产品仓皮带走廊热水采暖管道安装施工方案

　　1采暖管道安装要求

　　（1）使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。安装前，必须清除内部污垢和杂物。

　　（2）管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建预留孔洞。按设计要求规定执行。

　　（3）管道穿过墙壁和楼板，应该设置薄钢板套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应饰面相平。管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。

　　安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面20mm，底部与楼板底面相平。管道穿过容易积水的房间楼板，加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。

　　2热水采暖管道安装施工要点

　　(1)管道安装，其供水干管及回水干管均应满足坡度0.002～0.003的要求，一般供水为逆坡，回水为顺坡。

　　(2)根据管道坡度、位置、间距、顶面高度和构件规格尺寸，确定支架位置。

　　(3)根据支架位置，把已经预制好的支、托架固定在砖墙上或焊在预埋的铁件上。

　　(4)依据施工图纸，按照测量方法、绘制各管段加工图、划分出加工管段，分段下料，编好序号，打好坡口以备组对。

　　(5)热水管和冷水管上下重叠平行安装时，热水管安装在冷水管的上部。

　　(6)当热水管道连接形式如设计无特殊要求时，钢管直径<32mm时采用螺纹连接。

　　3干管的安装

　　（1）干管安装前，必须先安装支架。

　　（2）干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用变头。管径在32mm～50mm时，可采用气焊连接。大于D50mm时采用电焊。在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。

　　（3）放样和下料为了安装方便及不易出错，可用一块刨光的木板或硬纸，将所承装的干管管路画在上面，并量出干管上各立管三通之间管段的实际安装长度，将数值标在木板上，编上号，以作样板，便可在地面上做管。

　　在按样板上标明的实际尺寸下料时，可将管子、丝头、三通（或弯头等其他管件）实际摆在地上，并留出焊口及丝扣的距离，然后拉上尺做出记号再将管子切断下料，这种做法称为"比量法"。

　　（4）预组装。在平整的操作平台上，将做好的大管进行预组装，即将此直线管段用管件连起来，并与样板上的所测尺寸相比较，如果累计尺寸偏差太大，则需进行调整。

　　（5）在支架上安装，在支架上，把管段对好口，按要求焊接或丝接，连成系统。干线连成系统后，再检查校对坡度。干管的坡向或坡度，按照设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。合格后，把干线固定在支架上。

　　（6）不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过15%时，将大管径端部变小，与小管径对口焊接；如管径相差超过15%，则应将大管径抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管与小管径焊接在一起，异径管长度不小于两管径差的2倍，并根据需要加工成正异径管或偏心异径管，以使管道内不存水，不憋气。

　　（7）焊口应离开支架200mm，并不准在焊缝上接分支管，以免焊漏时不便检测。

　　（8）干管上补偿器的坡度应与管道坡度相一致。当方形补偿器垂直安装时，高位点应装置放气阀，低位点应装置泄水阀。

　　（9）管道（包括立支管在内）过墙，过楼板均应加套管，以保证管道能自由伸缩和检修时便于抽出。套管长度应和结构外表面相平，套管一般用废钢管或薄钢板制作，内径应稍大于管道外径，其间可以填石棉绳。

　　4立管的安装

　　（1）先根据干管和散热器的实际安装位置，确定立管及其三通和四通的位置。要使用线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。

　　（2）根据安装长度计算出管段的加工长度，计算加工长度时要把各段的管段划分好，把各种弯曲段的展开长度、阀门和活接头的长度计算进去，然后下料。

　　（3）安装好套管，准备好立管临时固定用的钎子。因立管往往是和支管连接后再安装立管卡子。

　　（4）把各段下料管线加工成型，然后将各段管子在建筑的实际位置上组装、连接，并用钎子临时固定。

　　（5）由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分支点之间的竖直管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度。

　　（6）立管卡子安装层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5～1.8m。立管卡子安装方法如同栽支架。

　　（7）立管遇支管垂直交叉时，立管应该设半圆形让弯绕过支管，

　　（8）主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3～4m，主立管的下端要支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

　　（9）如果立管和预制楼板的主要承重部位相碰时，应将钢管弯制绕过，或在安装楼板时，把立管弯成乙字弯，也可把立管缩到墙内。

　　（10）暗装立管不得直接靠在砌体上，防止影响管自由伸缩。一般敷设在预留的墙槽内。

　　（11）每根立管的上下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在立管上下的阀门以内及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理立管。

　　5散热器支管的安装

　　散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行；也可与立管同时进行安装。安装支管时，活接头或长丝活接头调整合适后再行碰头，以免弄歪立支管。

　　（1）连接散热器支管的坡度当支管全长小于或等于500mm时为5mm；当支管长度大于500mm时为10mm；当一根立管在同一节点上接往两根支管时，任其一根长度超过500mm时，两根均按10mm安装。

　　（2）根据支管坡度要求，三通位置、丝扣长度等，可采用比量法下料。

　　（3）散热器支管长度超过1.5m时，该支管之间应设托钩。墙间距应和立管一致，直管段不许有弯，接头要严密，不漏水。

　　（4）散热过墙时，除应加设套管外，还要注意支管不准在墙内有接头。

　　（5）在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

　　（6）散热器支管与墙面的距离与立管相同，散热器进、出水口水平支管亦应煨成乙字弯相连接。当散热器明装时，支管从立管向外弯出；其高度一般与窗台板平，长度常在窗樘宽以内。

　　（7）在支管安装时，因有乙字弯，活接头与长丝不易对准，此时须细心调整，而决不允许将管段硬拧在一起，否则活接头垫片会不严密而引起漏水，管子及管件也会多处出现不必要的应损坏。

　　6配件安装

　　1.阀门安装

　　安装前应检查是否符合施工图纸上的要求。阀门与管路设备连接方式基本上分为螺纹连接和法兰连接两种

。

　　（1）螺纹阀门安装:螺纹阀门有内螺纹连接阀门的安装方法是:把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油，顺着螺纹方向缠麻丝（当螺纹沿旋紧方向转动时，麻绳越缠越紧），缠4～5圈麻即可。手拿阀门往螺纹短管上拧2～3扣螺纹，当用手拧不动时，再用钳子上紧，要注意管钳子和阀件规格相适应。

　　阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。

　　（2）法兰阀门安装

　　7水压试验

　　热水采暖系统施工完毕，应进行水压试验，水压试验程序为:

　　（1）首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

　　（2）将自来水管，打压泵管等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水而且空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；

　　（3）操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且在降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；

　　（4）系统无渗漏后，作PS=784KPa水压试验，以10min无渗漏压力降不超过10%为合格。

篇2：产品仓皮带走廊热水采暖管道安装施工方案

　　产品仓皮带走廊热水采暖管道安装施工方案

　　1采暖管道安装要求

　　（1）使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。安装前，必须清除内部污垢和杂物。

　　（2）管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建预留孔洞。按设计要求规定执行。

　　（3）管道穿过墙壁和楼板，应该设置薄钢板套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应饰面相平。管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。

　　安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面20mm，底部与楼板底面相平。管道穿过容易积水的房间楼板，加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。

　　2热水采暖管道安装施工要点

　　(1)管道安装，其供水干管及回水干管均应满足坡度0.002～0.003的要求，一般供水为逆坡，回水为顺坡。

　　(2)根据管道坡度、位置、间距、顶面高度和构件规格尺寸，确定支架位置。

　　(3)根据支架位置，把已经预制好的支、托架固定在砖墙上或焊在预埋的铁件上。

　　(4)依据施工图纸，按照测量方法、绘制各管段加工图、划分出加工管段，分段下料，编好序号，打好坡口以备组对。

　　(5)热水管和冷水管上下重叠平行安装时，热水管安装在冷水管的上部。

　　(6)当热水管道连接形式如设计无特殊要求时，钢管直径<32mm时采用螺纹连接。

　　3干管的安装

　　（1）干管安装前，必须先安装支架。

　　（2）干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用变头。管径在32mm～50mm时，可采用气焊连接。大于D50mm时采用电焊。在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。

　　（3）放样和下料为了安装方便及不易出错，可用一块刨光的木板或硬纸，将所承装的干管管路画在上面，并量出干管上各立管三通之间管段的实际安装长度，将数值标在木板上，编上号，以作样板，便可在地面上做管。

　　在按样板上标明的实际尺寸下料时，可将管子、丝头、三通（或弯头等其他管件）实际摆在地上，并留出焊口及丝扣的距离，然后拉上尺做出记号再将管子切断下料，这种做法称为"比量法"。

　　（4）预组装。在平整的操作平台上，将做好的大管进行预组装，即将此直线管段用管件连起来，并与样板上的所测尺寸相比较，如果累计尺寸偏差太大，则需进行调整。

　　（5）在支架上安装，在支架上，把管段对好口，按要求焊接或丝接，连成系统。干线连成系统后，再检查校对坡度。干管的坡向或坡度，按照设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。合格后，把干线固定在支架上。

　　（6）不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过15%时，将大管径端部变小，与小管径对口焊接；如管径相差超过15%，则应将大管径抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管与小管径焊接在一起，异径管长度不小于两管径差的2倍，并根据需要加工成正异径管或偏心异径管，以使管道内不存水，不憋气。

　　（7）焊口应离开支架200mm，并不准在焊缝上接分支管，以免焊漏时不便检测。

　　（8）干管上补偿器的坡度应与管道坡度相一致。当方形补偿器垂直安装时，高位点应装置放气阀，低位点应装置泄水阀。

　　（9）管道（包括立支管在内）过墙，过楼板均应加套管，以保证管道能自由伸缩和检修时便于抽出。套管长度应和结构外表面相平，套管一般用废钢管或薄钢板制作，内径应稍大于管道外径，其间可以填石棉绳。

　　4立管的安装

　　（1）先根据干管和散热器的实际安装位置，确定立管及其三通和四通的位置。要使用线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。

　　（2）根据安装长度计算出管段的加工长度，计算加工长度时要把各段的管段划分好，把各种弯曲段的展开长度、阀门和活接头的长度计算进去，然后下料。

　　（3）安装好套管，准备好立管临时固定用的钎子。因立管往往是和支管连接后再安装立管卡子。

　　（4）把各段下料管线加工成型，然后将各段管子在建筑的实际位置上组装、连接，并用钎子临时固定。

　　（5）由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分支点之间的竖直管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度。

　　（6）立管卡子安装层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5～1.8m。立管卡子安装方法如同栽支架。

　　（7）立管遇支管垂直交叉时，立管应该设半圆形让弯绕过支管，

　　（8）主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3～4m，主立管的下端要支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

　　（9）如果立管和预制楼板的主要承重部位相碰时，应将钢管弯制绕过，或在安装楼板时，把立管弯成乙字弯，也可把立管缩到墙内。

　　（10）暗装立管不得直接靠在砌体上，防止影响管自由伸缩。一般敷设在预留的墙槽内。

　　（11）每根立管的上下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在立管上下的阀门以内及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理立管。

　　5散热器支管的安装

　　散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行；也可与立管同时进行安装。安装支管时，活接头或长丝活接头调整合适后再行碰头，以免弄歪立支管。

　　（1）连接散热器支管的坡度当支管全长小于或等于500mm时为5mm；当支管长度大于500mm时为10mm；当一根立管在同一节点上接往两根支管时，任其一根长度超过500mm时，两根均按10mm安装。

　　（2）根据支管坡度要求，三通位置、丝扣长度等，可采用比量法下料。

　　（3）散热器支管长度超过1.5m时，该支管之间应设托钩。墙间距应和立管一致，直管段不许有弯，接头要严密，不漏水。

　　（4）散热过墙时，除应加设套管外，还要注意支管不准在墙内有接头。

　　（5）在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

　　（6）散热器支管与墙面的距离与立管相同，散热器进、出水口水平支管亦应煨成乙字弯相连接。当散热器明装时，支管从立管向外弯出；其高度一般与窗台板平，长度常在窗樘宽以内。

　　（7）在支管安装时，因有乙字弯，活接头与长丝不易对准，此时须细心调整，而决不允许将管段硬拧在一起，否则活接头垫片会不严密而引起漏水，管子及管件也会多处出现不必要的应损坏。

　　6配件安装

　　1.阀门安装

　　安装前应检查是否符合施工图纸上的要求。阀门与管路设备连接方式基本上分为螺纹连接和法兰连接两种

。

　　（1）螺纹阀门安装:螺纹阀门有内螺纹连接阀门的安装方法是:把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油，顺着螺纹方向缠麻丝（当螺纹沿旋紧方向转动时，麻绳越缠越紧），缠4～5圈麻即可。手拿阀门往螺纹短管上拧2～3扣螺纹，当用手拧不动时，再用钳子上紧，要注意管钳子和阀件规格相适应。

　　阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。

　　（2）法兰阀门安装

　　7水压试验

　　热水采暖系统施工完毕，应进行水压试验，水压试验程序为:

　　（1）首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

　　（2）将自来水管，打压泵管等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水而且空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；

　　（3）操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且在降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；

　　（4）系统无渗漏后，作PS=784KPa水压试验，以10min无渗漏压力降不超过10%为合格。

篇3：消防设备安装标准程序

　　消防设备安装标准程序

　　消防设备安装标准管理制度是一系列旨在确保消防设施正确、有效安装并处于良好工作状态的规定和程序。

　　01总则

　　1.目的：确立消防设备安装、使用和维护的标准要求，以保障人员生命安全和财产安全。

　　2.范围：涵盖所有需要安装消防设备的新建、改建、扩建和维修的建筑项目。

　　3.依据：遵守国家及地方消防法规、标准和规范。

　　02组织管理

　　1.成立专门的消防安全管理团队，负责消防设备安装标准的制定、执行和监督。

　　2.明确各部门及个人在消防设备管理中的职责与义务。

　　03设备选择与配置

　　1.根据建筑特点、用途和火灾风险等级选择合适的消防设备。

　　2.按照国家和地方标准确定消防设备的种类、数量和分布。

　　04安装标准与程序

　　1.制定详尽的安装手册，包含各类消防设备的安装步骤、技术要求和验收标准。

　　2.对安装人员进行专业培训，确保他们了解并能准确执行安装标准。

　　05质量控制

　　1.安装过程中应有质量监督人员在场，确保所有操作符合标准要求。

　　2.完成安装后进行严格的质量检查，包括设备性能测试和系统联动测试。

　　06文档记录

　　1.记录消防设备采购、安装和维护的所有相关文档。

　　2.建立设备档案，记录每件设备的型号、序列号、安装位置、检验日期等信息。

　　07标识与警示

　　1.所有消防设备应清晰标示，易于识别。

　　2.在显眼位置设置使用说明和注意事项。

　　08维护与检测

　　1.定期对消防设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。

　　2.建立日常巡检、月度检测、年度全面检测的制度。

　　09应急响应与演练

　　1.制定应急预案，包括火灾发生时的疏散路线、集合点等。

　　2.定期进行消防演习，提高员工应对火灾的能力。

　　10培训与教育

　　1.对所有管理和使用人员进行消防知识和设备操作的培训。

　　2.新员工入职时提供必要的消防安全教育。

　　11监督与审计

　　1.设立内部监督机制，定期检查消防设备的安装和管理情况。

　　2.接受外部机构如消防部门的审查和指导。

　　12不断改进

　　1.根据监督检查结果和实际演练经验，不断完善消防设备安装和管理措施。

　　2.鼓励员工提出改进建议，持续提升消防安全水平。