多层住宅土方及基础工程施工方法
1 施工工艺流程：
测量放线→土方大开挖→人工修整、验槽→垫层施工→基础、地梁模板安装→基础、地梁钢筋绑扎、柱插筋→基础砼浇灌→养护→拆模、回填土→砖基础→回填土。
2 土方工程：
本工程采用机械开挖结合人工修整，现场配置三台反铲及15辆运土车，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高150mm时，留下用人工开挖、清理。
土方开挖时，应保证在基坑无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250×300排水沟，四角及中部每20m设置800×800×1000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础或承台底以下500mm处。
自土方开挖起基坑附近周围地面不允许堆压重物，以减轻土体侧压力，对基坑造成损害。
土方回填时，应注意在基坑相对两侧同时进行，每300mm厚夯压一遍。管沟回填时，应用人工先在管道周围填土夯实至管顶500mm后，方可进行机械夯实。
3 基础工程施工：
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。
篇2：多层住宅土方基础工程施工方法
多层住宅土方及基础工程施工方法
1 施工工艺流程：
测量放线→土方大开挖→人工修整、验槽→垫层施工→基础、地梁模板安装→基础、地梁钢筋绑扎、柱插筋→基础砼浇灌→养护→拆模、回填土→砖基础→回填土。
2 土方工程：
本工程采用机械开挖结合人工修整，现场配置三台反铲及15辆运土车，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高150mm时，留下用人工开挖、清理。
土方开挖时，应保证在基坑无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250×300排水沟，四角及中部每20m设置800×800×1000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础或承台底以下500mm处。
自土方开挖起基坑附近周围地面不允许堆压重物，以减轻土体侧压力，对基坑造成损害。
土方回填时，应注意在基坑相对两侧同时进行，每300mm厚夯压一遍。管沟回填时，应用人工先在管道周围填土夯实至管顶500mm后，方可进行机械夯实。
3 基础工程施工：
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。
篇3：大楼土方基础工程和井点降水施工方案
大楼土方与基础工程和井点降水施工方案
（一）土方工程
1、挖土采用人工配合机械挖土，从大楼由西向东方向按顺序开挖。基坑支护形式如下图：
2、弃土。余土外运采用自卸汽车外运至场外预留的弃土区堆积。
3、施工时应注意事项
（1）土方开挖时尽量避开大雨暴雨天气，应做好基坑排水工作。
（2）挖土时严格控制标高，在施工现场统一指挥，统一调度。现场管理人员实行跟班负责制，做到勤检查、勤测量。
（3）及时注意土方堆积高度，避免堆积土方塌坍。
4、安全生产措施
（1）严格执行国家、省、市的各种安全规程和条例，做好安全技术交底工作。
（2）施工区域内非操作人员严禁入内。
（3）进入施工现场必须注意安全，戴好安全帽上岗。
（4）设置专职安全员进行巡视，杜绝安全隐患，消灭事故于萌芽状态。
5、文明施工措施
（1）严格执行省、市有关文明施工管理的条例和规定，加强对职工的思想教育工作。
（2）维持施工现场场容，做到堆料整齐，道路干净，并安排专人清扫路面。在车辆进出口设置冲洗台，及时冲洗出场车辆，防止将泥巴带到施工场地以外。
（3）努力降低各种机械设备的噪音，控制噪音在允许范围之内。
（4）做好文明施工，环境保护的宣传工作。
（二）垫层施工
1、在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。
2、人工挖孔桩表面进行毛化处理，凿除上部浮浆，并将桩头表面清理干净。
3、桩四周砌胎模，在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺，胎模内侧用水泥砂浆抹灰。
4、胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级C10，采用现场拌制砼。在拌制前先有试验室砼级配单，根据级配单换算出每盘材料重量比，经开盘鉴定再大面积施工。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进行养护。
5、在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司有关人员旁站监督。
6、待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序施工。
（三）砼基础施工方案
1、钢筋工程
（1）钢筋工程施工顺序为独立基础与地梁、柱插筋。
（2）钢筋施工的规定
1）认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、施工规范要求等施工。
2）钢筋原材料进场后先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时邀请甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋等复试合格后再投入工程使用。
3）钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等做到符合设计要求和相关规范规定的要求。
4）认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并将下料单送项目技术负责人审核后再交班组操作人员进行取料加工工作。
5）对钢筋焊接接头严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后再投入工程使用。钢筋焊接工作由焊工持证上岗。
（3）钢筋绑扎
1）钢筋绑扎前，根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用粉笔画出钢筋位置，依次进行排放。
2）桩、墙钢筋施工时认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有桩、墙插筋下端应有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并焊接牢固。为防止桩筋移位，在地梁钢筋表面设置柱筋定位筋，并用电焊焊接牢固。
3）无论地梁钢筋还是桩钢筋，均按规定放置砼保护层块，以确保钢筋的有效保护层。
4）钢筋绑扎完成后，邀请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后再进入下道工序施工。
2、模板工程
（1）模板采用高强度竹胶合板制作，根据地梁的具体断面尺寸在木作加工车间定型配制，加劲肋采用60×80松木枋。模板支撑体系用Ф48×3.5焊接钢筋加扣件。
（2）人工挖孔桩四周用砖胎模，砖表面用水泥砂浆抹灰。
（3）地梁高度超过600mm时，加设对拉螺杆，螺杆采用Ф12钢筋制作，横向间距不超过80mm。
（4）在支模时严格控制断面尺寸，保证模板接缝的严密，防止漏浆，同时保证梁位置的正确，防止出现位移现象。
（5）在支模工程完成后，及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核模板的轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。在技术复核符合要求后再进入下道工序施工。
3、砼工程
（1）本工程采用现场搅拌砼，砂、石子、水泥等原材料必须符合要求，根据设计要求在试验室配制试验配合比。
（2）在施工现场装备4台搅拌机。
（3）砼配比必须准确，石子、砂、水泥等原材料采用自动配料机过磅计量配料，以保证原材料计量的准确。
（4）砼运输机械采用混凝土泵、塔吊。
（5）在浇筑时按顺序进行，砼振捣必须密实，无漏振现象。做到振动棒插点均匀，快插慢拔，掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。
（6）浇砼时，按规定留置试块，制作时请甲方代表或监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不少于2次。
（7）砼浇筑完成后，做好养护工作。在养护周期内由专人负责浇水，地梁面上用麻袋遮盖以保持湿度。养护时间不少于7昼夜。
（四）井点降水
由于未提供地质资料，所以基坑降水等施工时再行计算确定。