屋面工程的施工工艺（四）
1、混凝土刚性屋面
1)施工准备：
(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。
(2)钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。
(3)密封胶：有出厂合格证与试验单。
(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。
(5)石子：采用卵石，粒径5～15mm。试验合格。
(6)室内墙面已弹好+0.5m水平线。
2)流水分段，工艺流程
(1)流水分段：各区段由低到高分段进行施工。
(2)工艺流程：
基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护
3)施工方法
(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。
(2)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。
(3)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。
(4)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg长600mm滚筒碾压。
(5)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光并修补分格边缘缺损部分。
(6)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。
留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。
(7)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。
4)质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。
2、挤塑板保温层作法；
屋面结构封顶后，先将基础地面清理干净，同理将基础地面突出点做适当整平，为防水层施工做前置作业工程，如有结构找坡则找坡完成后再整理基础地面；
3、屋面防水层施工；
防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑保温板，由于挤塑保温板的膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设，遇到屋突处可做适当切割后铺设；
铺设无纺布（纤维布）作为隔离层，隔离层主要是作为保温层与保护层之间的隔离保护层；
篇2：屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺：
1、施工顺序：
1、保温层、2找坡层3、防水找平层4、防水层5、隔离层6、保护层7、其它部位施工
2、作业条件：
2.1屋面结构验收完成。
2.2水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单。
2.3结构楼板干净、干燥；将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，检查合格后，方可铺设保温材料。
2.4出屋面的管根部，用细石混凝土填塞密实，使管子固定牢靠。
2.5屋面各种基础、女儿墙按照要求施工完毕。
2.6雨水斗安置完毕。
3、施工方法：
3.1保温层施工：
3.1.1作业条件：
将结构层上基础、女儿墙施工完成，并报项目、监理验收通过。
3.1.2工艺流程：基层清理→ 放线排布→保温层铺设
a.本工程屋面保温材料采用70厚或100厚挤塑聚苯板。
b.铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。
c.板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
d.干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
e. 在周边女儿墙、核心筒墙体、通风道、屋面上人孔、粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料，具体高度伸到找平层底，具体高度根据此处屋面做法高度而定。
f.保温层施工过程及施工后找平前要防止雨淋，如遇雨天，需要将保温层覆盖，做排水工作，并在雨后晒一到二天后方可进行找坡层的施工。
3.1.3质量标准：
1．保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合要求。
2．保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固。
保温层质量检验
项目允许偏差检验方法
保温层的吸水率≤1.5％检验现场抽样报告
保温层的铺设，紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密观察检查
平整度7mm
保温层厚度的
允许偏差±5%，且不大于4mm用钢针插入和
尺量检查
3.2找坡层施工
3.2.1作业条件：保温层施工完毕，并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续。
3.2.2工艺流程：
基层清理→墙根处理→ 标高坡度弹线→ 施工找坡层→养护→验收
a.找坡层均采用1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡。
b.按照原材料体积比例采用现场搅拌，通过小推车、施工电梯运至屋面。
c.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按照1.5m贴点（贴灰饼），在进行找坡层施工时，按照流水方向以间距1.5m冲筋。
d.刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，按分格铺平，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实，在屋面阴阳角及管根部位处抹成圆弧形，半径为10cm。
e.内排雨水口周围500mm范围内坡度不小于5％。
3.3防水找平层：
3.3.1作业条件：
找坡层施工完毕，并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续。
3.3.2工艺流程：
基层清理→固定分格条→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
a.本工程屋面找平层采用1：3水泥砂浆。
b.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前，应适当撒水湿润找坡层表面，利于找坡层与找平层结合，不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，以免引起防水层空鼓。
c.找平层设置分格缝，用小木条留设，小木条做成等腰梯形，倒置留设在找平层内，缝高同找平层厚度，缝底宽20mm，分格缝最大间距6m。
d.砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，砂浆铺设分隔应按由远到近、由高到低的程序进行，在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。
e.待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
f.在管、墙、基座等根部做圆弧角，圆弧半径100mm，女儿墙和暖沟等防水卷起处，表面压光面。
g.气候变化，在找平层终凝前可能下雨时，不宜施工。以保证找平层质量。
h.铺设找平层12h后，需洒水养护，使麻袋片保持湿润。
i.找平层硬化后，应用1：1水泥砂浆填分格缝。
3.3.3质量标准：
找平层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。
找平层与突出屋面构造交接处和转角处，且整齐平顺。
找平层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条，表面刨光。
屋面找平层允许偏差
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.4防水层施工
3.1作业条件
a.施工前掌握施工图纸的要求，选择防水工程专业队。
b.屋面施工按照施工工序进行检验，找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。
c.检查找平层得阴阳角、女儿墙根、通风道根等均按照要求处理完成。
d.找平层施工完成，并报项目质检、监理验收完成。
3.2工艺流程：
基层清理→弹防水铺贴线→附加层施工→第一道1.3厚聚合物水泥粘贴料满粘→ 0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材→第二道1.3厚聚合物水泥粘贴料满粘→ 0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材→卷材收头粘结→蓄水试验
; →保护层a.清理基层：施工防水前将验收合格得基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物。
b.附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，宽度和高度均不小于300mm。
c.卷材冷粘贴施工：
◆本工程防水卷材采用满粘法，搭接宽度为80mm，短边搭接不小于80mm，且端部接头错开250mm。卷材从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线。并使卷材的长向与流水坡垂直。
◆水泥粘贴料的调配
采用801聚合物高分子防水卷材胶粘剂，为粉末状，与水泥搅拌使用，重量配合比为水泥：胶粘剂：水＝1：0.01：0.25，配制时采用干净的铁桶，先将水和胶粘剂加入铁桶中搅拌融解，再加入水泥搅拌至均匀、无凝块、无沉淀即可使用。
◆卷材施工
铺设卷材时粘接层在内侧，次序从基面的低处向高处铺设，根据找平层弹卷材线，将调配好地粘接剂洒在要铺卷材的前方，用刮板刮到1.3mm厚，同时滚放卷材，铺设过程中卷材应平整顺直，搭接尺寸准确（80mm）。不得扭曲、皱折。用刮板轻刮卷材表面，排除卷材与胶粘剂地空气和多余地泥浆，并用辊压使卷材与胶粘剂粘结牢固。第二道施工方法与第一道相同，必须保证第一道卷材接头与第二道卷材接头错开250mm。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
◆搭接缝的粘贴
搭接缝的粘贴：卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净。然后采用油漆刷均匀涂刷胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封胶封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
d.为了防止卷材末端收头及封边出现脱落，造成漏水现象，根据本工程屋面特点，对不同位置泛水收头处理节点如下图：防水收头处距屋面找平层250mm。
◆屋面通风道、天窗女儿墙泛水收头节点
◆十五层顶核心筒墙体、周边女儿墙、后砌墙，屋面设备基础泛水收头节
◆顶层屋面女儿墙、基础泛水收头节点
◆机房层墙体幕墙与防水收头位置关系，十五层顶水平出入口泛水收头节点
伸出屋面管道防水收头
e.防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收后，确认符合砚秋，做蓄水试验，确认不漏水，方可进行隔离层和防水保护层施工。
f.雨水口处防水卷材贴入口内不小于50mm。
3.3质量标准：
卷材防水层质量检验
检验项目要求检验方法
主控
项目1．卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2．卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验
3．卷材防水层泛水、水落口等处细部做法必须节点设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录
一般项目1．卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查
2．防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边观察检查
3．卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查
3.4防水卷材现场抽样复验项目
现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验
外观质量检验：折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头
物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性水时间不得小于24小时。
3.5隔离层、防水保护层施工
3.5.1作业条件：防水层按照要求施工完成，并报项目质检、监理验收完成。
3.5.2施工工艺：
铺隔离层 →固定分格条→施工保护层→养护→验收
a.水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层。隔离层采用无纺布，搭接宽度100mm。在屋面上进行满铺保护层用的水泥砂浆的配合比为水泥：砂＝1：3（体积比）。保护层施工前，应根据做法塑料条设置纵横1m见方分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光保护层。保护层应表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。排水坡度应符合要求。
3.5.3质量标准：
保护层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。
保护层与突出屋面构造交接处和转角处，且整齐平顺。
保护层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条，表面刨光。
屋面保护层允许偏差
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.6其他部位施工：
3.6.1屋面作法一、做法二中在隔离层上铺30后1：3水泥砂浆结合层，上面铺防滑地砖,
a. 工艺流程：铺结合层 →排砖、分格、弹线→粘贴防滑地砖→勾缝→清理表面→验收
b.干硬性水泥沙浆是塌落度比较低的水泥沙浆，即拌和时加的水比较少，要求"手握成团，落地开花"。根据设计要求，水泥：砂子＝1:3配制干硬性水泥砂浆、加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜。
c.铺砖前，砖具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后对其尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性进行复检。对所用的水泥、砂、胶粘剂等材料进行复检。
c.排砖、分格、弹线符合下列要求：
根据排砖图进行排砖、确定接缝宽度（10mm）排砖使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖的宽度不小于整砖的1/3。
弹出控制线，作好标记。
d.铺砖要求：
在铺砖前，首先对砖进行挑选，浸水2小时以上并清洗干净，待表面晾干后方可铺砖。
在粘接层初凝前或允许的时间
内，调整砖的的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动地砖。e.勾缝的要求：
勾缝的深度不大于3mm，勾缝连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
在水泥砂浆结合层上铺砖时，砖底面应洁净，砖与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密结合。
f.质量标准:
项目要求检验方法
表面平整允许偏差2mm用2m靠尺、楔形塞尺检查
阳角方正允许偏差2mm用方尺、楔形塞尺检查
地砖的品种、质量符合设计要求观察检查和检查材质
合格证明文件及检测报告
面层与下一层结合牢固凡单块砖边角有局限空鼓，不超过总量的5％可不计用小锤轻击检查
面层表面坡度符合设计要求观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
3.6.3屋面做法三中隔离层上用20厚1:3厚水泥砂浆饱和层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝网，每块980*980网孔25-30。
a.施工时分格缝采用10mm*20mm的四面刨光的木条，按每1m见方设分格缝放置，待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
b.待屋面硬化后，用粗砂填实。
3.6.4节点示意
外排雨水管节点
图片示意：
通风道、通气道节点：
图片示意：
屋面电管管根节点：
3.6.5图片示意：
擦窗机基础图片：
女儿墙封顶示意：
伸出屋面管道图片示意：
冷却塔基础示意：
篇3：商业楼屋面防水施工工艺
商业楼屋面防水施工工艺
（1）、GFZ聚乙烯丙纶复合防水体系的特点：
GFZ点牌聚乙烯丙纶防水卷材采用聚乙烯、高强丙纶无纺布、黑色母、抗氧剂等原料经自动化生产线一次性复合加工制成。组成结构：中间层是防水层和防老化层，上下两面是增强粘结层（丙纶长丝无纺布）。具有抗拉强度高、防水抗渗性能好、施工简便等特点。
（2）、施工工艺
A、施工准备：
首先将基层清理干净，将突出的钢筋头割除。找平层做完后进行防水层施工，要求基层完全干燥、干净，不空不裂。机房及女儿墙上的防水凹槽用无齿锯切割整齐后用錾子剔除，用水泥砂浆抹平整。阴阳角处做"八"灰，作成钝角。
GFZ点牌聚乙烯丙纶防水卷材的物理性能应符合GB18173.1－2000《高分子防水材料第一部分·片材》的标准要求。
卷材用胶是配套产品，其性能应符合JC863－2000《高分子防水卷材胶粘剂》和GB18583－20**《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》的标准要求。
扫帚（用于清理基层）、冲子、铲刀，（清除基层凸凹附着物）、毛刷、剪刀、卷尺、胶桶、刮板、搅拌器、搅拌桶等。
找平层完工后，可直接在潮湿而无明水的基面上进行防水施工。
B、施工部署：
①施工前应将基层表面灰尘、杂物清理干净。
②按比例现场配制好聚合物水泥粘结料，按粘贴尺寸裁剪相应卷材。
③阴阳角处等复杂部位的附加层做好后再大面积展开。
④卷材粘贴时，聚合物水泥粘结料要满面涂刷。
⑤卷材搭接宽度：长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开，第一层与第二层长边接缝错开1/2幅宽，接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂，对接缝边缘应用聚合物水泥粘结料封闭严密（如下图）。
找平层应抹平压光、表面平顺、洁净、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂、空鼓和开裂现象。
主要施工方法及措施：施工前应认真检查调配粘结料容器及工具，要求清理干净，配制好的粘结料内不允许有硬性颗粒和杂质。
C、 施工要点
为保证基层干燥彻底，在做屋面保温层以前在楼板上设置排气孔。排气孔为φ20的圆管加工而成（见附图），设置间距不大于4米设置一个。
a、粘结料的配比
防水工程粘结料选用：点牌胶1：水泥5（普硅32.5）：水1.25重量比。
b、防水施工双层做法时，双层防水卷材的长边搭接缝应错开1/2幅宽。
c 、阴、阳角附加层做法
①、阳角附加层
第一层：先剪裁200mm宽卷材长度按现场实际确定，做墙体（立面）与底板（平面）的阳角附加层。粘贴在墙根两侧，立面、平面各粘100mm（见图）。
第二层：主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面应大于150mm（也可根据实际要求定。
第三层：另剪裁一块100×100mm的正方形卷材，从任意一边的中点剪口直线至中心。剪开口朝上，粘贴在阳角上。
第四层：再剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘贴在阳角上。
②、阴角附加层
第一层：先剪裁200mm宽卷材，长度按现场实际确定，做墙体（立面）与底板（平面）的阴角附加层，粘贴在墙根一侧，立面、平面各粘100mm。
第二层：主防水层，将平面交接处的卷材向上翻至立面应大于150mm（也可根据实际要求定）。
第三层：另剪裁一块100×100mm正方形卷材，从任一边的中点剪口直线至中心将剪口折叠，剪口朝上，粘贴阴角部位。
第四层：再剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘贴在阴角上。
③ 管根附加层做法：
第一层：首先测出安装完（非敞开管口的）管道直径D，然后以D+200mm为边长，裁卷材为正方形；在正方形卷材中心以D-5mm为直径画圆，用剪刀沿圆周边剪下；再以正方形一边，中部为起点裁口直线剪开至圆形外径。
在已裁好的正方形卷材和管根部位，分别涂刷粘结料，将卷材套粘在管道根部，卷材紧贴在管壁上，粘贴必须严密压实不空鼓。
第二层：指大面防水层的卷材作业至管根时，方法与①第一层相同，圆口应大于直径（D）剪裁，注意剪裁口应与第一层①的剪口错开。
第三层：另剪裁一块正方形卷材，尺寸均同第一层做法，但一侧边的直线剪口，粘贴时应相反，然后涂粘结料在管根粘贴牢固。
第四层：做管根卷材围子。裁一块长方形卷材，长度为管周长即D×3.14+40mm，宽度为围子高度即H+30mm（H一般为80mm），从长边方向均匀剪成小口，长向尺寸等于二分之一高度。将卷材围子与管根分别涂刷粘结料，绕管根将围子紧粘贴牢并压实，用粘结料封边。（见下图）。
(3)、质量保证措施：
A、基本项目：
① 防水基层应牢固，平整、洁净、无空鼓、尖凸、凹陷和松动等现象。
②粘结料涂刷应均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
③ 卷材防水层粘贴和搭接、封头、应符合设计要求和施工规范并应粘贴牢固、无损伤、无滑移、无翘边、无褶折等缺陷，结合紧密，厚度均匀一致。
B、保证项目：
① 卷材防水层、阴阳角等细部作法必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏现象。
② 严格按有关规范标准和施工工艺作业，并事先做好技术交底，严格按"优良"条款自觉检查到位。
积极配合总包工作，与相关工种相互协调，并做好成品保护工作。
C、屋面内排水，排水坡度为2%，坡向雨水口。
D、质量要求
*1屋面不得有渗漏和积水现象；
*2所作用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求；
*3 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定；
*4 结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实；
*5屋面坡度（含天沟、檐沟、落水口、地漏）必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象；
*6卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度应准确，接缝应严密，不得皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密；
*7节点作法必须符合设计要求，搭接正确，封闭严密，不得翘边开缝。