建筑轻质隔墙工程监理细则

　　1、监理工作流程:

　　准备阶段

　　施工单位根据合同要求和设计要求，提供隔墙样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质控资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。--监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。

　　施工阶段

　　施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。--施工单位完成隔墙分项工程后，自检合格，填写《隔墙工程施工检验批质量验收记录表》，填报《工程报验单》。

　　验收阶段

　　监理人员根据《隔墙工程施工检验批质量验收记录表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》，重新报验。

　　2板材隔墙工程:

　　2.1施工阶段监控要点

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　(2)选材要点：隔墙板材的品种、规格、性能、颜色和接缝材料应符合设计要求；

　　（3）施工要点：隔墙板材安装必须牢固，垂直、平整、位置正确，所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方式应符合设计要求；

　　（4）表观要点：表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直，无裂缝或缺损。

　　2.2骨架隔墙工程：

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求；

　　（3）龙骨安装：骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求，门窗洞口等部位应安装加强龙骨；

　　（4）面板安装：墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损，隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝均匀、顺直；

　　（5）填充料：填充材料应干燥，填充密实、均匀、无下坠。

　　2.3活动隔墙工程：

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：活动隔墙所用的墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求；

　　（3）安装要点：活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固，位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活；

　　（4）制作要点：隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求，推拉应无噪声；

　　（5）表观要点；隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、线条顺直、清晰。

　　2.4玻璃隔墙工程：

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：玻璃隔墙所用的材料品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求，玻璃板隔墙应使用安全玻璃；

　　（3）安装要点：隔墙安装方法应符合设计要求，并应安装牢固，与基体连接牢固；

　　（4）表观要点：隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观，接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。

　　3验收阶段

　　3.1质量标准：执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第七章中的规定。

　　3.2检查方法：

　　（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；

　　（2）隔墙安装质量检查，采用拉通线、尺量、观察和手扳、手摸、手推检查。

　　5.4.3.3检查数量：施工单位执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第7.1.5和7.2.2、7.3.2、7.4.2、7.5.2中的规定；板材隔墙工程、骨架隔墙壁工程每个检验批应至少抽查10%，并不少于3间；不足3间时应全数检查，活动隔墙工程、玻璃隔墙每个检验批应至少抽查20%，并不少于6间，不足6间时，应全数检查。

　　4质量通病及其防治

　　（1）轻钢龙骨与基体固定不牢固。防治措施：（a）地枕带应作牢固，当设计要求时，按设计要求做豆石混凝土地枕带，作出枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实，以此起防潮作用，同时增中累钢龙骨的牢固性。（b）沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。（c）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m，固定应牢固。（d）安装罩面板前，应检查隔断安装的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢之处，应进行加固。

　　（2）石膏板板缝开裂。防治措施：（a）首先要选择好石膏板，受潮变形的石膏板不能使用，应尽量选择强度和厚度适当的板材。（b）轻钢龙骨的边框与基体结构应连接牢固。（c）龙骨的间距应设置合理，设备管线的安装、门窗洞口等部位应增设加强龙骨，并固定牢固。以防止骨架变形而发生裂缝。（d）施工中避免强行就位，使板材产生内应力及形变；安装石膏板时，应从板的中部向四周固定；安装固定时紧固均衡，顺序进行。（e）石膏板接缝宽度应留置适当，一般为3~6mm。按设计要求进行板缝处理。（f）嵌缝材料的品种、性能要符合设计要求，应适用于板材配套的接缝材料，严格按厂方说明书进行施工。（g）接缝内腻子要嵌密实。（h）当接缝内腻子干透且无裂缝后粘贴玻纤带，压实刮平。（i）超过12m长的墙体应按设计要求控制变形缝，以防止因温度、湿度变化的影响产生墙体变形、开裂。

　　（3）隔墙内的填充材料不干燥，铺设过厚或过薄。防治措施：（a）隔墙内填充材料的品种、规格、性能应符合设计要求。填充材料应保持干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（b）铺设的厚度按设计要求检查，保持厚度均匀。

　　（4）隔墙表面不平整、不垂直，阴阳角不垂直、不方正。防治措施：（a）首先应检查钢丝架夹心板安装是否平整、垂直，有缺陷的应进行修理。（b）认真做好灰饼、冲筋。（c）阴阳角处抹灰用方尺套方。（d）抹灰后认真检查，不符合要求的进行修理。

　　（5）墙体罩面板不平。防治措施：（a）龙骨安装就位必须严格按线进行，接头不能错位。（b）安装轻钢龙骨时要横竖拉通线，以保证同一平面。（c）石膏板进行挑选，厚薄一致。（d）龙骨安装完后不能随便撬和碰撞，以防止变形造成墙面不平。（e）石膏板要防止受潮变形。

篇2：酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:轻钢龙骨隔墙

　　酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法：轻钢龙骨隔墙

　　J、轻钢龙骨隔墙施工工艺

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。

　　（2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。

　　（3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。

　　（4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。

　　（5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度选用15mm的。

　　2.工艺流程：

　　放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料

　　3.施工方法：

　　（1）放线:按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。

　　（2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。

　　（3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。

　　（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。

　　（5）竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603mm，不足模数的分档应避开门边。

　　（6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

　　（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。

　　（8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。

　　4.质量标准：

　　（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

　　（2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。

　　（3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。

　　（4）钉距应符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。

　　（6）允许偏差：轻钢龙骨垂直误差3mm/2m

　　轻钢龙骨间距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接缝高低1mm

　　5.成品保护：

　　（1）墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

　　（2）轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

　　（3）已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。

　　6.纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：

　　（1）在门口两个上角出现垂直裂缝，

　　a.原因分析

　　①龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆

　　②石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

　　②门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。

　　（2）板面接缝有痕迹

　　a.原因分析

　　①板缝未填实，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄；

　　②注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓：

　　③板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：

　　7.环保要求：

　　（1）材料要符合环保要求。

　　（2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。

　　（3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。

　　（4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

　　（5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。

篇3：轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法工艺质量要求

　　轻钢龙骨水泥复合板隔墙施工方法、工艺及质量要求

　　1、材料要求：本工程卫生间局部和竖井局部采用100系列轻钢龙骨水泥复合板。

　　天地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、射钉、木螺丝及粘结嵌缝料、水泥复合板规格应符合规范及设计要求，并有出厂合格证或试验单。

　　2、施工工艺:

　　A.工艺流程：

　　B.龙骨安装：施工时先安装隔墙的天地龙骨，天地龙骨的固定采用射钉固定于顶板及地垄上，射钉的间距为不大于400mm。安装完天地龙骨后根据门洞口的位置及埃特板的规格（一般为1200mm），竖龙骨按400mm间距确定，以门洞边开始排档。安装竖龙骨时上下两端插入天地龙骨，采用拉铆钉固定。靠墙龙骨采用射钉或木螺丝与墙柱固定，间距为不大于400mm。由于本工程的层高大于3m，需要在竖龙骨间加设横向卡档龙骨，采用拉铆钉固定。龙骨做法见下图：

　　C.罩面板的安装：封板前首先确定龙骨是否按照要求施工，然后再确定是否有相应的管线预埋，检查确定后方可封板。封板时首先从门洞边开始，没有门洞的从墙体的一边开始。水泥复合板的固定采用自攻钉固定，板边钉的间距为150mm，板中间的间距为150mm，螺丝距石膏板边缘的距离为12mm，水泥复合板封板时先封好一面板，然后再填入袋装防火岩棉，经隐蔽验收合格后，再封另一面的水泥复合板，施工做法同另一面。但要求两面的板接缝位置错开，即接缝不能落于同一根竖向龙骨上，门口上板为刀把板。

　　D.接缝处理：本工程的接缝按平缝进行考虑。首先用腻子刀将嵌缝腻子（特别注意嵌缝腻子用纯乳胶拌和）嵌入水泥复合板的接缝内，嵌实，但不能污染板面。接缝的盖缝条采用厂家专用的盖缝胶带。待盖口条粘结完后，再横向粘贴加强微孔牛皮纸带，然后刮一层粘结腻子。盖口条每边的粘结宽度不小于50mm。

　　3、质量标准：

　　序号项目允许偏差（mm）检验 方法

　　1轻钢龙骨龙骨垂直3用2米托线板检查

　　2龙骨间距3尺量检查

　　3龙骨平直22m靠尺检查

　　4罩面板表面平整32m靠尺检查

　　5立面垂直42米托线板检查

　　6接缝平直3拉线检查

　　7接缝高低1塞尺检查

　　4、常见的质量问题及防治：

　　E.墙体板面裂缝：主要是竖向龙骨上下没有预留伸缝缝，超长的（12m以上）墙体未做控制变形缝，造成墙面变形，隔墙周边应预留3mm的空隙，以减少因温度和湿度影响而产生的变形缝和裂缝。

　　F.墙体罩面板不平：主要是由于竖龙骨安装时横向错位，另外是由于板的厚度误差太大。

　　G.水泥复合板墙有松动现象：主要原因是由于未按照施工要求处理，钉距、位置、连接方法不符合要求。