迁建项目安装工程施工方法：暖卫部分

　　1.PP－R给水管道安装

　　一般规定：

　　１）建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。

　　２）给水管道明设在寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。

　　３）布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。

　　４）管道穿屋面应设金属防水套管。

　　５）给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。

　　６）建筑物进地引入管覆土深度不得小于300mm。

　　管道安装：

　　工艺流程：墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。

　　（1）供水管道的配管施工应按下列步骤进行：

　　1)确认图纸

　　2)截段及熔接管道

　　3)管道冲洗

　　4)第一次水压测试

　　5)搬运安装

　　6)固定管道（支承）

　　7)第二次水压测试

　　8)安装水电设备

　　（2）施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。

　　（3）截断及焊接管道应符合下列规定：

　　1)截断管道时必须使用专门的截断机；

　　2)断管时，断面应同管轴成直角；

　　3)应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间5秒以上；

　　4)将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10秒以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。

　　（4）搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。

　　（5）应使用金属管卡或吊架固定管道。

　　（6）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。

　　（7）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

　　（8）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小100mm，给水管宜在金属管道内侧。

　　（9）在PP－R管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

　　（10）管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，

　　（11）干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。

　　（12）立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正、套管填充如１）所述。管道在连接采用专用PP－R管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。

　　（13）支管安装：从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；

　　在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合下列规定：

　　表2-1

　　外径（mm）横管（mm）立管（mm）

　　（14）管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接养成是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完比时进行，以确认全部管道系统是否漏水。

　　水压测试步骤：

　　（A）将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。

　　（B）充满水后，进行密封检查。

　　（C）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。

　　（D）升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水现象。

　　（E）稳定压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。

　　（15）管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2／3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。

　　（16）对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。

　　2.PVC-U排水管道操作工艺：

　　工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。

　　１）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。顺参赛各预埋大部分预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。

　　２）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹胶粘剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利胶粘剂分布均匀，并护持静待2～3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。

　　３）干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5min，水位

不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。

　　４）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5～10mm，冬期为15～20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具且边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°角。立管支架选用PVC－U排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。

　　立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板强度等级的细石混凝土堵洞。

　　５）支管安装：

　　横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。

　　先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-16mm×3mm扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆，横管支承件的间距如表2-2、

　　横管最小坡度如表2-3。

　　表2-2

　　外径（mm）405075110160

　　间距(mm)0.40.50.721.11.6

　　表2-3

　　外径（mm）5075110160

　　最小坡度0.0120.0070.0040.002

　　吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10～20mm。

　　６）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通试验。

　　７）水嘴安装：先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墙一致，将水咀拧紧找正，除净外露麻丝。

　　８）安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。

　　９）地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。

　　１０）地漏定位后，楼板四周缝用１：３水泥砂浆填实。缝大于20mm时用１：2：4豆石混凝土填实。

　　3.卫生器具安装

　　材料：卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、钢膨胀螺栓、木螺钉。

　　机具：电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板、钢锯、螺栓刀、手锤。

　　操作工艺：

　　１）蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。

　　冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。

　　２）脸盆安装：挂式及台式，脸盆安装高度均为上沿距地坪800mm，预留排水管口截至与地面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。

　　３）挂式小便器安装应距地600mm，安装时对应排水管口在墙上找准固定孔，栽上6mm螺栓，然后挂小便器拧紧螺栓，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。挂式小便器下端应铺垫白灰膏，背面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。

　　４）对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，标高允许偏差单独器具不大于±15mm，成排器具不大于±10mm，不平度不大于2mm。垂直度不大于3mm。

　　５）地漏安装，应低于周围地面5mm，地漏选用水封不低于5cm，地漏篦子安装后应松动灵活。

　　４．消防管道的安装

　　１）消火栓的安装：栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

　　２）消火栓水龙带的安装：水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内的构造将水龙带挂在箱内的持钉或水龙带盘上。

　　３）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压时再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬期试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

　　４）管道冲洗：消防管道在试压完毕后即可做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗后的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

篇2：楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点

　　楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点

　　1、室内给水管道安装

　　1.1地下埋设管道漏水或断裂

　　①现象：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。

　　②原因分析：A、管道安装后，没有认真进行水压试验。管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现并解决。B、管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂，尤其当管道变径使用管补心以及丝头超长时更易发生。C、北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。D、管道埋土夯实方法不当，造成管道接口处受力过大，丝头断裂。

　　③预防措施：A、严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和管丝头是否完好，管道接口应严格按标准工艺施工。B、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。C、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。D、管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。

　　④治理方法：查看竣工图，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖开地面进行修理，并认真进行管道水压试验。

　　1.2管道立管甩口不准

　　①现象：立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。

　　②原因分析：A、管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工例如回填土时受碰撞或挤压而位移。B、设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。C、建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。

　　③预防措施：A、管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。B、施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。C、管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。

　　④治理方法：挖开立管甩口周围的地面，使用零件或用煨弯方法修正立管甩口的尺寸。

　　1.3给水管出水混浊

　　①现象：打开水阀或水嘴后，流出的自来水发黄、有沉淀物甚至有异味。

　　②原因分析：A、给水钢管生锈。B、给水系统交付使用前，未认真进行冲洗。C、屋顶水箱为普通钢板水箱，水箱的漆层脱落，钢板生锈。D、消防水与生活水共用屋顶水箱，但未采取相应的技术措施，致使水箱的水存放过久而变质。

　　③防治措施：A、用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给水管，若采用钢管作为给水管，应尽量采用质量合格的热浸镀锌钢管。B、水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。C、钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的水箱代替普通钢板水箱。

　　1.4室内消火栓箱安装及配管不规范

　　①现象：室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐，消火栓箱保护不善，污染严重，门开关困难，影响观感，妨碍使用。

　　②原因分析：A、暗装消火栓箱的支管斜切入墙内，影响观感。B、安装在楼梯侧的消火栓箱，其安装高度不合适，消火栓栓口距楼梯转角平台1.1m，安装过低，影响使用。C、土建留洞口位置不准，安装消火栓箱时未认真核对标高，安装完栓口阀门后未认真清理，未按规范规定将水龙带折挂或卷在盘上。消火栓箱在运输贮存中乱堆乱放，保护层脱落，门被碰撞变形造成污染和开关困难。

　　③防治措施：A、明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调。B、安装消火栓箱时对标高要认真核对，无误后方可安装，安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净。严格执行规范将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。

　　1.5室内给水系统吹洗不认真

　　①现象：A、以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验。B、不认真填写冲洗试验表，无据可查。

　　②原因分析：A、工作不认真，图省事。B、规章制度不严。

　　③防治措施：A、严格执行规范，在系统水压试验后或交付使用前，必须单独进行管路系统的冲洗试验，达到检验规定。B、按冲洗试验表内规定如实填写，归档备查。

　　2、室内排水管道安装

　　2.1排水管道堵塞

　　①现象：管道通水后，卫生器具排水不通畅。

　　②原因分析：A、管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。B、卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。C、管道安装时，没有认真清除管膛杂物。D、管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。

　　③预防措施：A、及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。B、卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。C、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。D、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。E、生活排水管道标准坡度应符合规范规定，无设计规定时，管道坡度应不小于1%。F、合理使用零件，地下埋设铸铁管道应使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平横管避免使用四通，排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接，以便流水通畅。G、交工前，排水管道应作通球试验，卫生器具应作通水检查。H、立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。I、施工期间，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装以减少杂物进入管道内。

　　④治理方法：查看竣工图，打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞，必要时须破坏管道拐弯处用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

　　2.2排水管道甩口不准

　　①现象：在继续安装立管时，发现原管道甩口不准。

　　②原因分析：A、管道层或地下埋设管道的甩口未固定好。B、施工时对管道的整体安排不当或者对卫生器具的安装尺寸了解不够。C、墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。

　　③预防措施：A、管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。B、在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的规格尺寸，关键部位应做样板交底。C、与土建密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况，发现问题及时解决。

　　④治理方法：挖开管甩口周围地面，对钢管排水管道可采用改换零件或煨弯的方法；对铸铁排水管道可采用重新捻口方法，修改甩口位置尺寸。

　　2.3灌水试验不认真，质量不合格。

　　①现象：灌水不及时，灌水人员、检查人员不全，灌水试验记录填写不及时、不准确、不完整；胶囊卡住，胶囊封堵不严，放水时胶囊被冲走。

　　②原因分析：未按施工程序进行，未等灌水就匆忙隐蔽，在有关人员未

到齐的情况下匆忙进行灌水试验，当时不记录，事后追忆补记或未由专业人员填写记录，用于封堵的胶囊保管不善，存放时间过长，且未涂擦滑石粉，发现胶囊封堵不严也未及时放气调整，胶管与胶囊接口未扎紧。

　　③防治措施：A、应严格按施工程序进行，坚持不灌水不得隐蔽，严禁进入下一道工序，在灌水试验时应参加检查的有关人员不能参加时，不得进行灌水试验，灌水试验记录表应由专人填写，技术部门对有关资料应定期。B、检查封堵用胶囊保存时应涂擦滑石粉，胶囊在管内躲开接口处，发现封堵不严时可放气，待调整好位置后再充气，胶囊与胶管接口处应绑扎紧密。

　　3、室内卫生器具安装

　　3.1大使器与排水管连接处漏水

　　①现象：大便器使用后地面积水、墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。

　　②原因分析：A、排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够。B、蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实。C、排水管甩口位置不对，大便器出口安装时错位。D、大便器出口处裂纹没有检查出来，充当合格产品安装。E、厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。F、底层管口脱落。

　　③防治措施：A、安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，坐标应准确并高出地面。B、安装蹲坑时，排水管甩口要选择内径较大，内口平整的承口或套袖以保证蹲坑出口插入足够的深度，并认真做好接口处理，经检查合格后方准填埋隐蔽。C、大便器排出口中心对正水封存水弯承口中心，蹲坑出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。D、大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移现象。E、作好厕所地面防水，保证油毡完好无破裂，油毡搭接处和与管道相交处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用细石混凝土浇筑严实。F、安装前认真检查大便器是否完好，底层安装时，必须注意土层夯实，如不能夯实，则应采取措施,严防土层沉陷造成管口脱落。

　　3.2蹲坑上水进口处漏水

　　①现象：蹲坑使用后，地面积水，墙壁潮湿，下层顶板和墙壁也往往大面积潮湿和滴水。

　　②原因分析：A、蹲坑上水进口连接胶皮碗或蹲坑上水连接处破裂，安装时没有发现。B、绑扎蹲坑上水连接胶皮碗使用铁丝，容易锈蚀断坏，使胶皮碗松动。C、绑扎蹲坑上水胶皮碗的方法不当，绑得不紧。D、施工过程中，蹲坑上水接口处被砸坏。

　　③预防措施：A、绑扎胶皮碗前，应检查胶皮碗和蹲坑上水连接处是否完好。B、选用合格的胶皮碗，冲洗管应对正便器进水口，蹲坑胶皮碗应使用14＃铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入胶皮碗角度应合适，偏转角度不应大于10°。C、蹲坑上水连接口应经试水无渗漏后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口处应填干砂或装活盖，以便维修。

　　④治理方法：轻轻剔开大便器上水进口处地面，检查连接胶皮碗是否完好，损坏者必须更换，如原先使用铁丝绑扎，须换成铜丝，两道错开绑紧。

　　3.3卫生器具安装不牢固

　　①现象：卫生器具使用时松动不稳甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。

　　②原因分析：A、土建墙体施工时，没有预埋木砖。B、安装卫生器具所使用的稳固螺栓规格不合适或拧栽不牢固。C、卫生器具与墙面接触不够严实。

　　③预防措施：A、安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。B、安装洗脸盆可采用管式支架或圆钢支架。

　　④治理方法：

　　凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装，卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。

　　3.4地漏汇集水效果不好

　　①现象：地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。

　　②原因分析：A、地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。B、地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。

　　③预防措施：A、地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差。B、地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。

　　④治理方法：将地漏周围地面返工重做。

　　3.5卫生器具返水

　　①现象：底层蹲式大便器，地漏等卫生器具返水，污水横溢，严重时甚至波及楼层。

　　②原因分析：A、埋地管道堵塞。B、埋地管道转弯过多，管线过长，引起排水不畅。C、最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的距离过小。D、通气管堵塞或未设通气管，排水时产生虹吸作用，引排楼层卫生器具存水弯积水，造成水力波动，增加了底部排水管的负担。

　　③预防措施：A、埋地排水管道应尽量走直线，窨井或其他排水点布置不能远离排水立管。B、排水立管应按规定设置通气管。

　　④治理方法：A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安装。C、增设通气管。

　　4、部件制作及安装

　　4.1防火阀动作不灵活

　　①现象：在极限温度时，防火阀动作延时或失效。

　　②原因分析：A、安装反向；B、易熔片老化失灵；C、阀体轴孔不同心；D、阀体与阀板有摩擦。

　　③防治措施：A、按气流方向调整安装方向；B、按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中定期更换；C、调整阀体轴孔同心度；D、减小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变的情况下可作配重。

篇3：水暖卫工程技术交底记录

　　水暖卫工程技术交底记录

　　20年月日

　　工程名称分部名称

　　分部工程名称：水暖卫工程

　　交底内容：

　　施工技术要求：

　　（1）测量放线，根据设计图纸，标出干、主管及暖，卫主要设备在建筑物中的实际位置。

　　（2）土建的预留预埋，管道通过基础、墙、楼板，屋面等处，应按设计尺寸预留孔洞。

　　（3）进行管件的加工制作以及材料设备的重点检查。

　　①主、干管件的焊接、套丝、弯制以及根据尺寸进行的单间组装。

　　②钢管的调查处理。

　　③管道、管件和水卫、暖的防腐处理。

　　④阀门及水卫部件的性能检测，排除不合格品，并进行必要元件的清洗和设备的组装、校正。

　　（4）按规范要求敷设上、下水管道，注意干管、主管、支管、立管、平管的安装顺序，注意主干管的垂直度及平管的坡度，必须调整合格后，才能给管道定位。管道的间距及距离尺寸都必须符合规定，螺口嘛头必须干净，留丝一至二，铸铁管的捻口必须做好。

　　（5）大便器的安装必须平正，标高及坐标位置必须正确，接口处注意密封。

　　（6）同排阀门必须安装整齐一致，水表两端直管要留足。

　　材料要求及代用品：

　　（1）各种器材安装前必须逐件严格检查，排除不合格品混入。

　　（2）各种器材应具有出厂证明及检验合格证。

　　（3）各种器材的领用存放必有专人负责，并存放在指不定期的临进保管点，不允许任意放置器材或发生损坏器材现象。

　　（4）各种器材安装前必须经过清洗以及必要的防腐处理。

　　安全交底：

　　（1）施工现场工作人员，必须戴安全帽，穿工作服，戴手套。

　　（2）起吊、搬运重物必须预先制定计划，检查好绳索用具是否合格，并在统一指挥下进行。

　　（3）高空作业脚手台必须牢固可靠，跳板宽度必须足够，搭设必须稳当，高空作业人员必须系好安全带。

　　（4）工作扶持必须放稳放牢，平梯上端应固定好，人字梯必须第好安全挂钩。

　　（5）高空作业必须将工具材料防妥在工具袋内，才允许上下，传递物品必用绳索，严格防重物跌落伤人。

　　（6）使用电焊机及电气照明必须有专业电工接通电源，严禁随意接电和使用电器。

　　（7）熬煮沥表必须严防气体中毒和烧伤事故。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接底人：

　　年 月 日