游泳馆钢筋工程施工方法
1本工程采用Ⅰ(光圆)和Ⅱ级(月牙纹)III级(月牙纹)钢筋及冷轧带肋钢筋焊接网,必须选国家大型钢厂作为供货渠道,钢筋采购严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。
2配筋
2.1配筋的要求
除满足下列要求外,还应符合相关规范要求。
1、依据结构图纸,本工程受力筋保护层按下表执行(单位:mm)
序号构件类别保护层
1楼板、屋面板、楼梯板15
2梁、柱25
2、钢筋的锚固(la)
依据图纸,受拉钢筋的最小锚固长度为:
钢筋类型C20C25C30
lalaElalaElalaE
Ⅰ级钢筋30d35d25d30d20d25d
Ⅱ级 钢筋d≤2540d45d35d40d30d35d
d>2545d50d40d45d35d40d
A、la 为不考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指次梁、楼板;
B、laE 为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指框架梁、柱、墙;
C、在任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
3、钢筋的接头及搭接长度(ld)
本工程≥Φ22钢筋均采用电渣压力焊或直螺纹连接的方式,<Φ22钢筋均采用绑扎或对焊连接,特殊情况除外。
依据结构图纸,钢筋最小搭接长度为:
钢筋类型C20C25C30
ldldEldldEldldE
Ⅰ级钢筋36d41d30d35d24d29d
Ⅱ级钢筋d≤2048d53d42d47d36d41d
注:在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
搭接接头任一接头中心至1.3 搭接长度范围内或焊接接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内,受力钢筋接头面积允许百分率见下表:
序号接 头 形 式接头面积允许百分率(%)
受拉区受压区
1绑扎骨架和绑扎网中搭接接头2550
2焊接骨架和焊接网中搭接接头50不限
3楼板配筋、加工及安装
3.1板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开始配置,伸入支座≥10d且不小于120mm,且截面面积不小于跨中受力钢筋截面面积的1/3;下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线,且过中心线不应小于5d(d为受力钢筋直径)。
3.2板中分布筋:配置在受力钢筋弯折处(楼梯板等)及直线段内,梁截面范围内可不配置;截面面积不应小于单位长度上受力钢筋截面面积的10%,且间距≤300mm。
3.3板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。底板上部钢筋不在跨中1/3范围连接,下部钢筋不在支座1/3范围连接。
3.4冷轧带肋钢筋焊接网要求:
A、焊接钢筋网长度不得超过12m,宽度不得超过3.4m;
B、最小锚固长度:C30为20d,当d>8mm,其锚固长度应增加5d,在任何情况下,受拉冷轧带肋钢筋焊接网的锚固长度不应小于200mm;
C、两片钢筋焊接网末端之间钢筋搭接接头的最小搭接长度为24d,且不应小于200mm;在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根,两网片最外一根横向钢筋之间搭接长度不应小于50mm;
D、单向板的下部受力钢筋焊接网不宜设置搭接接头,双向板短跨方向的下部钢筋焊接网不宜设置搭接接头;
E、当楼板上开洞时,可将通过洞口的钢筋切断,按图纸要求进行加强处理。
4梁配筋、加工及安装
1、纵向受力钢筋:上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),下筋净距≥25mm或d;下部纵向钢筋配置≥两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍;
2、箍筋:从距墙或梁边5cm开始配置,箍筋间距及肢数见图纸;
3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接;底板梁上部钢筋不在跨中1/3范围连接,下部钢筋不在支座1/3范围连接;
4、当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎;将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁立筋→隔一定间距将梁底与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
5、梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
6、梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
5柱配筋、加工及安装
1、柱箍筋在角部弯钩为135o,在中部弯钩应与模板成90o;箍筋接头上、下错开,框架梁应放在柱筋内侧。严禁在柱根、顶部设置端头。
2、柱纵向钢筋接头连接时,在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面800mm,第二次接头距第一次接头1000mm且应大于35d(d为柱纵向钢筋直径)。
3、当柱子变截面时,在施工下柱时应留出上柱的插筋,插筋锚入下柱长度≥ldE;
4、柱子到顶时,其纵向钢筋应锚入梁内laE 。
5、绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,采用电渣压力焊将钢筋连接好;
6、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下绑扎;
7、箍筋应与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎,以防骨架歪斜。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角筋的交接点上;
8、下层柱的主筋露出楼面部分,用工具或柱箍筋将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接;当上、下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面砼浇筑后再扳动钢筋;
9、柱保护层垫块绑在柱立筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层厚度正确。
6墙配筋、加工及安装
1、剪力墙钢筋布置一般竖向钢筋在内,横向钢筋在外,
其它情况见详图;2、剪力墙纵向钢筋接头连接时,在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面≥35d,第二次接头距第一次接头35d且不小于500mm;
3、墙体水平钢筋从距楼板5cm开始配置,间距见图纸;
4、墙上预留孔洞时,≤200mm时,洞边不再设附加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸大于200mm且≤800mm时,设置洞口加强钢筋,直径≥300mm的圆洞或套管除以上要求的附加钢筋外,还应设洞边环筋,详见结构施工图。
5、先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋;
6、钢筋的弯钩及绑丝应朝向砼内侧;
7、在双排钢筋之间绑ф8拉筋,其纵横间距为450mm,以保持两排钢筋间距正确;
8、墙模板合模后,用直径14短钢筋焊接网片做临时定位筋,浇砼过程中应有人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确。
9、墙体保护层垫块间距为500mm,呈梅花状摆放。
7楼梯筋绑扎
1、在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,则先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋应锚固到梁内。
2、底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂浆块。
3、主筋接头数量和位置,均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
8后浇带
钢筋不得截断,且增设不小于原构件配筋15%的附加钢筋,伸入后浇带两侧各35d。
篇2:安居住宅楼钢筋工程主要施工方法
安居住宅楼钢筋工程主要施工方法
1钢筋翻样
本工程钢筋凡直径大于20mm的钢筋接头,拟采用焊接连接,搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关规定执行。配制钢筋时必需考虑各部位钢筋接头位置,保证顶板和粱上筋接头位置在跨中1/3范围内;且接头位置错开还应满足设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)中的有关规定。
2钢筋焊接
本工程横向钢筋连接优先采用闪光对焊,竖向钢筋优先采用电渣压力焊,焊接施工时,应注意以下要点:
焊工必须持有有效的合格证;
电焊机及配套设备符合要求,电源电压位220/380V;
作业场地有安全防护设施,防火和必要的通风设施,防止发生烧伤、触电、火灾等事故。
每班正式焊接前,应做试件,经检验合格后,才能成批生产。
焊接前,钢筋端头120mm范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
每批接头随机切取4个试件,2个做拉伸试验,2个做弯曲试验。
3钢筋绑扎
必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工,不得出现少放或漏放现象,严禁以小代大。钢筋表面应清洁,无损伤、油渍、漆污及老锈现象。
本工程钢筋骨架成型采用现场绑扎。
钢筋绑扎前应熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。
绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,必要时画出节点大样图。
基础梁钢筋下筋在铺放时应按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线,并按线摆放钢筋;梁下筋保护层垫块采用100×100×70-C30混凝土预制垫块;梁钢筋绑扎顺序:梁下筋→底板上筋→构造柱插筋。
楼层钢筋绑扎顺序:测量放线→构造柱钢筋→圈粱钢筋→现浇板钢筋位置线→现浇板钢筋。
构造柱钢筋绑扎
按照《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)执行。
(1)在柱纵筋搭接范围内箍筋应加密间距为100㎜柱在QL上700㎜QL下500㎜范围内箍筋加密间距为100㎜。QL与构造柱GZ交叉处QL筋应在GZ内侧。
(2)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板夹角,对矩形柱应为450角,截面小的柱,弯钩和模板所成的夹角不应小于150。
(3)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与主筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,扎丝扣要互成八字形绑扎。
梁,板钢筋绑扎
(1)梁的纵向钢筋出现双层钢筋或多层钢筋排列时,两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋大于25mm时,短钢筋的直经应与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
(3)板的钢筋绑扎应注意板上部的负筋,防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。板为双向受力板时,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墙内不小于120mm,墙边第一根分布筋距墙皮不大于50mm。
(4)板、次梁和主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。当有圈梁时,主梁钢筋在上。
(5)钢筋绑扎的接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋的10倍。接头不宜位于构件的最大弯矩处。
4基础梁钢筋支撑方法
为保证基础梁上下层钢筋的位置、间距准确,本工程基础梁部分为筏基,根据类似工程的经验,采用马凳筋,其水平间距1000mm。
5关键工序控制
钢筋表面严禁有油污或老锈,必须清理干净。
构造柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45d和90d处,按50%钢筋截面面积错开布置。
篇3:小区建筑上部结构钢筋工程施工方法
小区建筑上部结构钢筋工程施工方法
钢筋工程的施工必须选择在设施齐备的加工棚内,按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序组织流水作业,操作人员应熟悉机械性能和操作程序。施工前,先熟悉图纸,检查模板、墙体等上道工序的质量标准,按照预算好的钢筋配料单,检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、与质量是否符合设计要求,必要的绑扎工具及绑扎用的铁丝,电焊用电焊条等有无准备好。
1、质量控制要点
1)确保合格钢材和焊件进入下道工序;
2)焊工(电焊)持证上岗;
3)做好钢筋工程的隐蔽验收。
2、钢筋工程的质量要求
a)各种规格的钢筋均有产品原厂合格证,同时,还需做母材物理性能试验,合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤,铁锈等污物,应在使用前清理干净。
b)钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时,应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。
c)钢筋的焊接应先做班前焊件试验,每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验,其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。
d)钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接、部位及长度,均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换,必须办理正式手续,经建设单位、设计单位、监理单位、监督站认可同意后进行。
3、框架柱钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
套柱箍筋→机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
(3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。
(4)柱箍筋绑扎
a.按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
b.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
d.根据抗震要求,柱箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
e.柱上下两端箍筋应加密,加密长度及加密区内箍筋间路应符合设计要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住主筋。
f.柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25毫米,垫块应绑在柱筋外皮上,间距一般为1000毫米,或用塑料卡卡在外竖筋上,以保证主筋保护层厚度准确。柱截面尺寸要符合设计要求。
柱子主筋位移的预防措施
Ⅰ、在浇灌砼前应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确,并加以校正。
Ⅱ、插筋要绑扎方正吊直,且要有足够的箍筋,保持钢筋骨架本身不变形,底端定位应牢固,必要时可焊在底筋上。
Ⅲ、为保证主筋保护层厚度,主筋外侧应加设砼垫块(用予留在垫块中的铁线扎牢)。
Ⅳ、为防止浇灌柱子砼时主筋位移,在柱模板上口,用直径10毫米钢筋焊接的井字型套箍撑住模板固定住钢筋,或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短粗钢筋,用以保持钢筋与模板的相对位置,如柱截面较大,钢筋多时,可适当增加撑筋。
4、梁钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎(先在梁板上口绑扎成型后再入模内):
画箍筋间距→在主次梁板上口铺横杆数根→在横杆上央放箍筋→穿主梁上下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架子于模板内。
(2)在梁板上画箍筋间距,摆放箍筋。
(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主此梁的架筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(4)框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也要符合设计要求。
(5)绑梁上部纵筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
(6)箍在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为1350,平直部分长度为10d。
(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层之间,钢筋排距应符合设计要求。
(9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。梁内纵筋当长度不够时应采用机械连接(要求A级接头)。
5、板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
(3)按划好间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
(4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,后摆放板钢筋。
(5)绑扎板筋时,一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如板为双层钢筋,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。
(6)在钢筋的下面垫好垫块,间距1.5米。垫块的厚度等于保护层厚度应为15毫米,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
(7)按划好的间距,先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。
(8)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带钢筋,再摆放板钢筋。
(9)本工程施工时应预留孔洞,当受力钢筋遇
孔洞时,将其绕过孔洞边,不得切断。孔洞较大时按图纸设计要求。6、质量通病的防治措施
1)钢筋材质符合要求,表面无锈蚀。钢筋加工下料准确,制作正确。
2)钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行,并按规定抽样进行试验。
3)楼板的负筋绑扎要满扣,要求一顺扣一反扣绑扎,全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转,绑完后要加垫保护层,负筋上不得踩踏和堆放材料,浇混凝土时派专人看管,保证负筋位置准确。