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复合硅酸盐外墙内保温施工技术

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  复合硅酸盐外墙内保温施工技术

  1 施工准备

  (1)材料

  ① 双组分复合硅酸盐保温材料,由保温浆料和保温粉料组成。与保温板材相比,其适用范围广泛,施工简便,材质稳定且阻燃、吸声、质轻、防裂,综合造价低,可直接涂抹,工艺简单,易与其他工序配合。

  ② 双组分复合硅酸盐保温材料专业配套罩面剂。

  ③ 32.5级水泥、砂子、水。

  (2)工具

  木抹子( 用于粗平抹面)、平铁锹(拌和上料用)、铁抹子(用于抹灰压光)、长毛刷(清扫灰尘及刷浆用)、阴阳角抹子、砂浆搅拌机、托灰板、灰桶、2.5 m大杠、1.5 m中杠、2m靠尺板(检查垂直及平整用)。

  2 工艺流程

  检查处理基层→冲筋→门窗洞口护角处理→第一遍涂抹→晾干→第二遍涂抹→晾干→第三遍涂抹→晾干→剔冲筋灰饼填实→罩面。

  3 操作要点

  (1)检查处理基层

  ① 砌体墙面应平整,无灰尘。高处应剔平,低处用水泥砂浆填实,如有必要须抹底灰,脚手架洞口应用1∶3水泥砂浆填嵌密实。

  ② 现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂,水泥砂浆在界面成均匀毛状体。经过8h,水泥砂浆达到终凝后方可涂抹保温材料。要求拉毛长度适合, 当设计保温层厚15~20mm,拉毛长度为3~5mm。

  (2)冲筋

  按设计保温层厚度进行冲筋,冲筋厚度与保温层厚度相同。

  (3)门窗洞口护角处理

  在门窗洞口处用1∶3的水泥砂浆抹出5cm宽与保温层厚度相等的护角,并向内延伸成斜面,留作与保温层结合的接槎(见下图) 。

  (4)第一遍涂抹

  在符合要求的墙面上直接涂抹10mm厚RR-801保温砂浆,基本平整即可。抹灰时应注意按压,以保证与墙面的粘结,但不宜在一个部位反复抹压。

  (5)第二遍涂抹

  待第一层保温材料经1~2d(根据天气状况及涂抹厚度而定)达到基本干燥(颜色由白变灰白,表面不粘手)后,可进行第二遍涂抹,厚度10mm,基本平整即可,涂抹方向与第一遍交叉。

  (6)第三遍涂抹

  待保温材料基本干燥(颜色由白变灰白,表面不粘手)后,可进行第三遍涂抹,保证总厚度达到设计要求。剔除灰饼,并用保温浆料填实,方向与前一遍涂抹交叉,第三遍要求表面压光找平。保温层未干燥时,不得用尖锐物刻划。对因操作失误一次涂抹厚度过大造成的保温层开裂、下坠、空鼓应及时修补。

  (7)罩面

  ① 保温层全部完成且干燥后统一罩面,严禁零星罩面。

  ② 将罩面剂按水灰比0.45∶1的比例在灰桶内先加水后加灰搅拌制备浆料,可用电动搅拌器由下至上反复搅拌成均匀糊状即可。

  ③ 罩面涂抹厚度5mm,要求平整均匀,先用木抹子刮平,修整抹光,再用铁抹子压光,不留抹痕,自然干燥后即可交工。

  ④ 踢脚部位保温作法:踢脚线以下部分,保温层不罩面,挂加强钢丝网后粘贴瓷砖踢脚。

  4 质量要求

  (1)材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。

  (2)保温层与基体墙面之间粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝。

  (3)外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平,灰线清晰顺直。

  (4)保温层干燥后,轻敲有均匀空声为正常情况。

  5 安全措施

  抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

  架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

  应避免交叉作业,防止坠物伤人。

篇2:大厦增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工技术交底记录

  大厦增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工技术交底记录

  分部工程:装饰装修工程

  分项工程名称:增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工

  交底内容:

  1、依据标准:

  《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20**

  《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

  2、施工准备

  2.1材料及主要机具:

  2.1.1增强水泥(GRC)聚苯复合保温板:增强水泥聚苯复合保温板是以硫铝酸盐水泥为胶结料,掺适量的珍珠岩,加水制成浆料,用玻璃纤维网格布增强,与自熄性聚苯复合浇筑而成。

  规格尺寸:长2400~2700mm,宽595mm,厚50mm、60mm。

  技术性能:面密度≤30kg/m2,含水率≤15%,当量热阻≥0.8m2·k/W,软化系数≥0.8,面层增强水泥抗压强度≥10MPa,收缩率≤0.08%,抗弯荷载≥1.8G(G为板的重量单位N)。

  2.1.2胶粘剂:水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。

  胶粘剂的性能:初凝时间>0.5h,粘结强度>1.0MPa。

  2.1.3石膏腻子:用于满刮墙面。其性能如下:

  抗压强度>2.5MPa,粘结强度>0.2MPa,

  抗折强度>1.0MPa,终凝时间3h

  2.1.4玻纤网布条:用于板缝处理(宽50mm)和墙面转角处附加层(宽200mm)。

  中碱涂塑玻纤网格布8目/in

  布重>80g/m2

  断裂强度25mm×100mm布条

  经向>300N,纬向>150N

  2.1.5主要机具:地齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。

  2.2作业条件

  2.2.1结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。

  2.2.2内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。

  2.2.3水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕,电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗管线的穿带线工作。

  2.2.4操作地点环境温度不低于5℃。

  2.2.5外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。

  2.2.6正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。

  3、操作工艺

  3.1增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-23。

  基本构造表9-23

  外墙内保温做法构造示意

  空气层复合保温层

  钢筋混凝土墙或

  普通粘土砖墙

  (1)厚20mm

  (2)50mm

  (3) 60mm

  3.2工艺流程:

  结构墙面清理--分档、弹线--配板、修补--标出管卡、炉钩等埋件位置--墙面冲筋--稳接线盒,安管卡、埋件等--安装复合板--板缝及阴阳角处理--板面装修

  3.3施工要点

  3.3.1结构墙面清理:凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净墙面。

  3.3.2分档、弹线:

  3.3.2.1以门窗洞口边为基准,向两边按板宽600mm分档。

  3.3.2.2按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。

  3.3.2.3按图9-3所示位置,弹出宽60mm的冲筋带线。

  3.3.3配板、修补:板的长度按楼层结构净高尺寸减20~30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸,按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。

  增强水泥聚笨板不易随意切割,而一般工程除采用595mm宽标准板,往往需要一定数量的非标准板配合使用,因此在施工订货前,需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板,计算出异形板的规格尺寸数量,以便施工粘结时对号入座,尽量减少现场锯裁板的数量。

  3.3.4墙面冲筋:墙面冲筋的方法如下:

  3.3.4.1在冲筋位置,用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿,刷一道107胶水泥素浆(掺用水量10%的107胶)。

  3.3.4.2检查墙面平整、垂直,找规矩贴饼冲筋,并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。

  3.3.4.3冲筋材料为1:3水泥砂浆,筋宽60mm,厚度以保证空气层厚度(20mm左右)为准。

  3.3.5稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时,接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度,且要稳定牢固。

  3.3.6复合板安装:

  3.3.6.1将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面,并开出洞口。

  3.3.6.2复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰,在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面(所有相拼合面)、冲筋带上满刮胶粘剂,按弹线位置立即安装就位,用木楔顶在板底,再用手侧向推挤,使所有相拼合面冒浆,并使板紧贴冲筋带,一个人用专用撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使保温板挤紧顶实,然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。

  安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲平,挤出的胶料要及时清理。

  3.3.6.3粘结完毕的墙体,立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

  3.3.6.4复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。

  3.3.6.5复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。

  3.3.7板缝及阴阳角处理:复合板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂一道,贴50mm宽玻纤网格带一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽(每边各100mm)玻纤布,其方法同板缝。

  3.3.8胶粘剂配制:胶粘剂要随配随用,配制的胶粘剂应在30min内用完。

  3.3.9板面装修:

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  3.3.9.1一般居室墙面直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打磨平整,最后做饰面层。

  3.3.9.2踢脚做法是:一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆,再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘,也可在复合板上钻孔粘木楔,用钉钉在木楔上。

  3.3.9.3如遇板面局部有裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下一工序。

  4、质量标准

  5、成品保护

  5.1土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

  5.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面。

  5.3施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采取有效措施,防止保温墙面受潮和污染。

  6、应注意的质量问题

  6.1注意增强水泥聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm×100mm木方,板应侧立,垫方距板端50cm。要防止板受潮。

  板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用。

  6.2板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作,二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂等。

  EC-6型胶,是以VAE树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成。EC-6型胶:水=1:1(重量比),混合成胶液,425号水泥:细砂=1:2拌合成干砂浆,再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂,其粘结强度≥1.1MPa。

  众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂,配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥,配合比(重量比)是,胶:水泥:砂=1:1:2,拌合成适当的稠度即可。

  选择胶粘剂十分关键,一定要慎重对待。

  7、质量记录

  7.1增强水泥聚苯复合板质量合格证。

  7.2胶粘剂质量合格证。

  7.3保温墙分项工程质量检验评定记录。

  交底单位接收单位

  交 底 人接 收 人

篇3:建筑外墙内保温工程施工方法

  建筑外墙内保温工程施工方法

  一、施工准备

  (一)材料准备:

  1.水泥:325号及其以上矿渣或变通水泥;

  2.砂:中砂,过5MM孔径筛子,根据需要过纱绷筛;

  3.107胶、网格布(带);

  4.成品保温板:;

  (二)工具准备:

  一般应有2M大杠、线坠、塞尺、方尺、钢卷尺及窄抹子或开刀。

  (三)作业条件:

  1.结构验收已毕;

  2.保温板已配套进场、验收合格;

  3.已办完交接检;

  二、操作工艺

  1.清理基层,剔除墙面凸出部分,凿毛清刷、浇水;

  2.墙面拉通线吊垂直,有缺陷处刷素浆一道,用水泥砂浆抹平;踢脚处砌斗砖或打豆石混凝土台;

  3.粘保温板,提前一天浇水,随刷素浆随粘保温板并勾平板缝;

  4.粘贴网格布(带);

  三、质量技术标准

  (一)保证项目:

  材料的品种、质量必须符合设计要求,基层与保温层必须粘接牢固,无脱层、空裂现象。

  (二)基本项目:

  1.表面平整;

  2.板缝饱满、深浅均匀一致、平整光滑;

  3.网格布(带)粘贴平整、结实;

  四、成品防护措施

  1.搬运保温板轻拿轻放;

  2.外施电梯或吊篮处的外墙暂不做保温板;

  3.外墙上的电管、电盒应预装准确、齐全,以免事后剔凿;

  五、应注意的质量问题

  1.板面不平,不垂直;

  2.板缝深浅不一,粘接剂未刮净;

  3.板面开裂;

  4.网格布(带)粘贴不平整、不结实;

  六、安全、技术、节约等项措施

  1.为节约水泥,在水泥砂浆中掺粉煤灰;

  2.进行书面安全交底;

  3.材料实行奖罚承包;

  4.尽量减少保温板在搬运、贮存中的损坏。

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