日企精装修技术管理要点
1.精装修材料部品的选择和检验要求
1.1用于精装修工程的所有材料、部品和设备的品牌、型号，均应由项目部、采购部、设计担当以实物形式联合确认，确定后的样品应由项目部集中安置在现场的材料样板间内。
1.2精装修工程的所有材料、部品进入现场必须持有合格证、质保单和检测报告。
进口材料必须有商检报告、质量合格的中文证明文件、性能检测报告以及中文安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
1.3同类材料首批进场须经项目部、采购部、监理100%验收合格后方可卸货。
后期进场材料要求监理100%验收，项目部30%抽检。
1.4材料进场后，要求监理按规定进行现场见证取样送检，复检不合格的材料严禁使用，立即组织总包做退场处理，并做好退场记录，监理签字确认。
2.精装修开工前的管理要点
2.1设计担当提供图纸后，项目部适时召集设计担当、装修单位、监理、设计公司进行设计交底和图纸会审。
2.2施工前，精装修施工方案应进行专题讨论，并经监理审核、项目部批准后，报公司领导备案。
2.3精装修施工前，监理单位应编制精装修工程监理细则，并经总监签字后上报项目部批准，监理过程中应严格遵照执行。
2.4项目部应制定精装修工程质量通病的预防控制措施，做到提前预控。
3.精装修样板间的施工管理要点
3.1大面积施工前必须做样板间。完成后的样板间待有关部门和公司领导确认后，将作为今后装修施工和销售的依据。
3.2项目部组织监理、土建单位、装修单位进行样板间作业面交接。重点关注土建施工界面完成情况、铝合金门窗、阳台栏杆、净空尺寸、洞口留置、空调机位设置等。
3.3样板间施工过程中，项目部安排专人在现场督促检查，配合设计担当过程中落实设计修改施工。
3.4样板间施工完毕后，经项目部、监理验收合格，由公司主管领导组织公司有关部门进行验收，达标后方准进行大面积施工。
3.5配合销售部进行销售通道施工。
3.6由装修单位绘制电子版样板间竣工图，由设计担当交设计院出图。
4.精装修大面积施工的管理要点
4.1土建完成物业细部检查和整改后，装修单位方可进行大面积施工。细部检查时，除质量问题的检查外，着重检查室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室的方正检测，要对洞口留置位置、大小、坡度进行100%检查。
4.2项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部，根据计划时间安排材料招标。
4.3装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，根据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。
4.4装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改的节点深化，力求做到做法统一。
4.5精装修房进行二次设计时，要求对增加的水电管线做到暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决。
4.6水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。
重点关注：吊顶吊杆在毛地板施工前安装完成，避免由于吊顶施工打穿管线造成毛地板返工。
4.7橱柜设计应考虑挂设燃气表空间，燃气表后管若由装修单位安装，应做好试压工作，在接头处用专用胶水涂抹密封。
4.8地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列;
龙骨固定间距为400mm，采用美锢钉固定;
龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。
4.9毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜;
毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求<2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm;毛地板固定应使用螺纹地板钉;
地板铺设前，要求监理进行100%检查，确保基层清洁，留缝符合要求。
4.10控制要点
厨房及卫生间的高低差;
空调留洞与插座位置的关系;
门框与地坪的节点;
木地板的龙骨、毛地板、面板的节点;
材料的环保性能;
细部材料的匹配性能。
4.11强调正确的施工顺序：如橱柜与电气的安装顺序、湿作业与地板铺设的施工顺序等。
4.12合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。
对于产品保护难度较大的材料，如进户门、地板，应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。
4.13施工期间做好产品保护工作。原则上谁施工谁保护，做到工序结束、保护到位后移交下道工序进行后续施工。
铝门窗的保护膜要保留至业主入住。
5.质量验收
5.1精装修工程按照设计图纸及合同要求完成后，装修单位应按合同要求委托专业资质单位对室内空气质量进行检测，并向项目部、监理提交合格的检测报告。
5.2精装修房经物业细部检查小组整改验收合格后，由装修单位向监理、项目部提交装修专项验收报告和验收资料。
5.3经确认后的3个工作日内，由监理组织项目部、质监站、设计、装修等相关单位对精装修房进行初步预验收。
5.4装修单位对预验收问题整改完成后报监理、项目部进行竣工验收。
6.精装修房施工控制流程图：
篇2：办公楼室内精装修工程施工技术组织措施
办公楼室内精装修工程施工技术组织措施
一、工期保证措施
1、按照《施工组织设计》计划的人力配备，工具装备，工程用料等。一切准备工作，保证精装修施工队伍按期进入施工现场。
2、明确施工任务：熟悉施工图纸加强与主业的沟通工作，保证施工顺利进行。
3、根据本装饰施工进度和业主单位要求的日历工期，编制可行的施工进度计划，严格控制关键工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，施工进入中期时增加作业班组数量以保证工期。
4、能够进行场加工的分项尽量在场加工。
5、针对工程特点，采用分段流水作业法施工，减少技术间歇，集中力量突出重点，加快施工进度。
6、利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法做到月保旬、旬保周，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实现。
二、质量保证措施
1、本项目质量保证体系图框见附表：7质量控制小组：组长：魏国辉组员：彭丽芳、刘永喜
2、加强全面质量管理教育：实施"三全"管理树立"质量第一，服务用户"的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明实行质量问题一票否决制。
3、严格按施工图工艺规程以及操作规程进行操作，并实行三级质量检查制，工序交接必须进行自检、互检记录，施工隐蔽工程分项由专职质检人员和业主单位代表的临时签证方可进入下道工序。
4、做好材料半成品、成品材料的检验工作，所用材料均有合格证，不合格材料不得进入施工现场，材料保管人员拒绝三无产品。
5、经常深入现场掌握质量动态，发现问题，分析原因，分清责任及时处理，把质量事故消灭在萌芽状态。
6、服从质检人员、业主单位的管理与检查，确保工程质量达到优良。
7、严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。
三、降低工程成本措施
1、加强对职工教育，提高降低成本的意识，合理安排工序避免窝工现象。
2、合理组织和合理使用材料，室内精装修工程，材料费用占工程造价的60％左右，合理组织和使用材料是降低成本的重要因素。从选材采购运输仓储安装就位，每一步都要严格遵照工作标准进行。
3、选材：在满足设计要求和安全指标的前提下，选用物美价廉的材料。
4、采购：在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，做到货比三家。
5、运输：根据材料的性能，合理包装选择运输工具，以降低运输损耗。
6、仓储：根据施工进度，合理组织材料进场，以减少仓储面积和存放时间，根据材料性质进行堆放。
7、安装：材料安装前对多个施工方案进行比较，已达到合理使用材料之目的。
8、大力推行技术新工艺，以降低工费，节约材料。
四、安全施工技术措施
1、安全质量保证体系图框见附表：8安全管理小组：组长：魏国辉组员：蔡凤菊、刘永喜
2.格执行各项安全管理制度和国家及有关部门颁布的安全生产法律、法规。
3.严把对职工的"安全三级教育"关，制定完善的安全生产责任制和检查值班制度，贯彻"以防为主，防治结合"的方针。
4.加强安全设施建设，提供足够的安全防护用品和消防器材。
5.工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，是否安全可靠有效。
6.每天收工前必须检查所用机械及照明的电源闸箱是否锁好以防发生意外。
7.搞好施工现场用电安全管理，要严格按规范JGJ46-88的规定要求使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电操作装置等设施，执行"一机一闸，一机一保护"。配电开关箱加锁，使用、移动电动工具者穿绝缘鞋，带绝缘手套，采用36V安全电压照明，使施工用电安全防护达到规范化。
8.抓好安全生产目标现任制管理，落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，成立以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈一抓到底。
五、境保护措施
1、材料随进随卸，按规定堆放，保护现场整洁。
2、对油漆作业现场多洒水，防止灰尘污染。
3、禁止随地大小便。
4、在工程施工中应随时清除施工垃圾，应及时装袋运送到指定地点，不得从窗口抛扔，造成空气污染。
5、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨、电锯等噪音大的设备，尽量安装在避音的地方或避开住户休息时间操作。
六、文明施工管理措施
1、严格按施工现场平面图，布置材料、设备、埋设临时管线和线路，未经审批不得任意变更。
2、严格按程序施工，协调和平衡精装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。
3、安排专人负责现场管理，确保场地整洁，入场道路及现场排水设施畅通。
4、与工程施工无关的人员不得进入施工现场，以免发生意外事故。
5、做好成品保护，采取围挡防护，设专人看守，严格按《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》执行现场管理。
篇3：室内精装修项目确保工程质量技术组织措施
室内精装修项目确保工程质量的技术组织措施
1、施工准备阶段
(1)图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。
(2)编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。
(3)抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记"质量是企业的生命"的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。
(4)合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。
(5)材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。
(6)劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。
(7)全面执行国家规定的现行技术规范及标准。
2、施工阶段
(1)做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。
(2)保证施工环境安全文明。
(3)按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
(4)认真、连续、完整地填写《施工日记》，如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。
(5)特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。
(6)分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、试验资料齐全，及时通知监理方对隐蔽工程的验收，并将验收报告提交质监部门。
(7)施工过程检验内容：
1)分部分项工程复核；
2)质量管理点检验；
3)班组自检、互检；
4)分项工程检验；
5)分部工程检验；
6)隐蔽工程检验。
(8)在工序上设置质量控制点，测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工序小组为提高工作质量管理型小组，其它三个为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路，待监理确认后方可铺开施工，防治质量通病。
(9)建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
(10)采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，检查统计表等，开展质量分析，掌握质量动态，尤其对吊顶开裂，地坪空鼓等出现的一些问题，追踪"病灶"，对"症"下药，彻底消除。
(11)严格按计划→实施→检查→处理循环过程。有秩序地开展全面质量管理活动，作好每道工序的质量监督工作，管理人员组织协调好各种工序间的关系、配合与协作。
(12)收集、整理真实全面的内部技术资料，以便考核。
(13)加强对主要分项工程的质量控制，各操作层严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作和质量标准施工。
(14)认真运作ISO9001：2000版质量管理体系，配各专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理，对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
3、验收阶段
(1)分部、分项工程在自检、互检的基础上，经质检员检验，质量合格后方可转入下一道工序。特殊过程检验需经业主或监理单位签证，检查中发现不合格品按有关规定执行。
(2)半成品、成品的保护按有关规定执行。
(3)工程施工完毕，项目部组织竣工预验，对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。
(4)项目部将全部工程资料整理交资料科存档。
4、保修阶段
(1)在保修期间工程质量的处理，按有关规定执行；
(2)实行定期回访，全面进行质量跟踪制度。
5、质量检验技术措施
各分项工作质量严格执行"三检制"、对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验收工作，办好工序交替手续。所有隐蔽工程验收后，才能组织下道工序施工。
(1)有原材料、半成品须有合格证、检验报告、质量保证书。
(2)克服质量通病，确保施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，特殊过程要加强工序控制。