HDPE双壁波纹管管材的接口处理规定
承插式连接如下（DN≤500）：
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
篇2：双壁波纹管施工质量检验
双壁波纹管施工质量检验
1 管道密闭性检验
1.1 管道敷设完毕且检验合格后，应进行管道密闭性检验。
1.2 管道密闭性检验可11.1.1规定的沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。
1.3 管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。
1.4 管道密闭性检验应按闭水试验法，操作可按本规程规定进行。
1.5 管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道漏水量应满足以下计算
Q﹃S≤0.0046d
Q﹃S--每1Km管道长度24h的漏水量（m3）2 D--管道内径（mm）
2 管道变形检验
2.1 当回填土至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。
2.2 管道的变形量可采用圆形心舟或闭路电视等方法进行检测，测量偏差不得大于1mm。
2.3 当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，知道符合要求为止。
(1、挖出沟槽回填土至露出85%管道高度处，管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘；
(2、检查管道，当有损伤时，可进行修补或更换；
(3、采用能达到密度要求的回填材料，按要求的密度重新回填密实；
(4、复测竖向管道直径的初始变形率。
3 沟槽回填土密实度检验
3.1 沟槽回填土的密实度符合第8.2.5条的规定。沟槽内本规程未规定的其他部位回填密实度可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026的规定执行。
3.2 沟槽回填土的密实度可采用环刀法检验。
篇3：HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺(2)
HDPE双壁波纹管管道的安装施工工艺（2）
一、HDPE双壁波纹管管材选用
1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。
1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。
二、HDPE双壁波纹管施工原则
HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
2．01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
2．03管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
2．04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
2．05沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
2．06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
2．07管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
2．08从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。
2．09沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
2．10回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
2．11所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。