建筑工程抹水泥砂浆方案（五）
1 施工准备
1.1 主要材料和机具：
1.1.1 水泥：P.O 32.5号及其以上普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
1.1.5 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、
筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
1.2 作业条件：
1.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
1.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
1.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1:3水泥砂浆分层补平。
1.2.5 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先浸湿基体表面，刷掺水泥重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
1.2.6 施工时使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
2 操作工艺
2.1 工艺流程：
门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→基层处理→浇水湿墙面→抹底层砂浆→抹罩灰面→起条、勾缝→养护
2.2 基层为混凝土：
2.2.1 基层处理：混凝土表面光滑，应对其表面进行"毛化"处理，其方法是将光滑的表面清扫干净(如有油污，则用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干)，采用机械喷涂一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
2.2.3 抹底层砂浆：刷掺水泥重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面浇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
2.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.3 基层为加气混凝土：
2.3.1 基层处理：用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3水泥砂浆分层补平，待干燥后，钉25mm×25mm×1mm金属网一层（盖住混凝土柱墙或梁20cm）并绷紧。在金属网上分层抹1:3水泥砂浆打底。
2.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
2.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
2.3.4 当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水泥重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:2.5水泥砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
2.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
2.4 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
2.4.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
2.4.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
2.4.3 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
2.4.4 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1:1.6。
2.4.5 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3 质量标准
3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
3.2 基本项目：
3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
3.3 允许偏差项目，
项次 项目允许偏差(MM)检验方法 中级高级
1立面垂直53用2米托线板检板
2表面平整42用2米托线板检板
3阴阳角垂直42用2米托线板检板
4阴阳角方正42用功20cm方尺和楔形尺检查
5分格缝平面3-拉5米线和尺量检查
4 成品保护
4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
4.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5 应注意的质量问题
5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；且加气混凝土的收缩与砂浆的收缩不一致。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四个方面下手解决：第一、在抹灰面满铺25mm×25mm×1mm的钢丝网；第二、施工前的基体清理和浇水；第三、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
5.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
5.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
5.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
篇2：工业产房仓库水泥砂浆楼地面工程施工方案
工业产房仓库水泥砂浆楼地面工程施工方案
1 水泥砂浆楼地面施工工艺：
图：1．1 水泥砂浆楼地面施工工艺
2 水泥砂浆地面工艺流程控制图：
3 水泥砂浆地面施工：
水泥砂浆地面施工前对地面基层上的尘土、杂物等清除干净，如有油清须彻底冲刷。待垫层（找平层）抗压强度≥1.2Mpa 后才能铺设面层。基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。
水泥砂浆的配制必须严格按照试验配合比制，且应按照施工规范的规定拌制和制作试件、养护、测试。水泥砂浆配合比应采用处1：2＝水泥：砂的体积比加水拌制而成，其稠度不应大于35 ㎜（用标准圆锥体沉入度计），现场测试以手握（掐）成团，稍出浆即合适。砂应采用中、粗混合砂，不利含有机杂质，含泥量不得大于3％。
根据室内基准水平线＋500 ㎜，在房间国四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框政坎裁口的吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
在湿润的基层上，用水灰比0．4－0．5 的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺（刮杠）以灰饼冲筋为准反复槎平整。当砂浆收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子槎平，压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀、紧密与基层结合牢固。第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不政陷时，就可用铁抹子抹压；抹压时从边到大面顺序加力压实、压光，不利漏压且要把凹,坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。
水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压，抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实，压光，并且要把第二遍留政的抹痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以，必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层达到密实、光滑、平整。
有些较大的房间，鹫在楼板接头自设置分格条，以防止进深梁受力变形，使地面产生裂缝，当在门口（扫地门）自处设置分格时，可根据要求加镶玻璃条等，以防止该处地面产生不规则裂纹。
4 水泥砂浆地面质量控制：
1、基层表面处理：
基层处理是防止地面空鼓、开裂的关键所在，施工中必须进行府真负责的检查后方可施工。
2、铺设、抹压：
将整个地面全面夺实，压光，并且要把前二遍留政的抹痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以，必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层到密实、光滑、平整。
3、养护：
为保证水泥砂浆地面能在湿润条件政凝结硬化，防止早期失水导致地面裂纹的发生。必须重,视对水泥砂浆地面养护工作，要及时覆盖，洒水或蓄水养护，
4、产品保护：
交工前施工班组及项目部应采取有效措施进行保护，特别是当水泥砂浆面层强度≥5Mpa 时，才允许人穿软诋鞋在上行走。