经适房项目外墙外保温施工方案

　　根据建设单位意见,外墙外保温采用现浇混凝土模板内置保温板做法.

　　1外墙外保温特点本工程采用聚苯板外墙外保温，外墙面层为面砖。现浇混凝土外墙与外保温板一体化施工体系改进了以往的外墙保温设计，使外保温与主体结构有了可靠的锚固；由于保温板安装是有机穿插在其他工序之间，占用时间少，工人每天可安装50m2左右，与传统的保温板粘贴相比，施工工艺简单；操作方便、减轻了劳动强度，大大地缩短了工期；与外贴法相比又减少了高空作业，节省了人力，减少了由于高空作业引起的不安全因素。在施工质量上，避免了粘贴法因质量问题，造成的脱落空鼓等缺陷。

　　2保温板加工订货：本工程所采用的保温板专门与生产厂家按本工程外墙布局尺寸、层高、门窗洞口尺寸进行加工订货，除采用标准板外还需要一定数量的非标准板配合使用，因此在订货前根据墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸、数量，以使安装时对号入座，减少现锯裁板的数量。

　　3结构施工方法

　　（1）作业条件：结构外墙板钢筋已绑扎并验收完，外墙窗洞立模完（整片例外，外墙窗洞模板尺寸必须考虑好保温板安装的尺寸），外墙位置线及安装标高线已确定，保温板已运至作业层。

　　（2）施工工艺：施工程序：墙钢筋绑扎、隐验→保温板安装准线定好→拼装保温板锯裁→保温板立面垂直、上口水平校正→L形钢筋与墙钢筋、保温板固定→保温板安装验收→墙体内外支模→墙体浇筑混凝土→墙体拆模。

　　图4-22外墙外保温做法

　　（3）施工要点：

　　抄平放线：在外墙竖向钢筋上或下层墙体上（靠近上层保温板安装位置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不小于2排垫块。拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少量不符合模数的板，可用铁钳剪断钢丝网架，然后用钢锯条裁割，下料必须准确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平。从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板采用企口拼接，就位后，用"L"筋固定（Φ6，长150mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道）。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其

　　同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。

　　图4-22

　　穿钢筋：用Φ6L形筋穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢

　　筋绑扎牢固。L形筋设置间距为Φ6@600mm呈梅花状，在拼缝处同样设置。沿板拼缝方向每500mm用150mm×150mm"U"型Φ4刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固，拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢（间距100mm）。如图4-23所示。增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧大于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模板并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置

　　45°平网，宽250mm、长700mm。阳台底部的钢丝网架嵌入阳台底板的高度大于1个完整网格（50mm），并同板内钢筋绑扎固定。

　　图4-23外墙阳角保温板设置

　　自检：板安装完毕后进行。以后每段每层施工照此方法进行。

　　模板安装：保温板外侧大模和内侧大模安装前，在外墙根部保温板外侧安放好墙体定位钢筋，以防模板挤压保温板，支模方法按常规进行。如图4-32所示外墙混凝土浇灌：除按常规施工外，尚应注意在浇筑前，在保温板上口用木条、铁丝夹住固定保温板，以防止混凝土浇筑后，由于下部保温板产生压缩变形使上口保温板向内挠曲，而使墙宽度变小。若有的部分用木条固定有困难时，可用Φ12钢筋代替，但必须在顶板混凝土浇筑前取出，以便重复使用。同时在浇混凝土时控制浇筑高度，不超过1m，以减少保温板压缩变形。填补孔洞：模板拆除后，外墙上的穿墙套管孔洞，等到外装修时用同材料填补。

　　（4）注意事项：

　　保温板在运输中应轻拿轻放，堆放平整，高度不宜超过1.5m，不宜长期露天曝晒和雨淋，堆放不当或堆放时间过长会造成保温板变形挠曲和损坏。保温板安装时必须根据拼板方案，做到拼缝严密，上口保持水平，裁割力求准确。

　　浇筑混凝土时，在保温板上口设置1块斜挡板避免下料时混凝土落入保温板与大模板夹缝之中，避免下料时混凝土直冲保温板上口，保证上口板边不损坏。混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度为1m。防止一次浇筑引起保温板压缩变形量过大，墙体上部宽度达不到设计要求。保温板进场时严格按照有关标准验收，不符合要求者一律退货。

　　4外墙抹灰、贴砖

　　（1）抹灰工艺流程：安装窗框（或副框）→清理板面→做灰饼→抹底层砂浆→抗裂面层（抹3mm厚底层抗裂砂浆），随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前，抹2mm厚抗裂砂浆面层（如底层抗裂砂浆已经凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

　　（2）注意事项：清除残留在保温板面的余浆、余灰，整理局部变形网架，并粘补受损板面；外抹灰要避免冬期及高温、风干气候施工。施工时合理划分施工段形成流水作业。

　　释放，使局部裂纹展开并稳定，用弹性腻子嵌填刮平。

　　（3）防止抹灰裂缝的措施保温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一，应采取如下措施：1）接缝越小越好；2）安装板后，在板之间每隔500～600mm处骑板缝设

　　1根U形镀锌铁丝；3）在接缝处附加200mm宽钢丝网一道（钢丝网可以在安装保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰前附加）。或将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎，间距150mm左右。为保护钢丝网在抹灰前不被锈蚀和底灰与聚苯板结合良好，保温板在出厂前就应做好表面的界面处理。在抹灰前，要清理保温板表面，如由于浇筑混凝土时个别地方漏装，有空鼓部分要剔除干净，暴露出基面。底灰强度不宜过高，每次抹灰厚度以不大于10mm为宜，抹至盖住钢丝网架，总厚度小于20mm。抹灰层要加强养护，宜采用水性养护剂养护。抹灰层与面砖层间粘贴耐碱玻纤涂塑网格布防裂层为图集做法，该做法的弊端是降低了面砖与抹灰层的粘接力；近处来，通过我公司的实践证明，在搓毛底灰基层上直接胶粘贴面砖的粘接效果较为理想。

篇2：挤塑板外墙外保温系统施工方案(3)

　　挤塑板外墙外保温系统施工方案（3）

　　一.施工工艺

　　1.施工条件

　　（1）基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线，水落管支架，预埋件等安装完毕。

　　（2）剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4㎜时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差小于4㎜。

　　（3）砌体墙用20㎜厚1：3水泥砂浆找平。

　　（4）基层墙体及找平层应干燥。

　　（5）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。

　　（6）下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

　　基层墙体处理

　　配专用粘结剂

　　刷界面剂一道

　　粘贴挤塑板

　　钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平

　　刷界面剂一道

　　抹底层聚合物砂浆

　　配聚合物砂浆

　　埋贴网格布

　　抹面层聚合物砂浆

　　填背衬、嵌密封膏

　　配专用面砖粘结剂

　　配面层涂料

　　喷（涂）面层涂料或粘贴面砖

　　清理饰面层、验收

　　施工流程图

　　二.施工操作要点：

　　1.基层处理：

　　（1）彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。

　　（2）对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个

　　2.为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

　　3.专用粘接剂：

　　（1）将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

　　（2）专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）

　　4.安装挤塑板

　　（1）标准板规格尺寸为1200㎜*600㎜，对角线误差小于2。

　　（2）玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜，翻包部分宽度为80㎜，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜，厚度为2㎜的专用粘结剂，然后压入80㎜长的玻纤网，余下的甩出备用。

　　（3）具体翻包部位见构造详图陕20**J293

　　（4）条点法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜（80㎜），厚度为10㎜的灰饼。

　　（5）将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。

　　（6）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

　　（7）挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜.

　　5.安装固定件：

　　（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜，钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。

　　（2）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

　　6.打磨

　　（1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

　　（2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

　　7.抹底层聚合物砂浆

　　（1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

　　（2）将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2㎜。

　　8.压入玻纤网

　　（1）纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。

　　（2）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300㎜*200㎜的加强网格45度角布置。

　　（3）在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

　　（4）将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。

　　（5）在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

　　（6）在墙身阴，阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

　　9.抹面层聚合物砂浆：

　　（1）抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。

　　（2）为提高底层外墙抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm