钢筋工程施工安全要求

　　1.施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

　　2.钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。

　　3.丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

　　4.为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。

　　5.钢筋加持在后钳上后必须将钢筋加持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为加紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

　　6.设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。

　　7.高空作业时，要系好安全带。

　　8.所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

　　9.现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。

　　10.为减少对工地的噪声污染，防止在晚10:00至第二天早6:00在现场切割、加工钢筋。堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。

　　11.随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。

篇2：钢筋混凝土预制桩施工安全技术措施(3)

　　钢筋混凝土预制桩施工安全技术措施（三）

　　1)现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

　　2)施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

　　3)凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。

　　4)机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

　　5)施工中所有机械操作人员和配合工种人员，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

　　6)机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。

　　7)打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早制动。

　　8)登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。

　　9)硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用过程中应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

　　10)定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，如发现问题及时更换。

　　11)每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源

　　12)施工时应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。

篇3：钢筋绑扎施工安全技术交底

　　钢筋绑扎施工安全技术交底

　　1、钢筋垂直运输时，吊络要绑牢，吊点不小于2个，且要平稳起吊，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准人靠近，就位支撑好方向方可摘钩。

　　2、在楼面放置钢筋要分散放置，不得过于集中，以防压坏顶架倾倒和塌落。

　　3、绑扎各层建筑的边柱，梁板钢筋时，其外侧必须有排栅或其他安全防护措施。

　　4、绑扎柱盘或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上落，应架设脚手架操作，超过4米的柱筋骨架，应设临时支撑，待钉模板时拆除。

　　5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并慢慢松懈，不得一次松开。

　　6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。