写字楼工程两墙合一与地下室结构的连接方法
一）地下室底板结构与地连墙连接-
钢板止水带：为防止底板和地连墙接缝处渗水，本工程设有钢板止水带，宽度250mm，厚度4mm，沿底板周边通长设置。
接驳器连接：
接驳器分为两个部分，地连墙部分和地下室结构主筋部分，地连墙施工阶段对锚固钢筋及直螺纹套筒均已按设计要求进行预埋安装，并有质量保证措施，在本标段地下室施工过程中，需要将套筒端面的混凝土凿除，并清理混凝土浮浆、套筒定位模板、剪力槽泡沫填料等杂质。对直螺纹的位置及外观进行验收，超出设计、规范要求的接驳器要进行文字标识。质量合格的直螺纹方可与地下室结构主筋连接，具体连接施工方法见直螺纹连接施工。
接驳器偏位处理：
地下室结构与地下连续墙连接方式为镦粗直螺纹连接，直螺纹及水平锚固钢筋已由上标段施工完成，在本标段施工过程中，主要是对上标段埋设的直螺纹接驳器数量、角度、平面位置、高度及连接套的外观质量按照设计图纸、钢筋工程施工验收规范及直螺纹施工验收规范进行检查，检查合格的接驳器方可与地下室结构主筋相连。
在本标段施工中无法对已经预埋好的接驳器进行质量缺陷修补，因此本方案仅考虑对偏差过大的接驳器进行补救，并须事先征得甲方代表、监理以及设计单位得认可。接驳器偏位主要有平面位置偏移、高度偏差和角度偏差、对偏差不大，在规范允许范围之内的可以不作处理，或对较长钢筋稍加弯曲，角度不超过2 度。偏差过大的接驳器拟废除不用，并采用目前比较普遍的化学植筋方法进行重新植筋处理，混凝土植筋技术适用于各种结构形式的土建、安装工程。采用化学药剂、金属栓锚等先进技术，成功地解决工程改造与加固、事故处理及工程补救等以往建筑界无法解决或难以解决的问题。
二）壁柱与地下连续墙连接
地下连续墙通过预埋插筋与周边壁柱连接，必须配合相关结构施工图，连接处墙表面必须经过凿毛、清洗和接浆处理。插筋或埋件情况不符合相关结构或围护施工图时，必须征求设计方意见后方可继续施工。
连接面的处理：地连墙局部混凝土凿除、露出已经被弯成90 度的预埋插筋，人工将插筋扳直，并使钢筋和地连墙墙面保持垂直。清理混凝土内预埋的模板、泡沫等杂物，凿除混凝土浮浆、松散的石子并用清水冲洗干净。
壁柱钢筋施工见柱子配筋图，施工过程和地下室相同结构层的竖向钢筋同步施工。
壁柱模板采用双面镀模防水多层板，木枋和短钢管进行支撑，600 宽度方向用一道Φ12@500 钢筋对拉螺杆加固，800 宽方向为单边模板，采用水平钢管和斜向钢管顶撑，斜撑钢管和地下室满堂架。
三）地下连续墙与各层楼板环粱和粱板连接。
地下连续墙与地下室结构构件的连接，必须配合相关结构施工图，留洞必须配合相关设备施工图。连接处墙表面必须经过凿毛、清洗和接浆处理。插筋或埋件情况不符合相关结构或围护施工图时，必须征求设计方意见后方可继续施工。
连接面的处理：地连墙局部混凝土凿除、露出已经被弯成90 度的预埋插筋，人工将插筋扳直，并使钢筋和地连墙墙面保持垂直。清理混凝土内预埋的模板、泡沫等杂物，凿除混凝土浮浆、松散的石子并用清水冲洗干净。
环粱钢筋按照地下室各层楼板粱板配筋图要求具体布置，钢筋主要考虑直螺纹和闪光对焊连接。直螺纹和闪光对焊连接施工见上节"直螺纹连接技术"、"闪光对焊连接技术"章节说明。
环粱模板工程按照地下室各相同楼层一起施工，模板系统为双面镀膜防水模板，支撑体系为扣件式满堂脚手架，环粱侧模为单面支模，采用短钢管从外侧利用满堂架顶牢，内侧用短定位钢筋将地连墙混凝土和粱侧模对撑。
篇2：写字楼工程两墙合一地下室结构连接方法
写字楼工程两墙合一与地下室结构的连接方法
一）地下室底板结构与地连墙连接-
钢板止水带：为防止底板和地连墙接缝处渗水，本工程设有钢板止水带，宽度250mm，厚度4mm，沿底板周边通长设置。
接驳器连接：
接驳器分为两个部分，地连墙部分和地下室结构主筋部分，地连墙施工阶段对锚固钢筋及直螺纹套筒均已按设计要求进行预埋安装，并有质量保证措施，在本标段地下室施工过程中，需要将套筒端面的混凝土凿除，并清理混凝土浮浆、套筒定位模板、剪力槽泡沫填料等杂质。对直螺纹的位置及外观进行验收，超出设计、规范要求的接驳器要进行文字标识。质量合格的直螺纹方可与地下室结构主筋连接，具体连接施工方法见直螺纹连接施工。
接驳器偏位处理：
地下室结构与地下连续墙连接方式为镦粗直螺纹连接，直螺纹及水平锚固钢筋已由上标段施工完成，在本标段施工过程中，主要是对上标段埋设的直螺纹接驳器数量、角度、平面位置、高度及连接套的外观质量按照设计图纸、钢筋工程施工验收规范及直螺纹施工验收规范进行检查，检查合格的接驳器方可与地下室结构主筋相连。
在本标段施工中无法对已经预埋好的接驳器进行质量缺陷修补，因此本方案仅考虑对偏差过大的接驳器进行补救，并须事先征得甲方代表、监理以及设计单位得认可。接驳器偏位主要有平面位置偏移、高度偏差和角度偏差、对偏差不大，在规范允许范围之内的可以不作处理，或对较长钢筋稍加弯曲，角度不超过2 度。偏差过大的接驳器拟废除不用，并采用目前比较普遍的化学植筋方法进行重新植筋处理，混凝土植筋技术适用于各种结构形式的土建、安装工程。采用化学药剂、金属栓锚等先进技术，成功地解决工程改造与加固、事故处理及工程补救等以往建筑界无法解决或难以解决的问题。
二）壁柱与地下连续墙连接
地下连续墙通过预埋插筋与周边壁柱连接，必须配合相关结构施工图，连接处墙表面必须经过凿毛、清洗和接浆处理。插筋或埋件情况不符合相关结构或围护施工图时，必须征求设计方意见后方可继续施工。
连接面的处理：地连墙局部混凝土凿除、露出已经被弯成90 度的预埋插筋，人工将插筋扳直，并使钢筋和地连墙墙面保持垂直。清理混凝土内预埋的模板、泡沫等杂物，凿除混凝土浮浆、松散的石子并用清水冲洗干净。
壁柱钢筋施工见柱子配筋图，施工过程和地下室相同结构层的竖向钢筋同步施工。
壁柱模板采用双面镀模防水多层板，木枋和短钢管进行支撑，600 宽度方向用一道Φ12@500 钢筋对拉螺杆加固，800 宽方向为单边模板，采用水平钢管和斜向钢管顶撑，斜撑钢管和地下室满堂架。
三）地下连续墙与各层楼板环粱和粱板连接。
地下连续墙与地下室结构构件的连接，必须配合相关结构施工图，留洞必须配合相关设备施工图。连接处墙表面必须经过凿毛、清洗和接浆处理。插筋或埋件情况不符合相关结构或围护施工图时，必须征求设计方意见后方可继续施工。
连接面的处理：地连墙局部混凝土凿除、露出已经被弯成90 度的预埋插筋，人工将插筋扳直，并使钢筋和地连墙墙面保持垂直。清理混凝土内预埋的模板、泡沫等杂物，凿除混凝土浮浆、松散的石子并用清水冲洗干净。
环粱钢筋按照地下室各层楼板粱板配筋图要求具体布置，钢筋主要考虑直螺纹和闪光对焊连接。直螺纹和闪光对焊连接施工见上节"直螺纹连接技术"、"闪光对焊连接技术"章节说明。
环粱模板工程按照地下室各相同楼层一起施工，模板系统为双面镀膜防水模板，支撑体系为扣件式满堂脚手架，环粱侧模为单面支模，采用短钢管从外侧利用满堂架顶牢，内侧用短定位钢筋将地连墙混凝土和粱侧模对撑。
篇3：房产建筑项目钢筋砼结构工程质量检查要点（2）
4.3.4 混凝土工程
4.3.4.1混凝土的原材料应符合下列要求：
4.3.4.1.1 水泥进场必须有出厂合格证、准用证、交易凭证，要做到先检验后使用，杜绝使用无证和假冒伪劣水泥。重大工程、住宅工程必须使用旋转窑水泥，不得使用立窑水泥。
4.3.4.1.2 水泥按不同品种、标号和牌号按批分别储存，如因存储不当质量有明显降低或水泥出厂超过3个月(快硬水泥1个月)时，使用前应进行复试。
4.3.4.1.3 建设工程中禁止使用特细砂，钢筋混凝土工程中严禁使用海砂。对进场使用的砂料应按同产地同规格分批验收，每验收批应严格按规范进行颗粒级配、粗细程度、含泥量和泥块量等试验。
4.3.4.2混凝土的浇筑应符合下列要求：
4.3.4.2.1 浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
4.3.4.2.2 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
4.3.4.2.3 在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
4.3.4.2.4 梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土。
4.3.4.2.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其留置位置应符合GB50204-92第4.4.18、4.4.21条和JGJ3-91第7.3.4条规定。
4.3.4.2.6 在施工缝处继续浇捣混凝土时，已硬化混凝土抗压强度应达到1.2N/mm2，并应清除水泥薄膜、松动石子及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑混凝土前应在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。细致振捣，使新旧砼紧密结合。
4.3.4.2.7 后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。
4.3.4.2.8 在浇筑与柱墙连成整体的梁板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。
4.3.4.2.9 大体积砼浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
4.3.4.3混凝土的养护应符合下列要求：
4.3.4.3.1 在自然气温>5℃时，对已浇筑完毕的混凝土，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数和时间应能保持混凝土处于润湿状态且表面不出现干缩裂缝。
4.3.4.3.2 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
4.3.4.3.3 混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝型外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗性要求的混凝土不得少于14天。
4.3.4.3.4 大体积混凝土应采取控温措施，混凝土表面和内部温度的温差不宜超过25℃。
4.3.4.3.5 冬期施工时的养护措施必须按GB50204-92第七章的有关规定执行。
4.3.4.3.6 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4.3.4.4混凝土质量检查
4.3.4.4.1 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时强度，应采用同条件养护试件的混凝土强度。
4.3.4.4.2 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，抗压混凝土试件留置应符合GB50204-92第4.6.7条的规定，抗渗混凝土试件留置应符合GBJ108-87第3.4.2条的规定。
4.3.4.4.3 混凝土强度应分批进行验收，同一批验收的混凝土应由强度等级相同、龄期相同生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。
4.3.4.5 混凝土缺陷修整和处理应符合下列要求：
4.3.4.5.1 对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
4.3.4.5.2 对混凝土试块强度评定不合格或未按规定采用预拌(商品)混凝土的工程，可按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施。