小学新校区土建工程施工总规划
第一节本工程项目施工目标
工期:310日历天。
质量:确保优质工程，创"商城杯"。
安全:确保无重大伤亡事故发生。
文明施工:创义乌市标化工地。
第二节项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目如义乌市鹏城花园1#楼、义乌市体育会展中心、福田市场D标段、义乌市实验小学餐厅、城北中学北大门等的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:
为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
第三节项目班子及施工队的确定
我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍，近年来先后参加过鹏城花园1#楼、义乌市技术监督局综合楼、义乌市实验小学餐厅、义乌市物价检查所综合楼等项目的建设。
为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。
第四节施工顺序
本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。
1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行三个施工流水段。学生宿舍一个施工流水段，食堂为一个施工流水段，附属配套工程为一个施工水流段。
2、一般施工顺序如下:
第五节总体施工方案
为了加快施工进度，挖孔桩采用机械成孔，基槽土方采用人工开挖，主体结构混凝土采用现场分两处集中搅拌。垂直运输主要采用一台塔吊和和二台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手，因学生宿舍、食堂总层高在30
米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
第六节施工阶段的划分及节点控制计划
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
一、基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作。
1、桩基施工由专业施工单位施工。质量达到优良，工期控制在60天以内。
2、桩基施工结束后，施工基础。质量达到优良，工期控制在20天以内。
二、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
1、将主体结构划分为三个均衡的施工段，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在120天以内。
2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
三、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面防水、
外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在90天以内。
四、清理竣工阶段
该阶段工作量不大，但工作较为繁琐。因此，安排20天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。
以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。
篇2：重庆水利水电土建工程施工合同范本
重庆水利水电土建工程施工合同范本
工程名称：________
发包人：________
承包人：________
重庆市水利局制定重庆市工商行政管理局监制
使用说明
1．《重庆市水利水电土建工程施工合同示范文本》与水利部、国家电力公司、国家工商行政管理总局联合颁发的《水利水电工程施工招标文件》、《水利水电工程施工合同技术条款》（GF-2000-0208），建设部、国家工商行政管理总局颁发，并经水利部办公厅以办建管〔20**〕122号转发的《建设工程施工专业分包合同（示范文本）》（GF-20**-0213）、《建设工程施工劳务分包合同（示范文本）》（GF-20**-0214）配套使用。即将水利部范本（GF-2000-0208）中的“本合同《通用合同条款》第_______款”、“本合同《通用合同条款》第_____条”、“《通用合同条款》”等改为“《重庆市水利水电土建工程施工合同示范文本》”。
2．水利水电土建工程在编制招标文件和施工合同文件时，应全文引用《重庆市水利水电土建工程施工合同示范文本》，不得删改；可根据工程实际情况，对其进行补充，但不得违反公正、公平原则。
3．招投标结束后按《重庆市水利水电土建工程施工合同示范文本》签订施工合同。合同编号：____重庆市水利水电土建工程施工合同示范文本发包人：（全称）____地址：____法定代表人：______委派现场代表：_____联系电话____承包人：（全称）____地址：____法定代表人：______项目经理:____联系电话____总工程师:____质量负责人:____监理人：（全称）____地址：____总监理工程师：_____联系电话_______监理工程师：_______发包人拟修建______工程，接受了承包人的投标，双方根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，遵循自愿、平等、公平和诚实信用的原则，经协商一致，订立本合同。
一、工程概况
1.1工程名称：________
1.2工程地点：________
1.3可研文件名称、文号：_________。
1.4初设文件名称、文号：_________。
1.5工程规模：________；建设任务：________。
1.6工程概算审批总投资_________万元；资金来源：________。
二、工程承包范围及合同工程量
2.1工程承包范围：（包括永久工程、临时工程名称；其中渠系或堤防工程，必须标注起止里程桩号）__________。
2.2主要合同工程量：（以招投标文件为准）__________。
三、合同价款
3.1合同价款承包方式：_______（详见合同附件3）。
3.2合同总价人民币（大写）_____万元：（人民币小写____万元）。其中：永久工程_______万元；临时工程_______万元；安全措施费____万元；技术措施费_____万元（详见合同附件2）。
四、合同工期及进度
4.1开工日期：_______，竣工日期：________。
4.2合同工期总日历天数：________天。
4.3为满足本工程总工期的要求，承包人承诺采取一切有效措施，使本合同以下关键项目进度满足控制性工期要求。序号关键项目名称最迟完工日期备注关键项目控制性工期表
4.4承包人在保证工程质量的前提下，发包人要求按合同规定的完工日期提前完工，按监理人核实的提前天数，发包人可向承包人支付提前完工奖金，提前完工奖励金计算方法：_____。
五、双方的义务和责任
5.1发包人的义务和责任
5.1.1发包人应遵守与本合同有关的法律、法规和规章，并应承担相应的责任。
5.1.2发包人负责在主体工程开工前按有关规定办理水利工程开工许可手续，并委托监理人于____年___月___日前向承包人发布开工通知。否则，承担工程延误责任。
5.1.3发包人应在开工通知发出前安排监理人进入工地开展监理工作，并在开工通知发布前将监理任命及发包人相关人员职权、联络方式通知承包人。发包人主要人员的职权表序号姓名职务在合同中的主要职权联络方式
5.1.4发包人应按合同约定的用地范围和期限，办清或协调征地移民责任单位办清施工用地范围内的征地移民，按时向承包人提供施工用地。否则，承担工期延误责任。提供的用地范围为：_____；期限：_______。
5.1.5发包人应按合同规定，完成由发包人承担的施工准备工程，并按合同规定的期限提供承包人使用。否则，承担工期延误责任。提供承包人使用的工程为：______；期限：_______。
5.1.6发包人应按招投标文件中《技术条款》的有关规定，委托监理人向承包人提供现场测量基准点、基准线和水准点及其书面资料。
5.1.7发包人应向承包人提供已有的与本合同工程有关的水文和地质勘探资料，但只对资料的真实性负责，不对承包人使用上述资料所作的分析、判断和推论负责。
5.1.8发包人应委托监理人在合同规定的期限内向承包人提供应由发包人负责提供的图纸。发包人负责提供的图纸和期限序号图纸名称提交日期份数备注
5.1.9发包人应按合同约定按时支付合同价款。
5.1.10发包人应按国家有关规定负责统一管理本工程的文明施工、治安保卫、施工作业安全以及消防、防汛和抗灾等工作。发包人对文明施工的统一管理和协调工作不免除承包人应负的责任。
5.1.11发包人应按环境保护的法律、法规和规章的有关规定统一筹划本工程的环境保护工作，负责审查承包人所采取的环境保护措施，并监督其实施。
5.1.12发包人应协调处理施工场地周围地下管线、临近建筑物、构筑物、古树名木的保护工作，并承担有关费用；协助承包人办理爆破、安全以及特种行业许可手续。
5.1.13发包人应按合同规定负责办理由发包人投保的保险。发包人负责办理的保险有：______
5.1.14发包人应按现行水利水电工程验收规定，组织或主持有关验收工作。
5.1.15其它责任：_____
5.2承包人的义务和责任
5.2.1承包人应遵守与本合同工程有关的法律、法规和规章，并承担相应的责任。
5.2.2承包人根据招标文件的约定按时向发包人提交履约担保证件或现金。本合同履约担保金额为人民币（大写）_______万元。履约担保证件在保修责任终止前有效，并在有效期结束后14天内退还给承包人；履约保证金在工程验收合格后14天内返还承包人。
5.2.3承包人应在接到开工通知后____日内，按投标文件及时向工地调遣或雇佣人员和调配施工设备、材料进入工地，按施工总进度要求完成施工准备工作。若承包人未按合同要求按时调遣人员、设备、材料，或擅自变更投标文件中承诺的项目经理或总工程师，应承担相应违约责任。承包人向工地调遣或雇佣主要人员序号姓名职务在合同中的主要职责到达现场时限一主要人员1项目经理234总工程师质量负责人安全负责人二现场管理人员1行政管理......2技术管理......作业人员工种三1234567土石方工程混凝土工程灌浆工程钢筋安装金属结构安装设备安装其他四特种作业人员塔机机手放炮员安全员质检员......承包人向工地调配施工设备和材料一主要施工设备123...规格型号数量用途到达现场时二123...主要材料
5.2.4承包人应认真执行监理人发出的与合同有关的任何指示，严格按监理审批的施工图纸进行施工。
5.2.5承包人应按招投标文件中《技术条款》规定的内容和期限，编制施工组织设计、施工措施计划和由承包人负责的施工图纸，报送监理人审批，并对现场作业和施工方法的完备和可靠负全部责任。承包人负责提交的图纸和文件表序号图纸和文件名称123年、月进度报表4质量检测与评定资料56竣工图及验收资料7结算资料8承包人应提供的施工图...工序开仓（开工）资料施工组织设计报告施工技术措施计划提交时限提交发包人份数
5.2.6承包人按有关规定负责办理由承包人投保的保险。
5.2.7承包人应按国家有关规定文明施工，避免施工对公众利益的损害，保证工程施工和人员的安全。
5.2.8承包人应遵守环境保护的法律、法规和规章，按有关规定采取必要措施保护工地及其附近的环境，免受因其施工引起的污染、噪声和其它因素所造成的环境破坏和人员伤害及财产损失，避免施工对公众利益的损害。
5.2.9承包人应严格按施工图纸和本合同招投标文件中《技术条款》规定的质量要求完成各项工作。
5.2.10承包人应按监理人的指示为其他人在本工地或附近实施与本工程有关的其它各项工作提供必要的条件。
5.2.11承包人应在工程通过完工验收后____天内完成工地清理并撤退其人员、施工设备和剩余材料。
5.2.12其它责任：_______
六、监理人的职责
6.1监理人应履行合同规定的职责。
6.2监理人可以行使合同规定的和合同中隐含的权力，若发包人要求监理人在行使某种权力前必须得到发包人批准，则应在合同或补充协议中予以规定，否则监理人行使这种权力应视为已得到发包人的事先批准。
6.3监理人负责工程的进度控制、质量控制、投资控制；负责设计变更审核和合同管理；协调建设各方关系；工程分包、工期调整、设计变更等，监理人在作出决定前，应得到发包人的批准；属重大设计变更的，应按行政审批部门批准的设计变更进行控制。
6.4总监理工程师是监理人驻工地履行监理职责的全权负责人。总监理工程师应全面负责发包人委托的监理工作。组织施工组织设计审查，签发施工图纸、监理文件，组织工程质量检查评定与分部工程验收、隐蔽工程验收，审签工程进度结算资料。
6.5监理工程师在总监授权范围内开展监理工作。
6.6监理人的指示应盖有监理人授权的现场机构公章和总监或其授权监理人员签名。监理人的指示序号监理指示名称监理指示主要内容1开工通知监理人按照有关规定，向承包人发布单位工程、分部（分项）工程、2监理审批文件施工组织设计审批文件，施工导流及
度汛方案审批文件，工程质量评3工序及隐蔽工程验收签重要工序及隐蔽工程必须经监理工程师批准后，才能进行下一工序施4施工过程质量控制指令要求承包人提供试验和检测成果；停止各种违章作业行为；停止不合5施工过程进度控制指令6工程造价控制指令工程量审定表、工程进度结算表、完工结算审签资料等。要求承包人加快工程建设进度或加速施工的指令，督促承包人做出调7现场协调指令工程变更、价格调整、工程停工或缓建、合同终止、违约责任划分，...
七、质量
7.1承包人应在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。承包人在接到开工通知后____天内，向监理人提交工程质量检查计划和措施报告报送监理人审批。
7.2承包人应严格按招投标文件中《技术条款》的规定和监理人的指示，认真履行质量检查职责，详细作好质量检查记录，编写质量检查报表，每______个月向监理人提交质量自检报告。
7.3监理人有权对全部工程的所有部位及其任何一项工艺、材料和工程设备进行检查和检验，承包人应为监理人的质量检查和检验提供一切方便。监理人的检查和检验不免除承包人按合同规定应负的责任。
7.4承包人负责采购的材料和工程设备，应由承包人会同监理人进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。承包人还应按招投标文件中《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，并将检验结果提交监理人，其所需费用由承包人承担。
7.5发包人负责采购的材料和工程设备，应由发包人和承包人在合同规定的交货地点共同进行交货验收，并由发包人正式移交给承包人。在验收时，承包人应按监理人指示进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，并将检验结果提交监理人，其所需费用由承包人承担，若抽检不合格时，由发包人承担。发包人负责采购的工程设备安装后，若发现工程设备存在缺陷时，应由监理人与承包人共同查找原因，如属设备制造不良引起缺陷应由发包人负责；如属承包人运输和保管不慎或安装不良引起的损坏应由承包人负责。
7.6承包人应在工地建立自己的试验室，开展施工检测工作，施工检测方案在工程开工前______日内报市水利工程质量监督机构审核后实施。施工检测所需费用由承包人承担。承包人无条件和能力建立现场试验室，承包人应委托有水利工程质量检测资质和资格的检测单位承担现场材料和现场工艺试验等施工检测工作，签订施工检测合同。施工检测所需费用由承包人承担，检测费在工程开工后____个月内，由发包人在支付给承包人的月进度付款中扣除，按检测合同规定支付给检测单位。
7.7隐蔽工程和工程的隐蔽部位必须按相关规定经监理人验收合格后，承包人才能进行覆盖。承包人私自将隐蔽部位覆盖，监理人有权指示承包人采用钻孔探测以至揭开进行检验，由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。
7.8工程使用的一切材料和工程设备均应满足招投标文件中《技术条款》和施工图纸规定的品级、质量标准和技术特性。监理人有权禁止使用不合格的材料和工程设备，可以随时发出指示要求承包人立即采取措施进行补救，直到彻底清除工程的不合格部位以及不合格的材料和工程设备，由此增加的费用和工期延误责任由承包人承担。若承包人无故拖延或拒绝执行监理人的上述指示，则发包人有权委托其他承包人执行该项指示，由此增加的费用和利润以及工期延误责任，由承包人承担。
7.9承包人对施工质量负责。工程施工质量必须达到合格标准，对施工质量缺陷或施工质量事故，承包人应无条件地按监理人的指示采取有效措施进行整改，直至施工质量达到合格为止，由此产生的费用全部由承包人承担。
八、安全
8.1发包人应负责与当地公安部门协商，建立现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责。
8.2发包人应按《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部令第26号），认真履行本工程的安全管理职责，负责统一管理本工程的施工作业安全以及消防、防汛和抗灾等工作，组织编制保证安全生产的措施方案和抢险预案，与承包人等参建各方签订安全管理目标责任书，在工程开工15日内报有管辖权的水行政主管部门备案。
8.3监理人应按有关法律、法规和规章及本合同的有关规定，检查、监督施工安全工作的实施，审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，对本工程建设安全生产承担监理责任。
8.4承包人对本工程的安全施工负责。承包人应认真采取施工安全措施，确保工程和由其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，防止工地附近建筑物和居民的生命财产遭受损害。
8.5承包人必须依法取得安全生产许可证（安全生产许可证编号为_________），并按要求设置安全管理机构，配备专职安全人员______名。
8.6承包人单列的施工安全措施费经监理人批准后，专款用于施工安全防护用具及设施的采购、更新，安全施工措施的落实以及安全生产条件的改善，不得挪作他用。
8.7对本工程发生的重大、特大及特别重大安全事故，发包人和承包人应按《重庆市水利行业重大特大及特别重大安全事故现场处置程序（试行）》的相关规定进行处置。
8.8发包人和承包人应为执行本合同所各自雇用的全部人员承担工伤事故责任，并按各自的责任进行赔偿。
九、工程计量与结算
9.1计量
9.1.1本合同的计量单位，均采用国家法定的计量单位。
9.1.2计量方法应按本合同招投标文件中《技术条款》的有关规定执行。
9.1.3本合同《工程量清单》中所列的工程量是合同的估算工程量，结算的工程量应是承包人实际完成的并按有关计量规定计量的工程量。
9.1.4工程量的计量必须经发包人、承包人、监理人三方代表签字认可。
9.2支付
9.2.1工程预付款
（1）工程预付款总金额为合同价格的____%，分两次支付给承包人。第一次支付预付款总额的_______%，第二次支付金额为该预付款总额的____%。
（2）第一次预付款应在本合同签署后______天内，并在承包人向发包人提交了经发包人认可的预付款保函后支付；第二次预付款需待承包人主要设备进入工地后，其估算价值已达到本次预付款金额时，由承包人提出书面申请，经监理人核实后出具付款证书提交给发包人，发包人收到监理人出具的付款证书后的____天内支付给承包人。
（3）工程预付款由发包人从月进度付款中扣回。在合同累计完成金额达到合同价格的_______%时开始扣款，直至合同累计完成金额达到合同价格的_______%时全部扣清。在每次进度付款时，累计扣回的金额按下列公式计算：式中Ｒ--每次进度付款中累计扣回的金额；Ａ--工程预付款总金额；Ｓ--合同价格；Ｃ--合同累计完成金额；F1--按合同条款规定开始扣款时合同累计完成金额达到合同价格的比例；F2--按合同条款规定全部扣清时合同累计完成金额达到合同价格的比例。上述合同累计完成金额均指价格调整前且未扣保留金的金额。
9.2.2工程材料预付款
（１）形成本合同永久工程的_________等主要材料到达工地并满足以下条件后，承包人可向监理人提交材料预付款支付申请单，要求给予材料预付款。
①材料的质量和储存条件符合招投标文件中《技术条款》的要求；
②材料已到达工地，并经承包人和监理人共同验点入库；
③承包人应按监理人的要求提交了材料的订货单、收据或价格证明文件。
（２）预付款金额为经监理人审核后的实际材料价的_______％，在月进度付款中支付。
（３）预付款从付款月后的6个月内在月进度付款中每月按该预付款金额的1/6平均扣还。
9.2.3工程进度付款
（1）进度款按月支付。
（2）承包人按监理人规定的格式提交月进度付款申请单，监理人在收到月进度付款申请14日内完成核查，并向发包人出具月进度付款证书，经发包人审批后支付给承包人，支付时间不应超过监理人收到月进度付款申请单后28天。若不按期支付，则应从逾期第一天起按规定的逾期付款违约金加付给承包人。
（3）月进度付款申请单应包括以下内容：
①已完成的本合同《工程量清单》中的工程项目及其它项目的应付金额。
②经监理人签认的当月计日工支付凭证标明的应付金额。
③按第9.2.2款规定的工程材料预付款金额。
④根据第9.2.8款规定的价格调整金额。
⑤扣除按第9.2.1款和第9.2.2款规定应由发包人扣还的工程预付款和工程材料预付款金额。
⑥扣除按第9.2.4款规定应由发包人扣留的保留金金额。
9.2.4保留金
（1）由监理人从第一个月开始，在给承包人的月进度付款中扣留_____%作为保留金（其计算额度不包括预付款和价格调整金额），直至扣留的保留金额达到合同价格的____%为止。
（2）在单位工程或部分工程验收合格并签发移交证书后，将其相应的保留金总额的1/2在月进度付款中支付给承包人。
（3）在签发本合同工程移交证书后14天内由监理人出具保留金付款证书，发包人将剩余保留金总额的1/2支付给承包人。
（4）发包人应在保修期满后14天内将剩余的保留金支付给承包人。
9.2.5完工结算在本合同工程移交证书颁发后的28天内，承包人应按监理人批准的格式提交一份完工付款申请单（一式四份），并按要求附详细证明文件，监理人应在28天内完成复核，并出具完工付款证书报送发包人审批。发包人应在收到上述完工付款证书后的60天内完成审批并支付给承包人，若发包人不按期支付，则应支付逾期付款违约金给承包人，并支付拖欠工程款的利息（利息不超过银行同期贷款利率）。
9.2.6最终结清承包人在收到按规定颁发的保修责任终止证书后的28内，按监理人批准的格式向监理人提交一份最终付款申请单（一式４份）和结清单，监理人应在14天内完成复核，出具一份最终付款证书报发包人审批，发包人审查监理人提交的最终付款证书后，若确认还应向承包人付款，则应在收到该证书后的42天支付给承包人。若确认承包人应向发包人付款，则发包人应通知承包人，承包人应在收到通知后的42天内付还发包人。
9.2.7发包人或承包人若未按期付款，均应支付逾期违约金。逾期付款违约金计算标准为：_______。
9.2.8价格调整
（1）价格调整的差额计算对因人工、材料和设备等物价波动影响合同价格时，按下面两种方法中的第_______种方法计算价格调整的差额，调整合同价格。第一种方法：在整个合同实施过程中，合同价格不因物价波动作任何调整。第二种方法：在合同约定工期内，现行价格引起的总价调整的绝对值小于或等于本合同约定总价的_______%时，双方自行承担物价调整风险，合同价格不进行调整。当现行价格引起的总价调整的绝对值大于本合同约定总价的______%时，取其绝对值大于____%的部分为合同价格的调整数。调增时，价格调整方法为______；调减时，价格调整方法为______。
（2）除合同本款规定的调价因素外，其余因素的物价波动均不另行调价。
（3）承包人工期延误后的价格调整由于承包人原因未能在合同规定的完工日期内完工，则对原定完工日期后施工的工程，采用原定完工日期与实际完工日期的两个价格指数中的低者作为现行价格进行结算。若由于发包人原因造成延长了完工日期，但又由于承包人原因未能按延长后的完工日期内完工，则对延期期满后施工的工程，其价格调整计算应采用延长后的完工日期与实际完工日期的两个价格指数中的低者作为现行价格进行结算。
（4）法规更改引起的价格调整在投标截止日前的28天后，国家的法律、行政法规或国务院有关部门的规章和工程所在地的地方法规和规章发生变更，导致承包人在实施合同期间所需要的工程费用发生除第9.2.8款规定以外的增减时，应由监理人与发包人和承包人进行协商后确定需调整的合同金额。
十、合同变更
10.1变更
10.1.1没有监理人的指示，承包人不得擅自变更。在履行合同过程中，监理人可根据工程的需要指示承包人进行变更，变更项目未引起工程施工组织和进度计划发生实质性变动或不影响其原定的价格时，不予调整该项目的单价。
10.1.2变更引起的单价或合价调整，承包人应在收到监理人发出的变更指示后28天内，向监理人提交变更报价书，监理人在28天内对变更报价书进行审核后作出变更决定，并通知承包人。价格审核期间，承包人仍应按监理人的变更指示进行施工。价格调整的原则：
（1）工程量清单中有适用于变更工作的项目时，应采用该项目的单价或合价。
（2）工程量清单中无适用于变更工作的项目，新增项目单价计算方法为：____。
10.1.3由于发包人原因引起的变更，发包人应承担相应的费用和工期延误责任；由于承包人违约或其它由于承包人原因引起的变更，其增加的费用和工期延误责任由承包人承担。
10.2转包与分包
10.2.1承包人不得将其承包的工程转包或违法分包；不得通过租用、借用他人资质证书承揽工程；承包人如有上述行为，发包人有权立即解除合同，承包人应按本合同第11条约定，承担违约责任。
10.2.2主要建筑物的主体结构不得进行工程分包。所称主要建筑物是指失事以后将造成下游灾害或严重影响工程功能和效益的建筑物。
10.2.3在合同实施过程中，有下列情况之一的，发包人可向承包人推荐分包人：
（1）由于重大设计变更导致施工方案重大变化，致使承包人不具备相应的施工能力。
（2）由于承包人原因，导致施工工期拖延，承包人无力在合同规定的期限内完成合同任务。
（3）项目有特殊技术要求、特殊工艺或涉及专利权保护的。如承包人同意，则应由承包人与分包人签订分包合同；如承包人拒绝，则可由承包人自行选择分包人，但需经发包人书面认可。
10.2.4发包人一般不得直接指定分包人。但在合同实施过程中，如承包人无力在合同规定的期限内完成合同中的应急防汛、抢险等危及公共安全和工程安全的项目，发包人经项目的上级主管部门同意，可对该应急防汛、抢险等项目的部分工程指定分包人。由指定分包人造成的与其分包工作有关的一切索赔、诉讼和损失赔偿由指定分包人直接对发包人负责，承包人不对此承担责任。
10.2.5除发包人指定分包外，承包人对其分包项目的实施以及分包人的行为向发包人负全部责任。承包人应对分包项目的工程进度、质量、安全、计量和验收等实施监督和管理。
十一、违约与索赔
11.1在履行合同过程中，承包人未按第5.2款规定履行义务或发生下述行为之一者属承包人违约：
11.1.1承包人无正当理由未按开工通知的要求及时进场组织施工和未按本合同约定的进度计划有效地开展施工准备，造成工期延误；
11.1.2承包人将合同或合同的任何部分或任何权利转让给其他人，或私自将工程或工程的一部分分包出去；
11.1.3未经监理人批准，承包人私自将已按合同规定进入工地的工程设备、施工设备、临时工程设施或材料撤离工地；
11.1.4承包人使用不合格的材料和工程设备，或拒绝处理不合格的工程、材料和工程设备；
11.1.5由于承包人原因未按合同进度计划及时完成合同规定的工程或部分工程，连续3个月未采取有效措施赶上进度，造成工期延误；
11.1.6承包人在保修期内未对工程移交证书中所列的缺陷清单内容进行修复，或经监理人检验认为修复质量不合格而承包人拒绝再进行修补；
11.1.7承包人无正当理由否认合同有效或拒绝履行合同规定的承包人义务，经查证核实后，发包人可将此行为上报行业主管部门，记入该企业诚信档案。
11.2由于承包人原因本合同项目未能按合同约定的日期完工，承包人应支付逾期完工违约金。逾期完工违约金______元/天，累计不超过_______元。
11.3承包人发生违约行为时，监理人应及时向承包人发生书面警告或停工整改通知，限期整改；监理人发出停工整改通知28天后，承包人仍无视监理人的指示，不提交整改报告，不采取整改措施，则发包人可通知承包人解除合同。解除合同时，承包人应按本工程中标价格的_______%（5%~10%）向发包人支付违约金，同时应赔偿由此给发包人造成的超过该违约金的实际损失。
11.4在履行合同过程中，发包人未按第5.1款规定履行义务或发生下述行为之一者属发包人违约：
11.4.1发包人未能按合同规定的内容和时间提供施工用地、测量基准和应由发包人负责的部分准备工程等承包人施工所需的条件；
11.4.2发包人未能按合同规定的时限向承包人提供应由发包人负责的施工图纸；
11.4.3发包人未能按合同规定的时间支付各项预付款或合同价款，或无正当理由阻挠、拒绝批准任何支付凭证，导致付款延误；
11.4.4由于法律、财务等原因导致发包人已无法继续履行或实质上已停止履行本合同的义务。
11.5由于发包人原因造成的工期延误，由发包人承担由此造成的窝工人员损失和机械设备闲置损失，并相应顺延工期；若发包人要求承包人通过赶工方式保证工程按合同约定工期按期完工，则应由发包人承担采取赶工措施所增加的合理费用。
11.6发包人违约，并在收到承包人通知后28天内仍未采取措施改正，承包人有权暂停施工，发包人应承担违约增加的费用和工期延误责任。暂停施工后，发包人仍不采取有效措施纠正其违约行为，承包人有权解除合同。解除合同时，发包人应向承包人支付已完工程的合同价款，同时按本工程中标价格的____%向承包人支付违约金，同时应赔偿由此给发包人造成的超过该违约金的实际损失。
11.7索赔的提出。双方有权根据本合同及其它有关规定向对方提出索赔。但应在索赔事件发生后28天内将索赔意向书提交监理人，并抄送违约方。在上述意向书发出后的28天内，再向监理单位提交索赔申请报告，详细说明索赔理由和索赔费用的计算依据，并应附必要的当时记录和证明材料。如果索赔事件继续产生影响，履约方应按监理单位要求的合理时间间隔列出索赔累计金额和提出中期索赔申请报告，并在索赔事件影响结束后的28天内向监理单位提交包括最终索赔金额、延续记录、证明材料在内的最终索赔申请报告，并抄送违约方。否则，违约方可不受理。
11.8索赔的处理。
11.8.1监理人收到履约方提交的索赔意向书，应核查履约方的当时记录，并可指示履约方继续作好延续记录以备核查，监理单位可要求履约方提交全部记录的副本。
11.8.2监理人收到履约方提交的索赔申请报告和最终索赔申请报告后，应立即依据当时记录进行审核，并在履约方提交上述报告后的42天内与双方充分协商后作出决定，在上述时限内将索赔处理决定通知履约方，并抄送违约方。
11.8.3双方应在收到监理人的索赔处理决定后14天内，将其是否同意索赔处理决定的意见通知监理人。若双方均接受监理单位的决定，则监理单位应在收到上述通知后的14天内将确定的索赔金额列入付款证书中支付；若双方或其中一方不接受监理单位的决定，双方可共同协商成立争议调解组，任何一方可提请争议调解组解决。
11.8.4若履约方未遵守各项索赔规定，则应得到的付款不能超过监理人依据当时记录核实后决定的或争议调解组提出的或仲裁机构裁定的金额。
11.9索赔的期限。承包人提交了完工付款申请单后，应认为已无权再提出在本合同工程移交证书颁发前所发生的任何索赔。承包人提交的最终付款申请单中，只限于提出本合同工程移交证书颁发后发生的新的索赔。
十二、工程验收
12.1发包人应按现行的水利水电工程验收规程及时主持或组织工程的各项验收。
12.2承包人应在接到监理人的指示后______天内提交、整编应由承包人负责的验收资料。
12.3无论是发包人原因或是承包人原因，造成工程在具备验收条件时不能及时进行完工验收或竣工验收的项目，责任方要承担工程保管费用_______元，一次性支付给非责任方。
十三、争议解决方式本合同在履行过程中发生争议时，双方应及时友好协商解决，协商不成时，双方同意选择以下第______种方式解决：①由_______仲裁委员会仲裁；②向人民法院起诉。
十四、其它
14.1本工程的保修期自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起，保修期为______个月。
14.2本合同所指不可抗力适用我国《合同法》等相关法律、法规的有关规定。合同签订后发生因不可抗力造成的巨大损失和严重损坏，致使任何一方无法继续履行合同时，经协商可解除合同。
14.3双方应按《廉政合同》范本（见附件7），在签订工程施工合同的同时，签订《廉政合同》，并与工程施工合同同时生效。
12.4双方的法定代表人或其委托代理人在本施工合同上签名（或签章）并加盖单位公章（或合同专用章），合同生效。
14.5承包人已将合同工程全部移交给发包人，且保修期满，发包人或被授权的监理人已颁发保修责任终止证书，合同双方均未遗留按合同规定应履行的义务时，合同自然终止。
14.6本合同一式______份，具有同等法律效力，双方各执_____份。
十五、合同附件
1．中标通知书
2．投标报价书
3．招标文件
4．技术条款
5．图纸
6．已标价的工程量清单
7．《廉政合同》
8．其它材料
发包人：__________（公章）法定代表人：__________（签名）
现场代表：_____（签名）
地址：____承包人：__________（公章）
法定代表人：__________（签名）项目经理：_____（签名）
地址：____邮政编码：______
电传话真：________邮政编码：______
电传话真：________
开户银行：______帐号：____
开户银行：______帐号：____
___年__月__日
篇3：渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计(正式)
第一章工程概况
1．1工程概况
渡口坝水电站为混合式电站，位于重庆市奉节县新政乡梅溪河上游河段，是梅溪河
梯级规划的第一级，坝址区控制流域面积765km2，多年平均流量18.2m3/s。该电站是一
座以发电为主、兼有旅游、防洪等综合效益的Ⅲ等中型工程。水库总库容9854万m3，
有效库容7011万m，属年调节水库。
坝址位于奉节县新政乡上游7km处，距奉节县城90km；厂址位于公平镇打烂沟处，距奉节县城54km。
渡口坝水电站工程主要建筑物包括挡（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和电站厂房，电站共装机容量129MW（2×64.5MW）。
混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径
53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。
泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程▽563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下泄流量为3840m3/s，相应单宽流量为116.4m3／（s·m）。
水垫塘作为消能建筑物是3级建筑物，包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽44m，顶宽79.44m，最低底高程469.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。
（1）堆的置场设
为满足系统生产的连续性，调节车间设备生产的均衡性，以及调节料场开采的不均衡性，满足混凝土浇筑强度的骨料储备的需要，系统设计时除设计成品料场外，还增设了半成品调节料堆场。
1）半成品堆场
半成品堆场采用定点堆料方式，半成品堆场设计堆料容积为0.3万m3，其中活容积0.2万m3。可满足生产20h的调节量。
2）成品骨料堆场
成品骨料堆场按堆存的骨料粒级分为5个区，其中4个区为粗骨料堆存区，1
个为成品砂堆存区。区间以浆砌石挡墙隔断，避免各级骨料混杂。成品粗骨料堆容积为4×0.2万m3，满足混凝土拌和生产3天的骨料用量以上。砂堆场总容积0.4万m3，可满足6天以上的拌和砂用量。
1.4左岸砂石料系统工流程程明过
艺说
1.4.1粗碎粗碎采用国产PEF-750*1060破碎机1台。毛料由反铲挖装、自卸汽车运输至卸车平台，经毛料受料坑上设置的蓖条筛隔
出大于630mm的超径石后，通过ZSW490*1100棒条式振动给料机筛选去泥分级，将含泥较多的<40mm的物料由A2胶带机运往弃泥料堆场；大于40mm的混合料将直接供给PEF-750*1060颚式破碎机进行粗破，然后经A1胶带运往半成品料堆场堆存。大于630mm的超径石经人工解炮后重新进入受料坑。
1.4.2中细碎及一级筛分中细碎车间配置是反击式破碎机PF-1210，配置共1台。半成品料调节堆场中的半成品料由A3胶带机送入一级筛分车间进行筛洗分
级，一级筛分车间布置3YKR2160圆振筛1台，自上而下分为150mm、80mm、40mm三层筛网组成,经一级筛分分后，80-150mm骨料由A4胶带机至成
筛运品堆场,大于150mm的骨料及部分40-80mm物料直接送到反击式破碎机PF-1210进筛机运输进
行破碎，下<40mm物料及破碎后的物料由A5胶带入二级筛分车间。
1.4.3二级筛分及立式冲击破碎机制砂
二级筛分车间设有圆振筛1组。布置3YKR2160圆振筛1台，自上至下由40mm、20mm、5mm三层筛网组成；制砂机机采用PL-1000立式冲击破碎机，配置1台。
由A5胶带机送入二级筛分车间的混合料,经二级筛分车间筛分，分离出的20～5mm.40～20mm.80～40mm骨料通过分料斗控制，根据生产级配需要，一部分石料输往成品料仓，多余的部分通过A6胶带机进入PL-1000制砂车间进行制砂生产，破碎后的混合料又通过A5胶带机重新运输至二级筛分车间进行筛分,形成闭路循环,而筛下的≤5mm的成品砂，经胶带机运输进入成品砂堆场。
1.4.4成品砂石料出仓
成品料仓底部布置一条地弄，地弄贯穿整个成品骨料堆场。地弄净空尺寸断面为2.2m×2.2m，为钢筋混凝土箱型结构，成品骨料经地弄下出料胶带运输至拌和楼。1.4.5经济技指标
完成取水口工程底板以上砼浇筑，砼浇筑总量5517m，月平均强度为919m。
根据工期要求，引水隧洞工程混凝土施工时段为：20**年9月20日～20**年3月
33
18日，完成砼衬砌3978m，月平均强度为650m。
根据取水口、引水隧洞工程混凝土施工时段及入仓手段，拟定垂直入仓手段为1台HBT60混凝土泵入仓浇筑施工。
7.4.4自卸汽车水平运送混凝土生产率分析
混凝土拌和楼布置在坝址左岸上游约150m，距缆机取料平台约200m，大坝混凝土水平运输由4台20t砼罐运输车配6m3立罐作为水平运输手段，运输车倒车、装车约3min，卸车约1min，单车往返约6min，循环周期为10min，满足缆机取料需求；强制式拌和站布置在大坝下游水垫塘附近，水垫塘砼水平运输由4台15t自卸汽车完成，根据工程经验，自卸汽车装车约3min，倒车、卸车约4min，单车往返约7min，则汽车循环
3
周期为14min,满足砼入仓要求；取水口、引水隧洞工程的混凝土采用3台6m砼搅拌运输车进行水平运输便可满足要求。
7.4.5混凝土拌和楼生产能力分析
3
采用一座3×1.5m强制式混凝土拌和楼。布置在砂石料系统附近，为减少开挖量，平面布置依地形条件作阶梯布置。在水垫塘附近安装1台75型强制式拌和站，用于水垫塘砼浇筑。混凝土拌和系统月生产总能力为5.4万立方米，足以满足高峰强度的砼拌和要求。
7.5大坝混凝土施工
混凝土拱坝建基面高程470.00m，坝顶高程578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。
泄洪建筑物位于大坝中间，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下
33
泄流量为3840m/s，相应单宽流量为116.4m／（s·m）。
7.5.1施工特点
大坝混凝土浇筑施工受施工导流制约，施工强度大，部位狭窄，浇筑手段单一，且与固结灌浆等施工互相干扰，必须精心组织，合理安排，方能满足工期要求。
由于工期紧迫，一部分混凝土要在高温季节浇筑，必须采取有效的温控措施，控制混凝土浇筑温度和最高温度，确保工程质量。另外能否按期将已浇筑的大坝混凝土，冷却到规定温度，实施封拱灌浆，是确保合同工期重要因素，因此要及时做好初期、中期及后期冷却通水工作，为封拱灌浆创造条件。
在大坝混凝土浇筑时，还要协调好灌浆廊道的衬砌、帷幕灌浆等有关工作，确保工程能顺利完成。
施工工艺混凝土浇筑工艺流程见附图《砼浇筑工艺流程图》。
7.5.3混凝土分层、分块
根据标书文件，大坝从左到右分为16个坝段，混凝土分块按施工详图划分的坝块确定；混凝土浇筑分层则根据大坝结构和坝体内建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温控要求确定，底部基础强约束区浇筑块厚度控制在1.5m范围以内，脱离基础强约束区后浇筑层厚控制在3.0m以内。大坝混凝土浇筑分层分块见附图《大坝砼浇筑分层分块示意图》。
模板工程
7.5.4.1模板选型与加工
根据拱坝的结构特点，本工程主要采用了普通散装钢、木模板、多卡悬臂钢模板、键槽钢、木模板、加工成型木制作模板等。基础部位以上的坝体上下游面主要采用定型组合多卡悬臂钢模板，基础部位采用散装组合钢模板施工，坝体横缝面的模板尺寸采用键槽钢、木模板，水平段基础灌浆、交通、排水廊道侧墙，采用组装钢模板，相交节点部分采用木制模板，廊道顶拱采用木制作模板或砼预制拱等。
大坝混凝土模板拟选用目前较先进的多卡悬臂模板，本模板可根据需要任意组合，在各种方位快速调节。即使是对于特殊的施工部位，这些标准模板也能经济地组合。其技术优越性在于能显著加快施工速度，提高模板施工技术水平，降低成本，且能保证施工人员安全，获得更加完美的混凝土浇筑质量。
闸墩墩头、墩尾等异型模板，采用定型组合钢模板或木模板，以加快施工速度及获得平整光滑的混凝土表面。
表孔溢流堰面及光滑连接段，按设计曲线加工成有轨拉模，并按设计曲线采用镘尺收浆抹光。
坝体廊道侧墙模板，以组合钢模板为主，廊道拱顶采用木模或混凝土预制模板进行施工。
各类模板其接缝必须严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。
7.5.4.2模板施工
（1）模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。
（2）为了尽量减少缆机打杂时间，采用5t仓面吊进行模板吊装。
采用散装模板或异型模板立模时，要注意模板的支撑与固定，预先在基岩或混凝土内设置锚环，拉条要平直且有足够的强度，以保证在浇筑过程中不走样变形。安装的模板与已浇筑的下层混凝土有足够的搭接长度，并连接紧密以免混凝土漏浆或错台。
模板表面涂刷脱模剂，安装完毕后要检查模板之间有无缝隙，进行堵漏，以保证混凝土浇筑时不漏浆，拆模后表面光滑平整。
混凝土浇筑完后，及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆；根据不同的部位，确定模板的拆除时间；拆下的模板及时清除表面残留砂浆，修补整形以备下次使用。
模板质量检查控制主要为模板的结构形状尺寸、模板的制作和安装误差、模板的支撑固定设施、模板的平整度和光洁度、模板缝的大小等是否符合规范及设计要求，通过以上控制程序保证模板的施工符合要求。
7.5.5钢筋制安
（1）大坝钢筋制安总量1127t。钢筋的加工制作均由钢筋加工厂完成。8t平板车
经左岸公路运至缆机物料平台，由缆机吊运至各施工部位安装。
钢筋加工厂内钢筋的加工制作以机械加工为主；人工制作加工为辅。钢筋加工机械包括钢筋断料机、弯曲线、弯弧机、套丝机、闪光对焊机、普通电弧焊机以及盘圆钢筋冷拉设备等。
钢筋接头以闪光对接焊为主，现场大直径直立接头尽量使用电渣压力对接焊或机械连接，水平接头及小直径直立接头可采用搭接等方式施工。
钢筋的现场安装绑扎工作以人工操作为主。安装绑扎的技术质量标准必须符合设计要求和行业规范的规定，还必须有足够的刚度和稳定性。钢筋架立加固材料的使用必须保证砼浇筑过程中的稳定性。钢筋加工、运输、安装过程中避免污染和锈蚀。
7.5.6预埋件埋设
7.5.6.1止水设置
（2）止水设计
坝体仅设横缝，横缝距上游坝面0.4m处设有一道1.2mm厚的紫铜止水，紫铜止水在金属加工厂压制成型，现场进行安装焊接，安装前将止水铜片表面的油污、油漆、锈污及污皮等污物清除干净后，并将砂眼、钉孔补好、焊好，搭接时采用双面铜焊，不能铆接或穿孔或仅搭接而不焊，焊接质量符合规范要求。
横缝距上游坝面0.8m、下游坝面0.4m处各设一道塑料止水带（止浆片），安装时固定在先浇块的模板上。大坝采用梯形键槽，灌浆系统布置比较简单，缝面每10～16m高左右为一个灌区，在灌区底部设有一组φ40mm（内径）进回浆管，上部设一排气槽，埋设2根φ32mm（内径）排气管引至坝后桥或廊道内，灌区之间用一道水平与上下游塑料止水带（止浆片）焊接形成一个封闭的灌区。
（2）止水片埋设与止水基座砼浇筑。
止水基座成型后，采用压力水冲洗干净，按设计要求埋设止水片，并采用钢筋架固定，然后浇筑基座砼。基座砼采用小型振捣器或平板振捣器振捣密实。
砼浇筑前，采用钢管、角钢或固定模板将止水片固定在设计位置上，不得变形移位或损坏。每次埋设的止水片均高于浇筑仓面20cm以上。砼浇筑时，止水片两侧回填细骨料混凝土，配专人进行人工辅助振捣，以防止大粒径骨料堆积在止水片附近造成架空。
止水铜片的衔接按设计要求，采取折迭咬接或搭接，搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。塑料止水带的搭接长度不小于10cm。无论何种材料的止水片，同类材料的衔接头，均须采用与母体相同的焊接材料。铜片与塑料止水带接头采用铆接，其搭接长度不小于10cm。
（5）所有止水安装完毕后，经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。
7.5.6.2冷却水管埋设
为削减大坝初期水化热温升及中后期坝体通水冷却到灌浆温度，坝体内埋设φ32mmPE管作冷却水管，混凝土浇筑前于每一个浇筑层面上铺放蛇形冷却水管。水管的间排距布置为：层厚为2m，水平间距为1.5m，进出口位置集中布置在就近相应高程的廊道内，管口加以保护，标识后作好记录。混凝土浇筑前和浇筑过程中对已安装好的冷却水管通水检查，通水压力为0.3~0.4MPa，如发现漏水或堵塞立即处理。
7.5.6.3接缝灌浆管埋设
接缝灌浆系统埋件包括止浆片、排气槽、排气管、进（回）浆管、进浆支管和出浆盒，灌浆管路敷设采用埋管法施工，按施工详图进行。为防止排气槽与排气管接头堵塞，排气管安装在加大的接头木块上，为防止进（回）浆管管路堵塞，除管口每次接高通水后加盖外，在进（回）浆管底部50～80cm以上设一水平连通支管。进（回）浆管管口位置布置在灌浆廊道内，标识后作好记录，并进行管口保护，以防堵塞。
7.5.7坝体混凝土浇筑
7.5.7.1仓面规划
（1）仓面结构设计交底及工艺设计
施工前由项目部施工技术科编制仓位技术通知单，下发各部门、队厂，主要内容包括：施工仓位的升层高度、桩号、结构轮廓尺寸、控制点坐标；仓位包含的钢筋、止水、金结预埋、模板、砼仓面要求、砼强度等级等各项工序内容；有关的仓位设计图纸和设计修改通知；相关的入仓方式、浇筑方式、仓面排水方向、入仓道路等施工方法；具体的安全防护措施。
每个仓配置活动振捣器房1个，一般房内配φ150型变频振捣器2台，φ100型变频振捣器4台，并设有相应的变频器与控制开关。遇有细部结构的浇筑仓位，采用小型软轴式振捣器。
仓内每台班安排浇筑工人8人，负责仓内的下料、平仓振捣、泌水及骨料分离处理等工作。
7.5.7.2铺料及平仓
基础面及老混凝土面，混凝土入仓前，在待浇层面上均匀地铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆强度等级比所浇筑的砼强度等级高一级，一次铺设的面积以混凝土能及时覆盖不产生初凝为准。混凝土入仓后，用大功率振捣器平仓，采用2台振捣器垂直插入料堆顶部，料堆在振捣器作用下自动摊平至平仓厚度，严禁以平仓代替振捣。遇到大骨料集中部位，人工将骨料均匀地散布在未振捣的砂浆较多的混凝土层面上，然后振捣密实，以免出现蜂窝；对于靠近模板和钢筋较密的地方、水平止水、止浆片底部、预埋件仪器周围等施工部位采用人工平仓，石子均匀分布，振捣密实。
7.5.7.3振捣
在已平仓的混凝土层面上，采用2～3台φ100高频振捣器，从已振捣好的混凝土层面搭接处有次序的振捣，振捣间距不大于振动半径的1.5倍，并插入下层混凝土5~10cm，以保证上下层混凝土能完整结合。振捣器快插慢拔，每一位置的振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，同时避免超振。
对于钢筋密集、止水止浆埋件及狭小部位则使用软管振捣器，振捣器无法工作的部位辅以人工捣实。
7.5.7.4施工缝面处理
将基岩松动岩块清理干净，尖角打缓，用高压水冲洗干净。施工中采用GCHJ系统高压冲毛机进行缝面的处理工作，混凝土浇筑完毕后一天开始冲洗，冲毛后的砼表面呈粗砂状，老混凝土面上无乳皮和水锈，且最后一次冲毛必须在开仓前24h以内，以免产生二次水锈。
7.5.7.5混凝土养护混凝土浇筑完毕12～18h后即开始对混凝土表面及所有侧面及时洒水养护，使其表面湿润状态，在炎热、干燥气候情况下可提前养护。
冬季气温低于5℃时，停止洒水养护。为防止大坝混凝土内外温度梯度过大，按规范要求进行了混凝土的保温工作，主要采取延长拆模时间、表面覆盖保温被，遮盖坝体内孔洞等措施。
溢流面施工
溢流坝溢流堰面砼主要采用有轨拉模施工，溢流孔宽度为12m。堰顶高程▽563m，溢流堰面由Y=0.0627*1.85曲线段和和R＝5.0m的反弧段组合而成。
针对整个溢流堰面砼方量小，外型轮廓曲线复杂，砼外观质量要求高等施工特点，确定其砼的施工采用拉模方式进行施工，该方法能有效地提高工效、节省材料、方便施工、保证过流面外观质量、加快工程施工进度。
整个拉模系统主要由面板系统、桁架系统、行走机构、轨道及牵引系统、抹面操作平台等组成。其中面板采用3.5mm普通钢板，面板背侧不设顺流向筋板，其横向筋板采用互不相连、相对独立的若干片小钢桁架的形式；桁架下弦杆与面板焊接自成一体；滑轨及模板使用类似定位锥结构的锥形套筒通过支承螺栓与底部砼面上的支撑钢筋固定。锥形套筒与滑轨之间设调节螺栓，锥形套筒顶面高程即为底板外轮廓设计高程；滑轨按曲线长度2.4m一节分段，由专业厂家按1：1放大样分节制作加工成设计曲线形状，施工时根据需要分节分段安装，段与段之间用螺栓连接拼装，且通过连接构件（调节螺栓）与模板支撑构件联接；卷扬机牵引设备通过钢丝绳及导向轮完成对整个拉模系统的滑升工作。
按设计图纸施工测量放样后，标出溢流堰面的设计轴线、边线、外轮廓线及拉模装置主要构件的位置，然后分段进行拉模滑轨安装、横缝止水及模板安装、二期砼结构钢筋架立安装、拉模牵引设备、面板及人工抹面操作平台的安装。施工时将2台5.0t的电动卷扬机牵引设备布置在检修门槽处，卷扬机安装在专门加工制作钢支架上，钢支架是用[14的工字钢焊接而成，高2m，安装时与平台上已有的前期预留插筋焊接固定；卷扬机钢丝绳通过设在拉模桁架前方的导向装置完成整个拉模沿溢流堰面设计曲线的滑升工作。另根据溢流堰面设计曲线的变化在需施工范围内设置2～3个上述导向装置，以保证卷扬机钢丝绳在提升拉模时避开触及仓面钢筋及一期砼面。同时，为保证拉模面板能紧贴溢流堰面设计轮廓滑动，在每两个导向轮之间通过滑轨垂直流向每4m加设卡轨梁。该卡轨梁采用φ114mm无缝钢管加工制作，其上设置托滚2个，卡轨梁为骑马式结构，通过控制栓与两条滑轨联接固定，托滚设置在骑马式管梁下弦部位，钢丝绳绕过托滚实现面板紧贴底板设计轮廓的滑行，待拉模行至其附近时将卡轨梁及导向装置进行拆除以便拉模能继续向前滑行施工，另外为减少拉模轨道在施工过程中的变形，在拉模轨道上设置间隔1.2m左右的抵墙调节螺栓。
安装完毕后的拉模，经测量校核、总体检查验收合格后，方可投入生产，进行溢流堰面砼的浇筑。每孔溢流面抗冲耐磨砼采用拖模一次浇筑完成。
7.5.9灌浆平洞衬砌及排水廊道混凝土施工
帷幕灌浆平洞左右岸对称布置，帷幕灌浆平洞衬砌混凝土施采用泵浇混凝土；排水洞廊道底板混凝土，缆机将混凝土吊至灌浆洞坝肩洞口，由人工配胶轮车运进排水洞进行浇筑。
灌浆平洞衬砌采用标准组合钢模板和顶拱模板，按设计分块先浇筑底板，再浇筑侧墙，最后浇筑拱顶的顺序进行。开始浇筑混凝土前，由缆机将混凝土输送泵吊到相应的灌浆平洞洞外坝面，混凝土输送管直接由坝面接入灌浆平洞浇筑仓内；泵送混凝土由缆机配卧罐供应。
排水廊道底板混凝土施工采取端退法进行，施工与坝体混凝土上升同步。
7.5.10二期混凝土施工二期混凝土主要是溢流堰表孔门槽二期混凝土，其总量约为72m3。门槽二期混凝土
浇筑施工程序为：排架搭设—缝面凿毛—门轨安装—测量检查—架立模板--缝面冲洗-混凝土浇筑—养护—质量检查处理—排架模板拆除。
侧墙采用分层（分层高度初拟6～8m）立模、分层浇筑的方式施工，一次性立模，混凝土浇筑由缆机配1.5m3吊罐，从顶部用真空溜管输送混凝土，以减缓骨料下泄速度和避免骨料分离。采用Φ50软管振捣器，由人工从所预留窗口进行振捣。
水垫塘混凝土施工
概述
水垫塘包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽46m，顶宽75.5m，最低底高程▽472.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。
水垫塘混凝土主要采用2台50t轮胎吊配3.0m3卧罐并辅胶带机完成混凝土的垂直运输仓，混凝土的水平运输由15t自卸汽车运至浇筑部位。
7.6.2施工布置
（1）机械设备布置
根据水垫塘地形条件、结构特点、施工强度等因素综合考虑，通过方案比较后拟定水垫塘混凝土施工采用2台50t轮胎吊作为主要垂直运输手段。
风水电布置
风、水、电均利用前期开挖阶段的风水电系统。
混凝土拌和系统
水垫塘混凝土由混凝土拌和系统生产，拌和系统的设备选型、生产能力和具体布置见施工总布置。
（4）施工道路
根据水垫塘地形条件、砼结构特点及施工手段，50t轮胎吊砼运输路线为：水垫塘附近砼拌和系统--水垫塘施工部位，运距为150m；
7.6.3水垫塘混凝土施工程序
水垫塘混凝土施工根据施工手段布置，分3个工作面施工，共布置2台50t轮胎吊承担砼垂直运输任务，具体如下：水垫塘底板为第一个工作面，由2台50t轮胎吊共同承担浇筑任务；二道坝、护坦为第二工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务；边墙砼为第三工作面，由1台50t轮胎吊承担砼浇筑任务。
7.6.4水垫塘混凝土施工方法
施工模板基础部位采用散装组合钢模及木模板施工；基础部位以上采用定型钢模板。
钢筋工程
①钢筋加工和运输：所有钢筋在钢筋加工厂加工，10t平板车运至施工现场，50t轮胎吊吊运入仓。
②钢筋安装：所有结构钢筋采用人工绑扎。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，须按照设计图纸和施工规范要求进行详细
检查，并作好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形则及时校正。
③钢筋接头：采用电弧焊为主，机械连接法和电渣压力焊为辅。直径在25mm以下的钢筋采用绑扎。钢筋接头分散布置，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符合规范及设计要求。
（3）止水施工水垫塘布设有橡胶止水带和止铜片两种。橡胶止水带和止铜片采用人工安装，接头采用搭接（烙铁热接法），搭接长度需大
于50mm。
（4）混凝土浇筑
较大面积的混凝土采用台阶法浇筑，台阶宽度控制在3m左右，台阶高度控制在50cm以内;其余小仓位混凝土则采用平浇法。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。钢筋密集部位则用软管振捣器振捣。
振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径1/2，不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处则加强振捣。
（5）混凝土养护混凝土浇筑后及时洒水养护，对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前。
7.7取水口混凝土施工
本标段进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程▽525.80m，检修平台高程▽578.50m。
取水口工程混凝土主要指边墙、胸墙、底板、顶板、公路桥及启闭机排架混凝土6212m3，钢筋制安544t；砼浇筑入仓方式主要采用布置在取水口进口的HBT60输送泵配
3
6m3混凝土搅拌车入仓，局部边墙、底板采用10t自卸汽车水平运输，50t轮胎吊配3.0m卧罐垂直入仓。具体的混凝土施工程序及施工方法见大坝砼施工程序及施工方法。
引水隧洞混凝土施工
概述本标段引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌，
3
主要包括洞桩号0+000～0+600.00段洞身混凝土衬砌，混凝土衬砌总工程量3519m，其中II类围岩采用30cm厚C20砼衬砌，III～Ｖ类围岩采用C25钢筋砼衬砌。混凝土由
3
混凝土生产系统集中拌制，6m混凝土搅拌车通过左岸施工道路运至取水口进洞口，HBT60输送泵输送到浇筑仓内。
7.8.2施工方案及施工程序
根据施工总进度计划，引水隧洞石方开挖完成后，分1个工作面进行混凝土衬砌。在工作面附近安装1#、2#钢模台车，钢模台车安装调试完毕后，从洞桩号0+600.00向0+000方向退行浇筑。按12m一段，分底拱、边顶拱二次浇筑成型；两台钢模台车退行浇筑至进洞口。
7.8.3引水隧洞施工工艺流程
引水隧洞混凝土衬砌施工工艺流程为：底板混凝土浇筑—轨道铺设及钢模台车安装—边顶拱钢筋绑扎--钢模台车就位—仓位验收--边顶拱混凝土浇筑--钢模台车拆模，转移到下一段混凝土施工—混凝土养护。
引水隧洞施工方法
7.8.4.1测量放样
每个部位施工前，均由专业技术人员按照工程控制网和设计图纸，采用全站仪和其它测量器材进行测量放样，为下道工序提供精确的控制点。
7.8.4.2建基面清理
对围岩面松动岩石采用人工清撬的方式清理，岩面已支护部分采用高压水冲洗的方式清理，混凝土施工缝采用高压冲毛机冲毛，局部人工凿毛的方式清理。冲洗产生的积水排干，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润，隧洞平洞段每次清理四个施工仓位的长度。
新浇水平接合层面在混凝土浇筑初凝后，人工用竹排刷将表层乳皮破坏，待一定间隔时间后，用高压水枪对混凝土面进行冲洗，直到混凝土表面无灰浆，积水变为清水为止。
7.8.4.3模板工程
引水隧洞洞身段衬砌混凝土采用底拱定型模板和钢模台车施工。钢模台车由几台基本钢模台车组成，按1台基本钢模单元长度3m长，混凝土衬砌每段不超过12m计算，引水隧洞洞身段整体钢模台车由8台基本钢模台车组成可满足混凝土衬砌要求。钢模台车的行走可利用已浇底板上铺设的轨道。引水隧洞进口处明段采用定型模板施工。
7.8.4.4钢筋工程
钢筋在加工厂内按照施工图纸和技术规范，对钢筋原材料进行配料、加工，加工后的钢筋分型号堆放、标识。钢筋加工完成后，根据施工进度采用10t自卸汽车运输到现场安装。
现场绑扎时，根据设计图纸，测放出中心线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架，经核对无误后，铺设钢筋。钢筋的连接采用手工电弧焊。对每单元的钢筋连接进行随机抽样检验，并报送监理工程师。钢筋焊接、绑扎按GB50204-20**第5节的规定，以及施工图纸的要求执行。
7.8.4.5混凝土预埋件施工
混凝土预埋件包括止水片和灌浆孔的预埋套管。止水片制作安装，按照设计施工图纸及有关规范要求现场人工进行安装、固定。埋管施工：衬砌混凝土施工时，需在混凝土中埋设灌浆孔和套管，以便后期钻孔作业。衬砌混凝土的钢筋网绑扎完毕后，按设计图纸安装固定套管，套管一端和模板紧贴，并采取封闭措施。套管安装前，应检查是否破损，套管安装后，应防止混凝土浇筑碰撞变位。
7.8.4.6混凝土浇筑施工
混凝土拌和运输采用搅拌站集中拌和，混凝土搅拌车运输送入混凝土泵机，将混凝土泵送入仓。
混凝土入仓铺料
首先从一侧下料，使混凝土面超过中线一定距离防止底板脱空。洞身混凝土衬砌均采取平仓法浇筑，从两侧均匀对称下料，均匀上升，防止因洞身一侧下料过多造成模板变形。
（3）混凝土平仓振捣
混凝土振捣采用φ50~φ80mm的插入振捣器和台车自带附着式振捣器，混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣，下料厚度不超过40cm。振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光。浇筑至顶拱时，使用封拱器在压力下封拱。
（4）混凝土接缝处理
混凝土施工缝以及和衬砌混凝土接触的基岩，在混凝土浇筑前，进行接缝处理。缝面处理采用高压水，清除缝面及岩面的污染物。
7.8.4.7混凝土养护和表面保护
（1）混凝土养护
混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，大体积混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止，永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，养护时间不少于28天。高温和较高温季节表面进行长流水养护，低温季节表面进行洒水养护，遇气温较低（日平均气温小于3℃）时，已浇筑的混凝土仓面用保温被覆盖，并进行洒水养护，养护维持到上一层混凝土开始铺筑为止。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。
（2）混凝土表面保护
在低温季节或气温骤降季节，对混凝土进行早期表面保养，模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温以骤降时拆模。混凝土表面保护材料及其厚度，根据不同部位，结构的混凝土内外温度和气候条件确定。
7.8.5强度分析
3
根据施工进度计划安排，引水隧洞混凝土最大月施工强度为1000m/月。拟配备1
3
台HBT60混凝土泵机担负混凝土入仓手段，1台HBT60混凝土泵机入仓能力按200m/台
3
班，每天按二个台班，每月按20天计，则1台HBT60混凝土泵机入仓能力为4000m/月，
33
足以满足混凝土最大月施工强度要求；拟配备2台6m搅拌车担负水平运输，1台6m
33
搅拌车水平运输能力按72m/台班，每天按二个台班，每月按20天计，则2台6m搅拌
3
车水平运输能力为2880m/月，可满足混凝土最大月施工强度要求。
7.9雨季及低温季节施工
在雨季进行砼施工时，本标段将采取下列措施：
停止抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼施工；
在大雨和暴雨时停止砼施工；
小雨时，减少砼拌和用水量，同时派专人做好仓内排水工作，新浇砼工作面台阶用雨布盖好，收仓面上先浇砼面呈略低走向，以利仓面排水，并在其上覆盖雨布；
如在浇筑过程中忽遇大到暴雨，则立即处理台阶浇筑，将其做成1：4的斜坡并振捣密实，同时覆盖雨布。雨后，若接头能重塑，则继续浇筑，否则按工作缝处理。
当日平均气温稳定在3℃（连续5天）或当日最低气温低于-3℃时，砼施工停止。在低温季节施工时，选择白天施工晚上不施工，限制砼仓位的上升高度，或者选择方量较小的仓位进行浇筑，使砼仓位在白天即可开仓和收仓。
7.10大坝混凝土温控防裂施工技术
大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。对混凝土原材料、配合比优化、拌和生产、运输、入仓浇筑、覆盖保温、通水冷却及洒水养护等全过程进行质量监控，合理安排混凝土施工浇筑顺序及施工时间，坝混凝土温控防裂施工技术措施主要体现在以下几方面：
（1）优化大坝混凝土配合比设计提高混凝土抗裂能力
大坝混凝土开始浇筑前，安排充分的时间进行大坝混凝土施工配合比优化设计。选用中热42.5Mpa水泥，洛璜电厂粉煤灰和优质的高效缓凝减水剂，尽量多掺粉煤灰，减少混凝土水化热温升，提高混凝土抗裂能力，最大粉煤灰掺量达到30%。
（2）合理控制浇筑层厚度及层间间隔
大坝混凝土采用薄层短间歇均匀上升，河床坝段基础强约束区及度汛过渡的老混凝土浇筑分层厚度为1.5m，约束区以上浇筑层厚为3.0m，层间间隔时间控制在4～10天左右。
（3）混凝土拌制
在筛分楼净料堆场、集料斗的上方搭设遮阳棚，铺设四层遮阳材料防晒防止太阳光直接照射骨料升温，适当降低骨料拌和温度。为满足夏季大坝混凝土施工，在拌和系统安装一台LSBLG230螺杆式冷水机组，制出5℃的制冷水对净料堆场所有粗骨料进行喷雾降温冷却，同时拌和系统采取一定的制冷系统进行混凝土拌和等方法，确保夏季混凝土浇筑温度不超过设计规定要求。
（4）混凝土浇筑工艺
充分利用高温季节中有利的浇筑时段，抓住早、晚和夜间温度相对较低的时机，抢阴雨时段，合理组织安排仓位砼浇筑。加快砼入仓速度，减少砼中转次数，以控制砼浇筑温度。一方面强调设备运行人员现场交接班制度，另一方面严格控制浇筑砼期间吃饭时间，保证仓内砼浇筑不停。
采用仓面喷雾措施，一般在每仓面安装两台3kw的轴流喷雾风机，由喷雾风机将制冷水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴，用风力将雾滴均匀吹送到砼浇筑面上方形成雾层，可降低仓面的环境温度的目的，可使浇筑范围的环境温度降低约2～3℃，必要时可采用75kw的GCHJ系统高压冲毛机喷雾降温。
砼水平运输车辆增设隔热遮阳棚，防止砼运输过程冷量损失。砼运输车辆进入拌合楼前，冲洗大厢、降低大厢钢板温度；运输道路经常保养，确保道路畅通。
仓面砼加盖弹性聚氨酯保温被，采用彩条雨布和1.5cm厚的聚氨酯泡沫板做成保温被，在砼浇筑过程中随浇筑随覆盖，表面砼强度达到2.5MPa后，取下保温被，进行下一层砼施工仓位准备。
（5）通水冷却及表面散热
冷却水管采用直径2.5cm的黑铁管，在浇筑混凝土时埋入坝内。为使浇筑方便，水管埋设在每一个浇筑分层上面，也可根据需要埋设在浇筑层内。水管垂直和水平布置间距均为1.5~3.0m，具体根据施工进度安排及温控要求确定。单根水管长度控制在200~300m左右。水管进出口位置集中布置在坝外、廊道或竖井内，间距1m左右，对水管管口进行编号，且管口应妥当保护，以防堵塞。
初期通水冷却能有效削减混凝土水化热温升峰值，根据混凝土施工温控要求，高温季节浇筑大体积混凝土时，冷却水管增加通制冷水（6~8℃）削减混凝土前期水化热温升，单回路流量不小于20～25L/min，通水历时15天左右，保证坝体混凝土最高温度在设计要求允许范围内。
高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后，人工对已浇筑混凝土进行不间断流水养护，保持仓面潮湿，使混凝土充分散热。
（6）加强混凝土表面保护由于坝址气温骤降频繁，必须做好混凝土的表面保温工作，以减少内外温差，降低混凝土表面温度梯度，避免出现混凝土表面裂缝。主要措施包括：气温骤降期间，适当推迟拆模，尤其防止在傍晚气温下降时拆模；当日平均气温在2～3天内连续下降超过6℃时，28d龄期的混凝土表面（顶、侧面）覆盖塑料被进行表面保温保护；入冬后，将廊道及其它孔洞进出口进行封堵保护，以防冷风贯通产生混凝土表面裂缝。
7.11砼施工资源配置计划
根据本施工组织设计的安排，本工程砼人员计划见表10—1，工程施工机械设备计划见表10—4。
质量与安全保证措施
按施工图纸和测量放样的控制点进行正确的模板安装，安装过程中，设置足够的临时固定设施，使其稳定和牢固。模板安装的允许偏差控制在规范规定的偏差之内。
依据施工图纸进行钢筋的加工和安装，钢筋的搭接和焊接符合有关的规范。锚筋及其它预埋件等做到不错埋和漏埋。
砼入仓前，先对仓内模板、钢筋、预埋件、仓面等进行综合质量检查，质量均满足要求时方可开仓。
砼出拌和机后，迅速运至浇筑地点，运输中避免发生分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，根据砼骨料级配确定砼的自由下落垂直落距，防止出现离析现象。
（5）砼浇筑时，根据规范和监理工程师批准的分层分块浇筑程序进行施工，浇筑过程中，不合格的砼严禁入仓，保证砼的质量。
浇筑时，注意对锚筋及其它预埋件的保护，避免其跌落或发生损坏。
浇筑层的施工缝面要进行冲毛或凿毛处理，保证砼上、下层面的结合质量。
根据气候等实际情况，采取必要的措施对砼进行降温或保温。
在砼浇筑完毕后，洒水养护至少14天，冬季采取防冻保温措施。
施工安全。上班必须戴安全帽，在进行高空模板的安装和拆除时，要求工人必须系安全带，并完善安全保护网等设施。严禁人员在吊机下作业和站立，以防危险发生。