群体住宅楼暖卫工程施工方案
1、工程基本概况
暖卫系统：
系统名称管材连接方式保温防腐
采暖铝塑复合管专用连接件
给水PPR管熔接
排水UPVC管粘接
2施工布署及方案
（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。
（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
（６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
３、人员组织：
根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员3名，高峰人数：75人。
4、主要施工技术方法：
（１）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。
（２）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98.
（３）法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。
管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。
法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。
（4）UPVC管粘接：
UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。
（5）铝塑管连接：
进行铝塑管安装时，先按被接件的不同安装相应专用管件，然后按所需管长用专用管剪把管子切断；并用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，将管子插入专用管件连接部位，拧紧紧固螺母，当螺母发出'咯┉咯'响声即达到良好密封效果。
（6）热熔焊
PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
5、施工技术措施
给水：
工艺流程:安装准备 → 预制加工 →干管安装 →立管安装 →支管安装 →管道试压 →管道防腐和保温 →系统通水→管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
２）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。
６）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
７）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。
（２）排水系统:
工艺流程：安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--卡件固定--封口堵洞--闭水试验--通水、通球试验。
１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。
３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。
５）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。
６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。
８）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。
９）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。
采暖
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 保温 → 散热器安装 →试压→调试。
１）铝塑管在搬运和安装时 应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做好保护。
２）在库存和搬运铝塑管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。
3) 管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与土建配合，保证施工时管道无损。
4)
管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。
７）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。
8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。
6、施工要点：
（１）套管安装：
本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。
在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，必要时可在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。合模前须严格校核套管、坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工.
（2） 采暖铝塑管暗埋：
采用明装分管器，暗装无接头的方案。暗埋固定避免铝管层与塑料层胶接的破坏是关键，必要时应做套管保护。所有的暗埋管均应为无连接件的整根管道，敷设时将管道绑牢在钢筋内侧。每600mm做一固定，拐弯处须生根固定。
（3）采暖散热器安装：
１）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：
支管长１ m以内1－1.5 m1.5 m以上
坡降值5－10 mm15 mm20 mm
施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。
２）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 ×3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。
采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250－300 mm。
３）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。
（4）排水系统立管扫除口设置：
根据CSS/T29－98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均可能采用吊顶，按规范GBJ242－82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。
（5）UPVC管穿越楼板处施工要点：
本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外，宜在每层中间设两个支承点。De≥50mm的立管层间只设一个支承点，支承点不必等距离设置，最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈，并按要求安装阻火圈
（6）排水防通病施工要点：
：１）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。
２）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用８＃铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。
３）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。
（7）、PVC-U管道阻火圈的设置与安装：
阻火圈的设置：根据建设部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程》ＣＪＪ２９～３０-８９的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：
1）、明敷管道的立管管径ＤＮ≥１１０mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。
2）、明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。
3）、横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。
4）、排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。
阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈--可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈--必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。
阻火圈的安装（见右图）
（8）统一要求：
１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。
２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。
３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。
４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。
５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。
６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。
篇2：楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点
楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点
1、室内给水管道安装
1.1地下埋设管道漏水或断裂
①现象：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。
②原因分析：A、管道安装后，没有认真进行水压试验。管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现并解决。B、管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂，尤其当管道变径使用管补心以及丝头超长时更易发生。C、北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。D、管道埋土夯实方法不当，造成管道接口处受力过大，丝头断裂。
③预防措施：A、严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和管丝头是否完好，管道接口应严格按标准工艺施工。B、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。C、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。D、管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。
④治理方法：查看竣工图，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖开地面进行修理，并认真进行管道水压试验。
1.2管道立管甩口不准
①现象：立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。
②原因分析：A、管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工例如回填土时受碰撞或挤压而位移。B、设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。C、建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。
③预防措施：A、管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。B、施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。C、管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。
④治理方法：挖开立管甩口周围的地面，使用零件或用煨弯方法修正立管甩口的尺寸。
1.3给水管出水混浊
①现象：打开水阀或水嘴后，流出的自来水发黄、有沉淀物甚至有异味。
②原因分析：A、给水钢管生锈。B、给水系统交付使用前，未认真进行冲洗。C、屋顶水箱为普通钢板水箱，水箱的漆层脱落，钢板生锈。D、消防水与生活水共用屋顶水箱，但未采取相应的技术措施，致使水箱的水存放过久而变质。
③防治措施：A、用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给水管，若采用钢管作为给水管，应尽量采用质量合格的热浸镀锌钢管。B、水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。C、钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的水箱代替普通钢板水箱。
1.4室内消火栓箱安装及配管不规范
①现象：室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐，消火栓箱保护不善，污染严重，门开关困难，影响观感，妨碍使用。
②原因分析：A、暗装消火栓箱的支管斜切入墙内，影响观感。B、安装在楼梯侧的消火栓箱，其安装高度不合适，消火栓栓口距楼梯转角平台1.1m，安装过低，影响使用。C、土建留洞口位置不准，安装消火栓箱时未认真核对标高，安装完栓口阀门后未认真清理，未按规范规定将水龙带折挂或卷在盘上。消火栓箱在运输贮存中乱堆乱放，保护层脱落，门被碰撞变形造成污染和开关困难。
③防治措施：A、明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调。B、安装消火栓箱时对标高要认真核对，无误后方可安装，安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净。严格执行规范将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。
1.5室内给水系统吹洗不认真
①现象：A、以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验。B、不认真填写冲洗试验表，无据可查。
②原因分析：A、工作不认真，图省事。B、规章制度不严。
③防治措施：A、严格执行规范，在系统水压试验后或交付使用前，必须单独进行管路系统的冲洗试验，达到检验规定。B、按冲洗试验表内规定如实填写，归档备查。
2、室内排水管道安装
2.1排水管道堵塞
①现象：管道通水后，卫生器具排水不通畅。
②原因分析：A、管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。B、卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。C、管道安装时，没有认真清除管膛杂物。D、管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。
③预防措施：A、及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。B、卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。C、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。D、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。E、生活排水管道标准坡度应符合规范规定，无设计规定时，管道坡度应不小于1%。F、合理使用零件，地下埋设铸铁管道应使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平横管避免使用四通，排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接，以便流水通畅。G、交工前，排水管道应作通球试验，卫生器具应作通水检查。H、立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。I、施工期间，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装以减少杂物进入管道内。
④治理方法：查看竣工图，打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞，必要时须破坏管道拐弯处用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。
2.2排水管道甩口不准
①现象：在继续安装立管时，发现原管道甩口不准。
②原因分析：A、管道层或地下埋设管道的甩口未固定好。B、施工时对管道的整体安排不当或者对卫生器具的安装尺寸了解不够。C、墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。
③预防措施：A、管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。B、在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的规格尺寸，关键部位应做样板交底。C、与土建密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况，发现问题及时解决。
④治理方法：挖开管甩口周围地面，对钢管排水管道可采用改换零件或煨弯的方法；对铸铁排水管道可采用重新捻口方法，修改甩口位置尺寸。
2.3灌水试验不认真，质量不合格。
①现象：灌水不及时，灌水人员、检查人员不全，灌水试验记录填写不及时、不准确、不完整；胶囊卡住，胶囊封堵不严，放水时胶囊被冲走。
②原因分析：未按施工程序进行，未等灌水就匆忙隐蔽，在有关人员未
到齐的情况下匆忙进行灌水试验，当时不记录，事后追忆补记或未由专业人员填写记录，用于封堵的胶囊保管不善，存放时间过长，且未涂擦滑石粉，发现胶囊封堵不严也未及时放气调整，胶管与胶囊接口未扎紧。③防治措施：A、应严格按施工程序进行，坚持不灌水不得隐蔽，严禁进入下一道工序，在灌水试验时应参加检查的有关人员不能参加时，不得进行灌水试验，灌水试验记录表应由专人填写，技术部门对有关资料应定期。B、检查封堵用胶囊保存时应涂擦滑石粉，胶囊在管内躲开接口处，发现封堵不严时可放气，待调整好位置后再充气，胶囊与胶管接口处应绑扎紧密。
3、室内卫生器具安装
3.1大使器与排水管连接处漏水
①现象：大便器使用后地面积水、墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。
②原因分析：A、排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够。B、蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实。C、排水管甩口位置不对，大便器出口安装时错位。D、大便器出口处裂纹没有检查出来，充当合格产品安装。E、厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。F、底层管口脱落。
③防治措施：A、安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，坐标应准确并高出地面。B、安装蹲坑时，排水管甩口要选择内径较大，内口平整的承口或套袖以保证蹲坑出口插入足够的深度，并认真做好接口处理，经检查合格后方准填埋隐蔽。C、大便器排出口中心对正水封存水弯承口中心，蹲坑出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。D、大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移现象。E、作好厕所地面防水，保证油毡完好无破裂，油毡搭接处和与管道相交处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用细石混凝土浇筑严实。F、安装前认真检查大便器是否完好，底层安装时，必须注意土层夯实，如不能夯实，则应采取措施,严防土层沉陷造成管口脱落。
3.2蹲坑上水进口处漏水
①现象：蹲坑使用后，地面积水，墙壁潮湿，下层顶板和墙壁也往往大面积潮湿和滴水。
②原因分析：A、蹲坑上水进口连接胶皮碗或蹲坑上水连接处破裂，安装时没有发现。B、绑扎蹲坑上水连接胶皮碗使用铁丝，容易锈蚀断坏，使胶皮碗松动。C、绑扎蹲坑上水胶皮碗的方法不当，绑得不紧。D、施工过程中，蹲坑上水接口处被砸坏。
③预防措施：A、绑扎胶皮碗前，应检查胶皮碗和蹲坑上水连接处是否完好。B、选用合格的胶皮碗，冲洗管应对正便器进水口，蹲坑胶皮碗应使用14＃铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入胶皮碗角度应合适，偏转角度不应大于10°。C、蹲坑上水连接口应经试水无渗漏后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口处应填干砂或装活盖，以便维修。
④治理方法：轻轻剔开大便器上水进口处地面，检查连接胶皮碗是否完好，损坏者必须更换，如原先使用铁丝绑扎，须换成铜丝，两道错开绑紧。
3.3卫生器具安装不牢固
①现象：卫生器具使用时松动不稳甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。
②原因分析：A、土建墙体施工时，没有预埋木砖。B、安装卫生器具所使用的稳固螺栓规格不合适或拧栽不牢固。C、卫生器具与墙面接触不够严实。
③预防措施：A、安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。B、安装洗脸盆可采用管式支架或圆钢支架。
④治理方法：
凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装，卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。
3.4地漏汇集水效果不好
①现象：地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。
②原因分析：A、地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。B、地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。
③预防措施：A、地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差。B、地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
④治理方法：将地漏周围地面返工重做。
3.5卫生器具返水
①现象：底层蹲式大便器，地漏等卫生器具返水，污水横溢，严重时甚至波及楼层。
②原因分析：A、埋地管道堵塞。B、埋地管道转弯过多，管线过长，引起排水不畅。C、最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的距离过小。D、通气管堵塞或未设通气管，排水时产生虹吸作用，引排楼层卫生器具存水弯积水，造成水力波动，增加了底部排水管的负担。
③预防措施：A、埋地排水管道应尽量走直线，窨井或其他排水点布置不能远离排水立管。B、排水立管应按规定设置通气管。
④治理方法：A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安装。C、增设通气管。
4、部件制作及安装
4.1防火阀动作不灵活
①现象：在极限温度时，防火阀动作延时或失效。
②原因分析：A、安装反向；B、易熔片老化失灵；C、阀体轴孔不同心；D、阀体与阀板有摩擦。
③防治措施：A、按气流方向调整安装方向；B、按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中定期更换；C、调整阀体轴孔同心度；D、减小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变的情况下可作配重。
篇3：水暖卫工程技术交底记录
水暖卫工程技术交底记录
20年月日
工程名称分部名称
分部工程名称：水暖卫工程
交底内容：
施工技术要求：
（1）测量放线，根据设计图纸，标出干、主管及暖，卫主要设备在建筑物中的实际位置。
（2）土建的预留预埋，管道通过基础、墙、楼板，屋面等处，应按设计尺寸预留孔洞。
（3）进行管件的加工制作以及材料设备的重点检查。
①主、干管件的焊接、套丝、弯制以及根据尺寸进行的单间组装。
②钢管的调查处理。
③管道、管件和水卫、暖的防腐处理。
④阀门及水卫部件的性能检测，排除不合格品，并进行必要元件的清洗和设备的组装、校正。
（4）按规范要求敷设上、下水管道，注意干管、主管、支管、立管、平管的安装顺序，注意主干管的垂直度及平管的坡度，必须调整合格后，才能给管道定位。管道的间距及距离尺寸都必须符合规定，螺口嘛头必须干净，留丝一至二，铸铁管的捻口必须做好。
（5）大便器的安装必须平正，标高及坐标位置必须正确，接口处注意密封。
（6）同排阀门必须安装整齐一致，水表两端直管要留足。
材料要求及代用品：
（1）各种器材安装前必须逐件严格检查，排除不合格品混入。
（2）各种器材应具有出厂证明及检验合格证。
（3）各种器材的领用存放必有专人负责，并存放在指不定期的临进保管点，不允许任意放置器材或发生损坏器材现象。
（4）各种器材安装前必须经过清洗以及必要的防腐处理。
安全交底：
（1）施工现场工作人员，必须戴安全帽，穿工作服，戴手套。
（2）起吊、搬运重物必须预先制定计划，检查好绳索用具是否合格，并在统一指挥下进行。
（3）高空作业脚手台必须牢固可靠，跳板宽度必须足够，搭设必须稳当，高空作业人员必须系好安全带。
（4）工作扶持必须放稳放牢，平梯上端应固定好，人字梯必须第好安全挂钩。
（5）高空作业必须将工具材料防妥在工具袋内，才允许上下，传递物品必用绳索，严格防重物跌落伤人。
（6）使用电焊机及电气照明必须有专业电工接通电源，严禁随意接电和使用电器。
（7）熬煮沥表必须严防气体中毒和烧伤事故。
技术负责人：
交底人：
接底人：
年 月 日