.2 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　1.3.3 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织工段按照样板墙要求施工。

　　2 操作工艺

　　2.1 工艺流程

　　基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝与擦缝

　　2.2 操作方法:

　　基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

　　排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　浸砖：釉面砖和面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

　　面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

　　3.质量标准

　　3.1 保证项目

　　3.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

　　3.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　3.2 基本项目

　　3.2.1 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

　　3.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　3.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

　　3.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。

　　4 成品保护

　　4.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

　　4.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

　　4.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

　　4.4 注意不要碰撞墙面。

　　5 应注意的质量问题

　　5.1 空鼓、脱落

　　5.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

　　5.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

　　5.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　　5.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　　5.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　　5.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。