物业经理人

酒店改造墙砌筑施工技术工艺

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  酒店改造墙砌筑施工技术、工艺

  本工程墙体采用砂灰砖砌块。

  (一)施工准备

  1、砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌体应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐,高度不超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。

  2、砌筑前须按砌块计算其皮数和排数,并编制排列图,保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块,按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求,在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。

  3、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆,杆间距不超过15m,杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。

  4、砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板基层状况,要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线,并用钢尺校核放线尺寸。

  (二)施工方法

  墙体砌筑工序流程:抄平→放线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→检查。

  墙体施工严格按以下操作要点进行:

  1、砌筑时应控制砌块的含水率。对粉煤灰轻质砌块,含水率不大于20%,砌块含水深度入表层8~10mm,炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。

  2、砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图,从墙体转角处或定位砌块开始砌筑,第一皮砌块下应满铺砂浆。

  3、次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需移动或松动时,均铲除原有砂浆重新砌筑。

  4、墙体的施工缝处砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3,留斜槎确有困难时,除转角处或抗震设防地区的墙体外,也可砌成直槎,但均采用拉结钢风片或沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置2Φ6钢筋(伸入墙内每边不小于600mm),或采取其它措施,以保证联结牢靠。

  5、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧,填满砂浆,并将柱上预留的锚固钢筋展平,砌入水平灰缝中。

  6、墙体每天的砌筑高度根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制,避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.4以内,雨天施工日砌高度不超过1.2m。

  7、距梁板底部约300mm高的砌体,至少须隔日,待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧,最上一皮避免不平砌筑,采用辅助小砌体斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。

  8、砌筑过程中,随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等,及时校正所发现的偏差。

  9、门窗洞口两侧保证洞周平直,在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固上,门、窗框与砌体间如有间隙,用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。

  10、安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整,窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平,达到设计标高。

  11、砌筋门窗洞时,采用不低于M5的砂浆,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板。

  12、对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等拟在砌筑时预留、预埋或采特殊砌块,否则只能在砌筑完毕砂浆达到强度后,采用专用工具钻孔开槽,但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹,且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后,再用水泥石灰砂浆分层填实抹平,并在墙面抹灰前完成。墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。

  13、施工中如需设置临时施工洞口,其洞边离交接处墙面的距离不小于600mm,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级相应提高一级。

  14、砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,砂浆饱满度:水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%,采用原浆钩缝,严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

  15、灰缝厚度应均匀,灰缝厚度控制在12mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片,必须展平埋置于砂浆层中。

篇2:砌筑工程施工方法工艺质量要求

  砌筑工程施工方法、工艺及质量要求

  1 设计概况

  本工程200和250厚内隔墙均采用陶粒空心砖砌筑。

  2 施工准备

  1)主要材料、机具:

  砌块:陶粒空心砖,强度≥MU2.5,容重≤10KN/m3,出具完备的出厂合格证、检验报告。材料观感颗粒均匀,无明显缺棱掉角及疏松现象。

  水泥:PO.32.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查;砂:中砂,配制砂浆标号M5,含泥量不大于5%,并且使用前过5mm筛。

  主要机具:托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

  2)作业条件:

  弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等,并标识清楚,验收合格。

  项目试验室做好砂浆试配,准备好砂浆试模。

  3 陶粒空心砖施工流程

  基层处理 →测量放线 →构造柱钢筋 →砌块润湿 →制备砂浆→砌块排列→砌 筑→构造柱混凝土→检查验收

  1)基层处理:地下3层完成室内房心土回填,配筋垫层施工完毕。其余层地面清扫干净。依据建筑1m线进行检查找平,如果偏差较大,用细石混凝土按标高找平。

  2)测量放线:由项目测量班牵头,各队配合,将墙体轴线、墙边线、门窗洞口线、墙皮50线、建筑标高1m线等测放完毕,标识清楚。不得有缺、漏项,符合图纸及洽商要求。

  3)构造柱、拉接钢筋:砌筑之前应将构造柱钢筋按设计要求绑扎完毕并经验收合格。墙体长度大于4m必须设构造柱。构造柱钢筋主体预留,上口预埋钢板,变更或错位的部位采用植筋。沿墙高在两侧墙体、框架柱或构造柱上每40cm设2Φ6拉结筋一道,长度70cm,钢筋与结构采用植筋的方法连接。

  4)砌块湿润:在砌筑的前2天将砌块浇水湿润,但不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。

  5)制备砂浆:砌筑砂浆按照试验室出具的配合比,采用砂浆搅拌机机械搅拌,搅拌时间不应少于1.5min。砂浆取样:

  每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;

  每一楼层的每一分项取样不得少于一组;

  每一楼层或每250m3砌体中同强度和品种的砂浆取样不得少于一组;

  6)砌筑:砌块在构造柱部位必须留马牙槎,要求平直通顺,且沿墙高度方向间隔40cm预埋Ф6钢筋2根,每边各深入墙内1m,末端加90度弯勾。

  墙体高度大于4m时,在墙中设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;

  门窗洞口上方设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高,增加1Ф12,箍筋Ф6@200;门洞口做10cm混凝土抱框,配筋2Ф12,拉钩Ф6@200。

  在砌筑墙顶放置一根Ф6通长筋,每隔1米在顶棚打射钉,与通长筋点焊,留50mm 以上空隙用细石混凝土填实。

  7)质量标准:

  序号项目允许偏差(mm)检验方法

  1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查

  2垂直度52m托线板检查

  3表面平整度82m靠尺、塞尺检查

  4水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查

  5门窗洞口宽度±5尺量检查

  高度±15-5

  8)应注意的质量问题:

  严禁使用过期水泥或砂浆,计量要准确,搅拌时间要保证。砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。砂浆应随搅拌随用,不得浪费。

  墙体顶端阴角部位注意保证顺直、方正,以免偏差过大影响后续施工质量。

  构造柱部位留马牙槎应符合规范要求,如无法保证可从构造柱开始排砖将小砖、半砖赶在墙体中部。

  当门、窗洞口尺寸大于1200mm,洞口过梁按照《结构施工总说明》取用。

  门窗洞口结构尺寸应比设计尺寸每边各宽5cm,留足够的安装空隙。

  9)安全事项及成品保护:

  虽然施工现场在室内,但工作台上的施工人员提前做好安全措施,防止摔倒、坠落。

  作业高度超过两米,必须搭设稳固的施工脚手架,作业人员佩带安全帽和安全带。

  暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

  预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

  氧气、乙炔使用前开具动火证。

  手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体成品。

篇3:高层办公楼砌筑工程施工方法工艺

  高层办公楼砌筑工程施工方法、工艺

  1、设计概况

  本工程200和250厚内隔墙均采用陶粒空心砖砌筑。

  2、施工准备

  1)主要材料、机具:

  砌块:陶粒空心砖,强度≥MU2.5,容重≤10KN/m3,出具完备的出厂合格证、检验报告。材料观感颗粒均匀,无明显缺棱掉角及疏松现象。

  水泥:PO.32.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查;砂:中砂,配制砂浆标号M5,含泥量不大于5%,并且使用前过5mm筛。

  主要机具:托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

  2)作业条件:

  弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等,并标识清楚,验收合格。

  项目试验室做好砂浆试配,准备好砂浆试模。

  3、陶粒空心砖施工流程

  基层处理 →测量放线 →构造柱钢筋 →砌块润湿 →制备砂浆→砌块排列→砌 筑→构造柱混凝土→检查验收

  1)基层处理:地下3层完成室内房心土回填,配筋垫层施工完毕。其余层地面清扫干净。依据建筑1m线进行检查找平,如果偏差较大,用细石混凝土按标高找平。

  2)测量放线:由项目测量班牵头,各队配合,将墙体轴线、墙边线、门窗洞口线、墙皮50线、建筑标高1m线等测放完毕,标识清楚。不得有缺、漏项,符合图纸及洽商要求。

  3)构造柱、拉接钢筋:砌筑之前应将构造柱钢筋按设计要求绑扎完毕并经验收合格。墙体长度大于4m必须设构造柱。构造柱钢筋主体预留,上口预埋钢板,变更或错位的部位采用植筋。沿墙高在两侧墙体、框架柱或构造柱上每40cm设2Φ6拉结筋一道,长度70cm,钢筋与结构采用植筋的方法连接。

  4)砌块湿润:在砌筑的前2天将砌块浇水湿润,但不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。

  5)制备砂浆:砌筑砂浆按照试验室出具的配合比,采用砂浆搅拌机机械搅拌,搅拌时间不应少于1.5min。砂浆取样:

  每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;

  每一楼层的每一分项取样不得少于一组;

  每一楼层或每250m3砌体中同强度和品种的砂浆取样不得少于一组;

  6)砌筑:砌块在构造柱部位必须留马牙槎,要求平直通顺,且沿墙高度方向间隔40cm预埋Ф6钢筋2根,每边各深入墙内1m,末端加90度弯勾。

  墙体高度大于4m时,在墙中设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;

  门窗洞口上方设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高,增加1Ф12,箍筋Ф6@200;门洞口做10cm混凝土抱框,配筋2Ф12,拉钩Ф6@200。

  在砌筑墙顶放置一根Ф6通长筋,每隔1米在顶棚打射钉,与通长筋点焊,留50mm 以上空隙用细石混凝土填实。

  7)质量标准:

  序号项目允许偏差(mm)检验方法

  1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查

  2垂直度52m托线板检查

  3表面平整度82m靠尺、塞尺检查

  4水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查

  5门窗洞口宽度±5尺量检查

  高度±15-5

  8)应注意的质量问题:

  严禁使用过期水泥或砂浆,计量要准确,搅拌时间要保证。砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。砂浆应随搅拌随用,不得浪费。

  墙体顶端阴角部位注意保证顺直、方正,以免偏差过大影响后续施工质量。

  构造柱部位留马牙槎应符合规范要求,如无法保证可从构造柱开始排砖将小砖、半砖赶在墙体中部。

  当门、窗洞口尺寸大于1200mm,洞口过梁按照《结构施工总说明》取用。

  门窗洞口结构尺寸应比设计尺寸每边各宽5cm,留足够的安装空隙。

  9)安全事项及成品保护:

  虽然施工现场在室内,但工作台上的施工人员提前做好安全措施,防止摔倒、坠落。

  作业高度超过两米,必须搭设稳固的施工脚手架,作业人员佩带安全帽和安全带。

  暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

  预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

  氧气、乙炔使用前开具动火证。

  手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体成品。

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