某模板工程的施工方法

　　一、墙体模板

　　1、墙体模板采用木模板散支散拆体系,由100×100mm木方φ4.8×3.5mm钢管,φ14对拉螺栓以及"3"卡组成，部分位置采用组合大模施工。

　　2、模板的加固采用100×100mm木方、φ48×3.5mm型卡及对拉螺栓。

　　3、穿墙螺栓按水平间距400mm、竖向间距600mm布置，如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。

　　4、模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝.最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。

　　（详见"专项施工方案"中的"模板工程施工方案" ）

　　二、电梯井筒模

　　1、本工程电梯井均采用筒模方案。我们采用集中操作式电梯井筒模，可以避免普通模板因刚度不足、楼层接槎处和阴角部位不严密而出现的质量问题。筒模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆的调节长度为200mm。

　　2、筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证活动自由。

　　3、预先在楼面下井壁内四角预留4个200×200mm预留孔，用来安装支撑工作平台的4个槽钢支腿。

　　4、用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞位盒，筒模与外模板装上带套筒的穿墙螺杆，然后进行加固。

　　5、浇筑混凝土后，必须等混凝土强度达到75%后，松动内部可调节螺丝杆，及可提升筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层井壁的施工。

　　三、柱模板

　　1、采用15mm厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。

　　2、安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。

　　3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。

　　4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。

　　5、利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。

　　6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木（间距700mm），分类码放整齐。

　　四、梁模板

　　1、框梁模板采用15mm厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100×100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50×100mm方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定。

　　2、井字梁模板采用18mm厚多层板，碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂。将井字梁侧模及顶板模板均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底模采用整体模板，以快拆头支顶，在拆模时最后拆。

　　五、顶板模板

　　1、 采用50×100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按跨度的2‰起拱），主龙骨采用100×100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。

　　2、顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管部门核实同意后，下达《拆模通知单》，否则不许拆模。

　　六、楼梯梁模板

　　踏步挡板、底模均采用15mm多层板及方木块1：1现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm。

　　七、洞口模板

　　洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板。

　　八、模板控制措施

　　1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除由专业人负责，并建立砼拆模申请制度。

　　2、对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及单位技术部门批准后方可实施。

　　3、梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。

　　4、梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。

　　5、模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。

　　6、梁板支模后用空压机及人工清吹干净。

　　7、模板拆除砼强度控制

　　柱模板：1.2Mpa；

　　梁、板模板：早拆模板支撑体系按设计砼强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。砼强度达100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。

　　强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。

篇2：安居住宅楼模板工程主要施工方法

　　安居住宅楼模板工程主要施工方法

　　本工程基础梁模板采用钢模板，构造柱模板采用竹夹板模板，圈粱采用钢模板，现浇板采用竹夹板模板。

　　应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）第4.2.3条模板安装应符合下列要求；

　　（1）模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离济，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离济；（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果模板。检查数量：全面检查。检验方法：观察。

　　采用竹夹板的优点是：可保证砼外观的要求，提高表面平整度和垂直度，减少抹灰量，节约投资成本；粱板模板钢模板，支撑间距1000㎜，现浇板采用1000×1000木方，间距400mm，待同条件养护试块强度达到设计强度的80％以上，并经监理单位同意后，方可拆除支撑。

　　构造柱模板采用12ｍｍ厚竹夹板，根据柱断面尺寸进行组合。

　　本工程采用分层粱板柱墙现浇，模板配置作如下考虑：水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置一层。

　　模板拆除

　　应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4条规定；

　　（1）底模及其支架拆除时的砼强度符合设计要求，砼强度应符合表规定；检查数量；全数检查；检验方法：观察。

　　构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、壳>8≥100

　　悬臂构件-≥100

　　一、侧模拆除时的砼强度应保证砌表面积棱角埙伤。

　　检查数量；全面检查。检验方法；观察。

　　二、梁、现浇板模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定，确认该部位结构已能够承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。

篇3：小区建筑上部结构模板工程施工方法

　　小区建筑上部结构模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用胶合板木模，支撑为钢管排架支模体系。

　　模板放样应对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。

　　（2）模板及其支架必须符合下列规定

　　①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

　　②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

　　③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

　　④模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。

　　（3）对隔离剂的要求

　　模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。

　　（4）模板安装的基本要求：

　　竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。

　　（5）模板的制作：模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆堵严，以防因跑浆造成柱"烂根"现象。

　　b.矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后，即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板，在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调节标高，在其一侧留清扫口。

　　c.柱立模前，将柱头砼表面凿毛，用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。

　　d.模板采用胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米，确保排架横竖成行，高度一致，柱子模板上端与梁交接部位预留梁口，保证柱梁节点的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 严格控制好梁底标高及梁断面尺寸。

　　b.砼梁应按施工规范要求起拱，起拱值为2‰L（L为跨度）。

　　c.当梁高大于６００时加螺栓夹具，以抵抗浇筑砼的侧压力，保证不涨模。梁模板安装示意图：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安装时，侧模宜制成分段组合模，即制成2米长左右的弧形模板，胶合板与木方一起组成固定形状的组合模。在其模板安装时应考虑其质量和美观。

　　(8)现浇板模板工程

　　a.现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。

　　b.支撑系统，采用钢管与扣件连接，间距0.8-1.0m，水平拉杆二至二道并与柱梁支撑系统连接，并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定。

　　c.底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼缝严密，防止漏浆。

　　(9)楼梯模板部分：楼梯模板施工前应根据实际层放样，先要安装平台梁，在平台梁位置准确后，再装楼梯底板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止形成踏步高度不协调。

　　(10)拆模：

　　严格执行拆除通知书制度，柱模、梁外侧模，当其砼强度达到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板应在混凝土达到规定的强度后方能拆除，拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离剂，整理完好按类集中堆放整齐，便于周转使用。