厂房高支模安装质量标准
1、主控项目
(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
(2)安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
(3)在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
2、一般项目
(1)模板安装应满足下列要求：
1)模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
现浇结构模板安装的允许偏差如下的规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
项目允许偏差(mm)检验方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸基础±10钢尺检查
柱、墙、梁+4，-5钢尺检查
层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
篇2：高支模板工程文明施工管理措施
高支模板工程文明施工管理措施
1 、文明施工目标
控制污染、施工污水排放达标，敏感区域施工场界噪声达标，控制施工固体废弃物排放达标，施工现场扬尘控制符合法规要求。
2 、文明施工措施：
2.1按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护措施。实行计划进料，随用随到；
2.2对现场材料堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理；
2.3在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料；
2.4模板、支架等在安装、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；
2.5支模和拆模等各项施工任务完成后，应及时清理现场，做到工完场清。对废料、旧料做到每日清理回收；
2.6使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快；
2.7加强环保意识的宣传，严格管理，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民。在夜间进行模板作业时，应按规定合理安排作业时间，避免扰民情况出现。
3 、消防、保卫措施
3.1严格遵守有关消防、保卫方面的规定，配备兼职消、防卫人员，制定有关消防、保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患；
3.2现场必须配备足够数量的灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用；
3.3实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演练；
3.4坚持现场火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上严禁吸烟。木模板加工场地需有完善的消防措施；
3.5新工人进场要进行防火教育，施工现场值班人员昼夜值班，搞好"四防"工作。
篇3：高支模板工程施工准备
高支模板工程施工准备
1、材料准备
1.1面板采用18mm厚胶合面板，100×100木方（内楞），100×100木方（顶托楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
1.2梁、板底采用100×100木方支撑。
1.3承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、U形顶托支座组成，采用φ48×3.0钢管。
1.4进场材料必须进行验收，材料质量应满足下述要求
（1）胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀；
（2）进场钢管应组织检查、验收，应用游标卡尺检查钢管臂厚，必须有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直，压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用；
（3）扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。在施工过程中必须用扭力扳手抽检扣件扭力矩，扣件扭力矩应控制在45～60N·m；
（4）木材上有节疤、缺口等弊病的不得当受力构件使用，或在缺陷处截断后再作为受力构件使用；
2、施工机具及测量仪器
全站仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、线坠、撬棍、游标卡尺等。
3、作业条件
3.1材料进场，机具到位，人员备齐。
3.2施工图纸及有关资料齐全。
3.3模板设计及施工方案已编制，经过专家论证，审批手续完备。
3.4已对工人进行三级安全教育、安全技术交底及施工技术交底等。
3.5轴线及控制线、标高已放好并检查校对，预留洞口及预埋管件已留好。