钢筋工安全技术操作规程
1)一般规定
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
(2)脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。
(5)操作人员作业时必须扎紧袖品，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手下套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。
(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
(7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2)钢筋绑扎安装
(1)在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(4)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
(5)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠，就位支撑好，方可摘钩。
(6)绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
篇2：矿山钢筋工安全操作规程
矿山钢筋工安全操作规程
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。
3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时的清理，成品堆放要整齐，工作台面要搭设钢筋工作棚。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍山下。
12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。
13、钢筋焊接方面：（1）对接导线处，都应可靠在绝缘。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温。不得超过60°C。为此，要特别注意，以免过分发热而损坏。（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点上互相之间应设挡板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即检查。
篇3：钢筋混凝土预制桩施工安全技术措施(3)
钢筋混凝土预制桩施工安全技术措施（三）
1)现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。
2)施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。
3)凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。
4)机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
5)施工中所有机械操作人员和配合工种人员，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
6)机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
7)打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早制动。
8)登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。
9)硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用过程中应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。
10)定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，如发现问题及时更换。
11)每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源
12)施工时应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。