酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法：轻钢龙骨隔墙

　　J、轻钢龙骨隔墙施工工艺

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。

　　（2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。

　　（3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。

　　（4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。

　　（5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度选用15mm的。

　　2.工艺流程：

　　放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料

　　3.施工方法：

　　（1）放线:按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。

　　（2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。

　　（3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。

　　（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。

　　（5）竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603mm，不足模数的分档应避开门边。

　　（6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

　　（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。

　　（8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。

　　4.质量标准：

　　（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

　　（2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。

　　（3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。

　　（4）钉距应符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。

　　（6）允许偏差：轻钢龙骨垂直误差3mm/2m

　　轻钢龙骨间距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接缝高低1mm

　　5.成品保护：

　　（1）墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

　　（2）轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

　　（3）已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。

　　6.纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：

　　（1）在门口两个上角出现垂直裂缝，

　　a.原因分析

　　①龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆

　　②石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

　　②门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。

　　（2）板面接缝有痕迹

　　a.原因分析

　　①板缝未填实，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄；

　　②注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓：

　　③板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：

　　7.环保要求：

　　（1）材料要符合环保要求。

　　（2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。

　　（3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。

　　（4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

　　（5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。

篇2：改造装饰顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工方法

　　改造装饰顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工方法

　　A、材料

　　1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。

　　2.本工程所选的吊顶用石膏板，均为优等品纸面石膏板。

　　3.所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。

　　4、吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。

　　5、紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。

　　B、安装

　　1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：

　　2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。

　　3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。

　　4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况当布置。

　　5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

　　第一：龙骨安装

　　1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。

　　2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

　　3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

　　4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。

　　5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。

　　C、板材安装

　　第二、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

　　1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。

　　2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。

　　3、钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。

　　4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。

篇3：机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺

　　机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺

　　1、材料准备

　　本工程采用按设计要求的矿棉吸音板、轻钢吊顶龙骨及配件，直径8mm龙骨吊杆，及高强度自动螺钉，粘接剂，跌级收口的优质夹板，防锈漆等。

　　2、作业条件

　　在大面积室内作业时事先搭设脚手架，搭设面积以安全操作为准，大面积施工前事先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织班组大面积施工。操作前应注意各工序衔接，配套管线、空调、消防设施已基本完工。

　　3、操作工艺

　　天棚施工前，应对照天棚设计图，检查结构、尺寸是否同建筑相符，设备管道是否安装完毕，如果交叉施工，对于某些部位，进行妥善安排，大多数工程部位部进行交叉作业。准确弹好天棚标高线及天棚造型尺寸、龙骨布置线和吊杆悬挂点，根据使用荷载及龙骨断面综合确定，保证吊杆距离在0.6米左右，吊杆采用直径8mm-10mm钢筋，满足安全及抗拉强度的要求，在吊点的位置，用冲击钻拉胀管螺栓，然后用胀管螺栓同吊杆焊接，吊杆同龙骨的连接采用标准上人型吊挂件，满足维修与更换的要求，此道工序重点湿标高线准确，吊插焊接要牢固。

　　在龙骨的安装程序上，尽量加密主龙骨间距尺寸在1.1米以内保证荷载及安全，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再安装次龙骨，次龙骨的间距依据矿棉吸音板的规格按0.6m安装，并设置相应尺寸的横撑龙骨，以便将板的四周固定在龙骨上保证平整度，吊杆涂刷防锈漆保证使用年限。

　　安装与调平龙骨在同一时间完成，龙骨的安装按照弹好后的位置从一端依次安装道另一端，有跌级时，先安装跌级藻井部分，对于检修孔、上人孔、通风口等部位，在安装龙骨的同时，预先留出尺寸，将封边的横撑龙骨安装完毕，做到一次安装，不切割龙骨，涂刷防火涂料。然后请有关质检部门通过隐蔽工程验收。

　　4、质标评定验收

　　矿棉吸音板与龙骨应连接紧密，表面应平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。表面平整度误差不得大于3mm，接缝最低误差不得大于1mm。