电器安装工程施工办法及技术要求

　　1施工前的准备：开工前进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的质料、图纸、施工方案及国家验收规范《电器装置安装工程施工验收规范》及《建筑电器安装工程质量检查平定标准》。

　　2渡锌钢管敷设

　　渡锌钢管切割严禁使用气割，应使用锯进行切割，镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。

　　镀新钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝，套丝时用力要均匀，丝扣长度一般等于管筛长度的二分之一加1-2扣。

　　镀锌钢管的弯曲长度一般应大于90°，镀锌钢管明配时弯曲半径应大于等于6D（D为镀锌钢管外径）暗配时弯曲半径大于等于10D，当镀锌钢管长度超过下列数值时，为保证穿线质量中间应加接线盒。A管长超过30米无弯时，B管长超过20米且有一个弯时，C管长超过150米且有二个弯时，D管长超过8米时且有三个弯时，施工现场镀锌钢管直径小于50㎜畏弯采用弯管器，管径大于50㎜畏弯时，采用热熔法。

　　动力、照明管路的安装必须配合好土建工程做好预留与预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。

　　3PVC管敷设

　　PVC管敷设的工序时根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备、定位管路、防线敷设的顺序进行，暗敷设混凝土内时，要在钢管上绑扎牢固。

　　PVC管敷设的连接应用套管粘接，套关的长度为管径的两倍，采用PVC广专用粘接剂，具体方法时：在接口处均匀刷一层胶水，保持不动，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管与连接盒配电箱连接，一般上采用入盒锁连接，连接时管口距箱外壁为5㎜，将入盒接头套在管口上，紧贴垂落孔，再旋入盒锁扣。

　　PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放在管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀，管子弯曲半径不应小于管口外径的2.5倍，常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要（按敷设在混凝土内时不小于管子外径的10倍）。

　　4管内穿线

　　管内穿线工作在管子全部敷设完毕，墙体粗装修工程结束后进行，穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPA，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。

　　导线穿管时，采用1.2㎜的铁丝作为引线，若管路较多时，在镀锌钢管敷设时，应将引线穿好，在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉上导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定。

　　（1）当截面为50㎜2以下的导线长度达到30米时。

　　（2）当截面为70～95㎜的导线长度达到时。

　　（3）当截面为120～240㎜的导线长度达到18米时。

　　5开关插座安装

　　安装顺序为：清扫线盒-开关接用-开关安装-通电测试

　　将开关、插座线路安好，将石板用螺丝固定好安在线盒上，开关、插座石板紧贴墙体，开关高度为1.2米，插座高度：居室0.5米、橱柜1.6米、空调1.8米、地下室1.6米，同一场所所安装的开关插座高度应尽量保持一致，同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5㎜，成排安装的开关插座高度不应大于2㎜。

　　单向二孔插座安线时为左零右相，三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。

　　6配电箱安装

　　配电箱安装顺序：定位放线-壳体安装-壳体接地-箱内接线-检测调整-通电运行，嵌入墙体的配电箱安装时，要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线时，要按图进行，接线要牢固，接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根，安完后要进行校核，以保证导线能正确的接入线盒。

　　7防雷须接地敷设

　　利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋至上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。

篇2：电器安装施工工艺要求

　　电器安装及施工工艺要求

　　1.配管

　　（1）一般规定

　　a、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；

　　b、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。

　　c、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜。

　　d、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

　　e、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。

　　f、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

　　当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。

　　当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。

　　（2）钢管敷设

　　a、钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

　　b、钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

　　c、钢管的连接应符合下列要求：

　　采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。

　　采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

　　镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

　　钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

　　（3）金属软管敷设

　　a、钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。

　　b、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

　　c、金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。

　　d、金属件的安装应符合下列要求：

　　e、弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜，

　　f、与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。

　　2.配线

　　（1）一般规定

　　a、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。

　　b、导线的连接应符合下列要求：

　　当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。

　　导线与设备、器具的连接要符合下列要求：

　　1)截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。

　　2)截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

　　3)多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。

　　熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。

　　锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。

　　c、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

　　d、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

　　e、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。

　　f、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

　　g、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录。

　　h、配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。

　　（2）管内穿线

　　a、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。

　　b、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

　　c、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外:

　　电压为50V以下的回路。

　　同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

　　照明花灯的所有回路。

　　同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

　　d、同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。

　　e、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。

　　f、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。

　　g、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

　　3.灯具

　　（1）灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

　　（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。

　　（3）灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。

　　（4）在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。

　　（5）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就小于2.5m。

　　（6）对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。

　　（7）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于

　　（8）灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜。

　　（9）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。

　　（10）固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。

　　（11）当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链。

　　（12）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

　　4.插座、开关

　　（1）插座

　　a、插座的安装高度应符合设计规定。

　　b、插座的接线应符合下列要求：

　　单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。

　　单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。

　　同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。

　　c、暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

　　d、在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。

　　（2）开关

　　a、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

　　b、开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m。

　　c、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度不应大于5㎜。

　　d、相线应经开关控制。

　　e、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。