石方明挖的施工方法

　　本工程石方明挖工程，包括坝基、公路、施工营地、施工辅助工厂

　　和采石场等范围的石方开挖工程。开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护等工作。其中坡面保护层开挖0.25 万m3，底部保护层开挖0.07 万m3。施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。开挖作业前，提交一份钻爆作业措施计划，并在批准的场地范围内进行控制爆破试验。边坡开挖前，详细检查边坡岩石的稳定性。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法。邻近水平建基面，应预留岩体保护层。施工期要作好临时排水工作。在爆破开挖时，根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：

　　1.准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。

　　浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见图《台阶式炮孔布置示意图》。

　　最小抵抗线W=kd;炮孔深度L=K2H；炮孔间距a= K3W;当炮孔按方格形布置时b=a;按三角形布置时b=0.86a;用药量Q=0.33KW3。

　　W：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm;

　　台阶式炮孔布置示意图

　　K:系数，一般取15-30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；K2：系数，坚石为1.0~1.15；次坚石为0.85~0.95；软石为0.7~0.9；a:炮孔间距m；K3：系数，采用火雷管起爆为1.2~2.0，采用电雷管起爆为0.8~2.3；b:炮孔排距m；Q：炸药量kg；K 单位岩石的硝铵炸药消耗量kg/m3，软石为0.26~0.28；次坚石为0.28~0.34；坚石为0.34~0.35。本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H 设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。

　　2.作业要点

　　（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。

　　（2）布孔与钻孔：首先按设计的孔距，排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。

　　（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水炸药。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或导爆管。

　　（4）网络联接与安全警戒：当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管，为确保网路准爆，宜采用双雷管双导爆网络。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。还需准备必要的抢修机具和一定数量的抢修人员。

　　（5）爆破安全检查，爆破之后，暂不要立即解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及时处理。

　　（6）一般石方路基开炸施工工艺流程图如下

　　人工炸石方施工工艺流程图

　　3.保安全、质量的技术措施

　　（1）为保证安全施工，精确计算确定爆破参数，并根据实际情况，不断调整完善，严禁过量装药，同时采用微差毫秒雷管起爆网络，环境复杂地段，通过孔内，孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔，排与排之间都有一定的时间间隔，防止爆破冲击波产生叠加，使爆区附近的建筑物振动速度控制在国家爆破规定的安全范围内。

　　（2）爆破前后设置安全警戒区，设立明确的标志牌，派专人把守警戒，确保危险区的人、物疏散撤离后才能点火起爆。

　　（3）参加爆破施工的主要人员必须经过岗前培训，并持有公安部门颁发的岗位作业证书，严禁无证上岗。

　　（4）妥善保管炸药、雷管，炸药库设在远离居民区的安全地带，库存放保管，做好防盗工作，把好火工品进出库关。

篇2：垃圾处理场人工挖运基坑(槽)土石方工程施工方案

　　垃圾处理场人工挖运基坑（槽）土石方工程施工方案

　　1、人工挖运土石方基（槽）分项工程工程量

　　序号分项工程名称工程量

　　1挖沟槽土方2236．41m3

　　2凿沟槽石方559．116m3

　　3挖基坑土方0．9m3

　　4凿基坑石方0．23m3

　　5回填土石方308．45m3

　　2、根据该工程量，该基槽、基坑用机械挖毛基（毛坑），人工清基（坑）。

　　3、基槽开挖注意事项：

　　3.1、基坑（槽）根据设计两边各放30cm有工作面，便于钢筋绑扎，砼等工序的施工。

　　3.2、根据地基情况基槽（坑）开挖时四边应放边坡，土方坡比为1:1.5，页岩为1:1。

　　3.3、基槽（坑）开挖应连续作业，以免滑坡，造成重复施工。

　　3.4、基槽（坑）在施工中处于雨季，在基槽（坑）中先挖600*600*600的沉井排水。

　　3.5、基槽（坑）挖至设计标高时会同业主、监理、设计、地勘验收是否符合要求，达到设计并作好隐蔽记录，及验槽（坑）记录，在设计标高范围内，未达到基础要求，根据设计通知继续施工。

　　4、回填土石方

　　4.1填方基底处理

　　（1）填方基底的处理必须符合设计要求。

　　（2）清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。。

　　（3）在稳定山坡上填方，坡度大于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1米。

　　4．2填方材料要求

　　（1）根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。

　　（2）淤泥及有机物，膨胀土不能作回填。

　　（3）含水量大的粘土不能回填。

　　4．3填方施工要求

　　（1）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。

　　（2）碎石土或爆破石碴作回填时，其最大粒径不得超过每层厚度的2/3，大块材不应集中，且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。

　　（3）填方应分层回填夯实，每层厚度为200-250厚，用蛙式打夯机压密实，每层压实遍数为3-4遍。

　　5基槽（坑）土石方，开挖的检验及评定

　　5．1保证项目

　　①柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求 ，并严禁扰动。

　　②填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　③填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　④填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实，取样测定压实以后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08g/cm3，且不应集中。

　　5．2允许偏差项目：应符合下表规定

　　6土石开挖临时排水沟及沉升图：（见临时排水图）

　　7人工土石方雨季施工措施：

　　7．1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。

　　7．2雨期施工中应保证工程量质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

　　7．3雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置排水管，以利排水。

　　7．4填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

　　7．5雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

　　7．6雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

篇3：土石方基坑支护工程工期保证措施

　　土石方、基坑支护工程工期保证措施

　　本工程工期紧（共**日历天），应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

　　1 进度控制的协调措施

　　一、按施工阶段分解，突出控制节点。

　　以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

　　二、按施工单位分解，明确分部目标。

　　以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

　　三、按专业工种分解，确定交接时间。

　　在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

　　2 施工进度计划的动态控制

　　施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：

　　3 确保工期的组织及经济措施

　　一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。

　　二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。

　　三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。

　　四、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。

　　五、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。

　　六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

　　七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

　　八、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。

　　九、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。

　　4 保证工期的技术措施

　　在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

　　一、重视设计变更

　　因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

　　二、保证资源配置：

　　1、劳动力配置

　　安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。

　　2、保证资源配置

　　根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；

　　由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。

　　3、机械配置：

　　施工中计划投入的较大型施工机械包括2台反铲掘土机、2台静压桩机、10套孔桩提土机、1台锚杆机、2台空气压缩机、1台550L砼搅拌机、1台混凝土喷射机、1台高压注浆机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。

　　4、资金配备：

　　根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

　　5、后勤保障：

　　后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

　　三、技术措施

　　1、加强现场焊接的质量，提高焊接速度。

　　2、尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。

　　3、**地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。