物业经理人

工程材料和设备质量监理作业指导书(3)

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  工程材料和设备质量监理作业指导书(3)

  5五、工程质量试验审核检查监理工作要点

  5.1水泥混凝土抗压、抗折、抗渗强度试验

  凡结构工程混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单;施工中如材料有变化时,应有修改配合比的试验资料,监理对砼配合比进行审核确认;

  混凝土抗压、抗折强度试验

  a)应有按规范规定组数的28天标养试块抗压强度;

  b)有按验评标准进行强度统计评定资料;

  c)现浇结构混凝土应根据实际需要确定同条件养护试件的留置组数;

  d)如果强度达不到设计要求而采取实物钻芯取样试压的、应有钻芯试压报告和原试块抗压强度试验报告;

  e)如果强度达不到设计要求,请设计验算时,应有设计人员签署的验算资料和处理意见,并附上原抗压试块试验资料。

  混凝土耐久性试验

  凡设计有抗渗、抗冻要求的混凝土除必须有抗压强度试验报告外,还应有按有关规定组数的抗渗、抗冻试验报告单;

  使用商品混凝土,应以现场制作的标养28天的试块抗压强度作为评定混凝土强度的依据(抗折抗渗、抗冻都以同条件养护试件为准),并应在试块强度试验单上注明商品混凝土生产单位名称、合同编号;

  监理工程师应审查混凝土施工记录及混凝土试件抗压、抗折、抗渗、抗冻强度试验报告。

  5.2砂浆强度试验

  砌筑用砂浆必须有按部位规定组数的强度试验报告,砌筑主要结构部位的配合比由试验室试验确定,并有砂浆配比通知单;

  砂浆标号以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准;

  有砂浆强度评定资料;

  预应力混凝土孔道压浆每一工作班留取不少于3组的7.07*7.07*7.07的立方体试块;

  凡砂浆试块强度达不到设计要求的应有鉴定处理意见,并经设计部门签认,监理工程师审查同意;

  监理工程师应审查砂浆施工记录及砂浆试件抗压强度试验报告。

  当采用预拌砂浆时,应检查搅拌站资质和生产准用证,并按上海市预拌砼砂浆和干粉砂浆生产与应用技术规程进行进厂检验和留置试块。

  5.3钢筋焊接试验和机械连接试验

  工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下钢筋焊接性能试验,内容应包括焊工编号、钢筋型号、规格、焊接方法、焊条类型、规格、并对抗弯、拉结果有明确结论;

  钢筋焊接必须按规范规定的批量留取做焊接物理性能试验,并对抗弯、拉试验结果有明确结论;

  监理工程师应审查焊接试验报告,并核对代表数量的符合性。

  钢筋采用直螺纹等机械连接方式时,应按要求进行性能试验,并按规定取样进行力学性能复验。

  5.4钢结构及其它设备、容器焊接试验

  正式焊接前进行现场条件下的焊接性能试验,留取试验报告,内容包括:焊工编号、母材种类、型号、规格、焊条类型、规格、焊接方法,焊后抗拉、弯试验结果,并有明确结论;

  焊工合格证及其有效范围、有效期;

  焊缝按有关规范取样做焊接物理性能试验;

  焊缝设计及有关规范规定做超声波或*射线探伤检查;

  监理工程师应审查焊接工艺及超声波或射线探伤记录。

  上述监理审核签证工作,应填写《工程质量试验审核工作记录表》。

  6工程材料见证取样必试项目及检验规则

  主要材料见证取样必试项目与检验规则

  序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量

  1水泥 GB175-1999 GB1344-1999 GB12958-1999

  GB12573-安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)1)以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为宜验收批,散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg)。

  2)从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌和均匀。

  3)对砌筑砂浆用水泥以同一水泥厂、同一强度等级和同一出厂编号作为一个验收批。

  2砂 JGC52-92筛分析、含泥量、泥块含量1)以同一产地、同一规格每≤400M3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。

  2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。

  3)取样部位应均匀分部,在料椎上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg);然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

  3石 JGC53-92筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≤C50混凝土时为必试项目1)同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。

  2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。

  3)取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或60kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分部,在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5-40kg,然后缩分成40kg或60kg送试。

  4轻集料 GB/T17431.1-1998 GB/T17431.2-1998轻粗集料:

  筛分析、堆积密度、筒压强度、粒型系数、吸水率

  轻细集料:

  细度模数、堆积密度1)同一品种、同一密度等级每≤200m3为一验收批,每一验收批取样一组,最大粒径20mm时取样0.08m3。

  2)试样可以从料堆堆体至上到其下不同部位、不同方向任选10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免离析及面层材料。

  5砌墙砖和砌块:

  ①烧结普通砖

  GB/T5101-1998和GB50203-20**抗压强度每≤15万块为一验收批。每一验收批取样一组(10块)

  ②烧结空心砖

  GB13544-92抗压强度、抗折强度每≤5万块为一验收批。每一验收批取样一组(10块)

  ③普通混凝土空心砌块

  GB8239-1997抗压强度(大条面)每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组(5块)

  ④轻集料混凝土小型砌块

  GB/T4111-1997抗压强度每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组(5块)

  6钢材:①碳素结构钢

  GB700-88拉伸试验(σs、σb、δs)弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交

货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各1个)。

  ②热轧带肋钢筋 GB/T1499-1998

  ③热轧光圆钢筋 GB13013-91拉伸试验(σs、σb、δs)弯曲试验在以上四种条件下每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。

  ④热轧圆盘条 GB/T701-1997拉伸试验(σs、σb、δs)弯曲试验在上述条件下取一组试件(拉伸1个、弯曲2个、取自不同盘)。

  ⑤冷轧带肋 GB13788-92拉伸试验(σs、σb、δs)弯曲试验同一牌号、同一规格、同一级别每≤50t为一验收批。每一验收批取拉伸试件1个(每盘),弯曲试件2个(每批)。

  ⑥冷轧扭钢筋 CJC3046-1998拉伸试验、弯曲试验、重量、节距、厚度同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班≤10t为一验收批,每批冷弯试件1个,拉伸试件2个,重量、节距、厚度各3个。

  7钢筋接头(焊接与连接)

  GB50204-92 JGJ27-86 JGJ18-96 JGJ107-96 JGJ108-96 JGJ109-96 JG/T3057-1999一、焊接接头(包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊)

  1.班前焊(可焊性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与预验收时相同。

  2.焊接接头质量检验:

  (1)电阻点焊制品钢筋焊接骨架

  a、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件作为一批。一周内不足200件的按一批计算。

  b、试件应从成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用钢片从中切取试件。

  (2)闪光对焊接头:同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,300个为一验收批(或一周内累计<300个接头的亦可按一批计算)。每批3个拉力试件,3个弯曲试件。

  注:①试件应随机切取

  ②焊接等长预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件。

  ③若当初试验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量的试件进行复试。

  ④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试时相同。

  (3)电弧焊接头

  工厂焊接条件下:同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下:每一至二楼层中间接头形式、同钢筋级别的接头≤300个接头为一验收批,每一验收批取3个拉力试件。

  注:①试件应随机切取

  ②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。

  ③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

  (4)电渣压力焊接头:

  一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。

  现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头作为一验收批。

  每一验收批取3个拉力试件

  注:①试件应从成品中随机切取。

  ②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

  序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量

  8 防水

  材料(1)弹性体沥青防水卷材(SBS再生胶改性防水卷材)、塑性体沥青防水卷材(APP)等、 JC/T559-1994 JC/T560-1994拉力

  断裂伸长率 不透水性 柔度 (-100C,-150C)

  耐热度 (850C,900C)(1)以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批。

  (2)每一验收批抽取一卷作物理性能试验。

  (3)切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。

  (2)改性沥青聚乙烯胎防水卷材

  (OEE,MEE,PEE)、 JC/T633-1996拉力 断裂伸长率 不透水性 耐热度

  (1)以同一品种、同一规格、同一等级的≤1000卷为一验收批。

  (2)将被检测一卷卷材,在端部2000mm处顺纵向截取长1000mm全幅2块

  (3)三元乙丙防水卷材

  HG2402-92拉伸强度 扯断伸长率不透水性 低温弯折性

  粘合性能(卷材间搭接)(1)同一生产厂、同一规格、同一类型的卷材,不超过3000m为一验收批。

  (2)以抽检外观、长度、宽度、厚度等合格的三卷中任一卷为试样。

  (3)在距端部300mm处,纵向截取长1800mm全幅材料送试。

  (4)聚氨脂防水涂料

  JC500-92 GB3186-82不透水性 低温柔性 断裂伸长率

  拉伸强度(1)以同一生产厂甲组份每≤5t为一验收批,乙组份按产品重量配比相应增加。

  (2)每一验收批按产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2kg。

  (3)取样方法:搅拌均匀后,装入干燥的样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,密封并做好标志。(甲乙组份分装不同的容器中)。

  9回填土击实实验(必要时做)取原土样50kg(密封)保持自然含水率

  干密度按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试,取样数量:

  (1)桩基:抽查柱基;10%,但不少于5点;

  (2)基槽管沟:每层按长度20-50m取点,但不少于1点;

  (3)基坑:每层100-500m2取1点,但不少于1点;

  (4)挖方、填方:每层100-500m2取1点,但不少于1点;

  (5)场地平整:每层400-500m2取1点,但不少于1点;

  (6)排水沟:每层长度20-50m2取1点,但不少于1点;

  地(路)面基层:每层按10-500m2取1点,但不少于1点;

  10普通混凝土 GB50204-20** GB14902-94 JGJ55-2000 GBJ107-87 JGJ104-97稠度

  抗压强度试块留置:

  (1)普通砼强度试验以同一砼强度等级,同一配合比,同种原材料,

  ①每拌制100盘且不超过100m3;②每一个工作台班;③每一现浇楼层同一单位

工程,每一验收项目为一取样单位,留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块;

  (2)冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块;

  (3)对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验试样,每200m3砼取样不得少于一次;

  (4)取样方法及数量:用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。

  11砌筑砂浆

  ①配合比设计与试配

  ②工程施工试验

  DG/TJ08-502(502A)-2000 JGJ70-92 JGJ98-2000 GB50203-20**

  JC860-2000稠度 抗压强度 分层度 稠度

  抗压强度现场检验

  ①以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或检验批(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块);

  ②干拌砂浆:同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品,总量不少于15kg,取样两份,一份送试,一份备用。

  12地面砂浆

  GB50209-20** DG/TJ08-502(502A)-20**稠度

  抗压强度现场检验

  按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000M2时,每增加1000M2应增做1组试块;小于1000M2按1000M2计。

  13建筑工程饰面砖

  JGJ110-97粘结强度(1)现场镶贴的外部饰面砖工程:每300m2同类墙体取一组试样,每组3个,每一楼层不得小于一组,不足300m2同类墙体,每两楼层取一组试件,每组3个;

  (2)带饰面砖的预制墙板,每生产≤100块预制板墙取一组,每组在三块板中各取1个试件。

  14玻璃幕墙工程及建筑外墙风压变形性能

  雨水渗透性能 空气渗透性能 平面抗变形性能

  15玻璃幕墙

  结构硅酮密封胶相容性试验

篇2:工程材料和设备质量监理作业指导书(4)

  工程材料和设备质量监理作业指导书(4)

  7工程材料、设备和半成品审核工作台帐及其使用说明

  7.1工程材料、构配件和设备审核工作记录表见附件

  7.2填表说明

  本表由监理项目部见证人员填写,有专业监理工程师对每批材料进行审核签证,总监理工程师应定期检查,并在分部工程验收前确认材料、构配件和设备报审资料的正确性、完整性。

  本表应放置在监理工作资料中相关"工程材料/构配件/设备报审表"前,也可单独进行放置。

  对下列主要材料、构件应单独进行列表记录,并在"备注栏"内记录相应的工程材料准用证明:钢材、水泥、黄砂、石子、商品混凝土、预制混凝土构件墙体材料、管道、门窗和防水材料等。

  如该材料由建设单位或分包单位负责采购的,应在"备注栏"内注明负责采购单位的名称。

  如该材料经二次复试合格的,应在:"备注栏"内注明首次复试的记录。

  本表"说明栏"中要注明主要材料的设计要求和相关的材料验收文件,涉及到使用材料的,应注明相应的施工工艺措施文件,证明材料或专题论证报告

  工程质量试验审核工作记录表

  编号:

  序号试验项目/内容设计要求/质量标准代表部位代表数量取样日期试验单编号试验日期试验 结果备注

  注明: 监理见证人员:专业监理工程师:总监理工程师:

  注:"备注栏"内应注明使用材料的规格、型号、配合比或生产设备、生产人员等项内容

  工程材料、构配件和设备审核工作记录表

  编号:序号材料、构配件和设备名称规格

  型号材料产地/

  生产厂家质保单/

  合格证编号数量使用部位进场

  日期复试单编号复试

  日期复试

  结果专业监理工程师审核意见备注

  说明: 监理见证人员:总监理工程师:

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