住宅楼混凝土工程的施工方法
本工程结构混凝土均采用预拌混凝土。混凝土合格分供商将邀请业主、监理联合考察。
1、混凝土原材料的基本要求
(1)优先选用P.O32.5 以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。
(2)细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。粗骨料选择0.5～2.5 的级配机碎石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。混凝土均由预拌混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，重量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，我公司中心试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。
2、混凝土的运输
场外混凝土采用专用混凝土罐车运送，混凝土浇筑必须连续进行，浇筑时根据路途情况安排车辆。
现场水平、垂直供料采用混凝土泵输送混凝土，作业面采用布料杆输送混凝土。
布管时，将弯折处设于距地泵较近处，保持泵管的直线行进。
3、施工缝控制:
(1)墙:6 号楼地下室墙体水平施工缝留在底板以上950 mm 处，竖向施工缝留于底板后浇带相应位置处。1 号、5 号、7 号楼施工缝分别留于底板以上500 mm 处，其他各层水平施工缝留置在楼板的下底面处和上表面处，竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留置在纵横墙的交接处。
(2)板:施工缝留置在跨度中间1/3 范围内。
(3)施工缝处浇筑混凝土的要求:已浇混凝土的强度必须达到1.2 N/mm2，并且必须将浮浆和松散的混凝土剔掉，露出石子。
4、底板混凝土的浇筑
该工程住宅楼部分基础为筏板基础，6 号楼车库底板厚度为550 mm，混凝土一次浇筑最大量约为900 m3。现场设置有4 台混凝土地泵（一台备用），每小时混凝土需求量为70 m3以上，选用HBT60 型混凝土地泵（46 m3/h）来保证现场混凝土的泵送量，混凝土运送选用6 m3的罐车。混凝土浇筑期间，为了防止意外停电，现场备100 kW 发电机一台。
其他楼底板混凝土浇筑同样如此安排。
5、墙板混凝土的浇筑:
在浇筑前要做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
浇筑时应注意的要点:
(1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
(2）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(3）混凝土浇筑温度不宜超过35℃，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待1～2h 后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土表面的裂缝产生，同时可提高混凝土的强度。
(4）为尽可能防止扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。
6、混凝土的养护
(1)混凝土终凝后，立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d，抗渗混凝土养护时间不得少于14d，同时要加以覆盖。
(2)水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护，保证构件湿润，
(3)竖向构件混凝土待模板拆除后及时涂刷指定的养护剂进行养护。涂刷时表面必须均匀。
篇2：混凝土刚性屋面工程施工方法
混凝土刚性屋面工程施工方法
1、施工准备：
(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。
(2)钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。
(3)密封胶：有出厂合格证与试验单。
(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。
(5)石子：采用卵石，粒径5～15mm。试验合格。
(6)室内墙面已弹好+0.5m水平线。
2、流水分段，工艺流程
(1)流水分段：各区段由低到高分段进行施工。
(2)工艺流程：
基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护
3、施工方法
(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。
(2)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。
(3)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。
(4)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg长600mm滚筒碾压。
(5)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。
(6)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。
(7)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。
4、质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。
篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法
酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法
一、施工准备
（一）材料
１、涂料：乙酸乙烯乳漆
２、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。
３、颜料：各色有机或无机颜料。
（二）作业条件
１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％；
２、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
３、门窗安装完毕，地面施工完毕；
４、环境温度保持在＋５℃以上；
５、做好样板间并经鉴定合格。
二、操作工艺
１、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。
２、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
３、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
４、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
５、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
６、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。
三、质量标准
（一）保证项目：严禁脱皮、漏刷、防锈。
（二）基本项目：属中级油漆，基本项目如下：
１、透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。
２、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
３、装饰线，分色线平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ线检查，不足５Ｍ拉通线检查）。
４、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
四、成品保护
１、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。
２、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
３、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。