智能系统电气安装工程施工方法

　　1、电气配管

　　1.1图纸校对：施工前应与相关工种图纸确认无矛盾和差错时，再进行施工，如有问题，应及时与设计和甲方联系解决。

　　1.2定位：弹出墙身线、门窗线及分隔墙线，标出配电箱（配电屏）、用电设备、灯具、开关、插座等的安装位置，定位应正确。

　　1.3电气配管弯管弯曲处不应有邹折、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不大于管外经的10%，弯曲半经应符合要求；管路超长时中间应加装接线盒，其位置应便于拉线。

　　1.4钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管可焊接固定，管头漏出箱（盒）不大于5㎜，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

　　1.5金属软管与接线盒及设备连接应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导体。

　　2、管内穿线

　　2.1清理：穿线前先清除箱(盒)内垃圾、灰尘，使箱(盒)内整洁。

　　2.2穿线时线出盒要留足不少于己于人150㎜余量,出入配电箱、屏的导线应留足箱、屏周长的一半。

　　2.3穿线时导线应有颜色区分：电力：黄、绿、红、浅蓝、黄绿双色分别为，A、B、C相线、浅蓝色为零线(N)、黄绿双色为地线(PE)；照明：一般红为相线，浅蓝为零线，其它颜色为开关线，接地线为黄绿双色线。

　　2.4穿线前管口应装护线线帽(套)保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

　　2.5导线在管内不应有接头其接头应在接线盒内连接。

　　3、箱、屏、柜安装

　　3.1挂墙式配电箱安装：

　　必须是在土建粉刷好后安装，应用不少于四个铁膨胀螺栓固定，垂直度、水平度用水平尺校验，箱内布线整齐，接地可靠；

　　3.2配电柜、屏安装：

　　基础型钢安装应控制在允许偏差内，接地可靠，柜、屏单独式安装时，用线坠吊线，其垂直度水平度都应符合要求，不可超差，安装应牢固。成列安装时，上下拉通线，上下通线要用线坠吊线垂直，使其排列整齐，柜屏接地牢固良好

　　4、灯具、开关安装

　　4.1具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装或错装。

　　4.2安装前应检查现场是否存在可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素,在不具备条件时不能安装。

　　4.3所有灯具的安装高度要根据灯高度确定,灯具制造厂提供的装配图进行装配，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。

　　4.4成排灯具先拉直线定位后再安装灯具，使成排灯具纵中心轴线在同一直线上，偏差不大于5MM。

　　4.5灯具开关安装：必须是在装饰结束后，开关要待墙面刷好涂料后才能安装。

　　4.6所有灯具金属外壳应可靠接地。

　　4.7灯具接线前用500V摇表测试电缆的绝缘电阻,阻值≥0.5MΩ。

　　4.8安装在同一场的插座开关所偏差不得大于5㎜，单相三眼插座应相位应为左零右相上接地，三相四眼插座接地均在上方，接地线不得从金属盒外壳接入。

　　4.9安装完毕后，应对开关、插座、灯具进行逐一校正，通电检验先逐一回路进行，待每个回路通电检验确认良好，再进行整体通电实验。

　　5、电缆桥架安装

　　5.1电缆桥架的支架间距应小于2米，非直线段的支吊架的配置应满足以下条件：

　　5.2当桥架半径不大于300毫米时，应在距非直线段接合处300~600毫米的直线段侧安装一个支、吊架。

　　5.3当桥架半径大于300毫米时，除在距非直线段接合处300~600毫米的直线段侧安装一个支、吊架外，还应在非直线段中部增加一个支、吊架。

　　5.4电缆桥架不应安装在工艺管线的正上方或正下方。

　　5.5电缆保护管在电缆桥架上的开孔位置应在桥架高度的2/3以上，且必须使用专用的开孔器在电缆桥架上开孔。

　　5.6初步设计没有考虑电缆桥架的接地问题，由于是防爆场所，因此在具体施工时，应选择在电缆桥架全长范围内不少于三处，把电缆桥架与现场钢结构或电气接地系统进行可靠的电气连接。

　　5.7电缆桥架安装结束后不应有明显的波形弯或蛇形弯。

　　6、电缆敷设

　　6.1电缆敷设前应对电缆外观、规格、型号、电压等级进行核实，并用1000V摇表对电缆的芯线之间、芯线对屏蔽层之间的绝缘测量，并做好测试记录,电缆绝缘检测合格后方可敷设。

　　6.2电缆敷设前应编制电缆敷设表，并根据现场电缆的分布情况确定电缆的敷设顺序。

　　6.3电缆的首位两端都应分别有标识。

　　6.4电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。

　　6.5电缆敷设时严禁交叉、排列整齐严格按规范要求敷设。

　　6.6穿管敷设的电缆，在管口处应有护口帽。

　　6.7电缆敷设不应有中间接头。

　　6.8电缆的屏蔽层应在控制室一端接地,现场一端的电缆屏蔽层不得露出保护层外。并且同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。

　　6.9控制电缆不得与动力电缆同穿一根电缆保护管。

　　7、配线

　　7.1配线时严格按照配线图配线。

　　7.2使用压接法配线时，压模要与线心截面相等，压接牢固，并留一定余量，绑扎牢固，美观整齐。

　　7.3二次线配线时，导线与接线端子连接应紧密，压接螺栓应拧紧，盘柜内布线美观整齐，用塑料扎带均匀捆扎。

　　8、电缆试验

　　测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。

　　进行直流耐压试验及泄漏电流实验，对于ZR-YJV-6KV交联电缆，直流试验电压为24KV，耐压时间15分钟，耐压时分4阶段均匀升压，每阶段保留1分钟，并读取泄漏电流值，并应符合以下规定；

　　耐压实验后的电缆绝缘电阻值与耐压实验前的绝缘电阻值进行比较应无明显差别；

　　校对电缆线路的相位。

篇2：改造装饰电气安装工程施工方法

　　改造装饰电气安装工程施工方法

　　1、灯具安装

　　(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

　　(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

　　(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。

　　(4)灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

　　(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。

　　(6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

　　(7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

　　(8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

　　(9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时，均在灯具周围应做好放火隔热处理。

　　(10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：

　　1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

　　2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

　　3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

　　2、配电箱(板)安装

　　(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

　　(2)照明配电箱(板)的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2M。

　　(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

　　(4)电话接线箱下口距地1.6M暗装。出线盒下口距地0.3M暗装。

　　3、开关安装

　　(1)开关的安装位置便于操作、维修。

　　(2)板或开关地面高度一般为1.2-15M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉线开关距地面高度一般为2.2-3M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。

　　(5)灯具的控制开关，均应接在相线上。

　　(6)风机盘管调速开关安装高度为中心点距地1.3M。

　　(7)手动报警按钮下口距地1.5M暗装；

　　(8)公共部分扬声器吊平顶内或吸壁安装；

　　4、插座安装

　　(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。

　　(2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。

　　(3)活动场所的插座应采用安全插座。

　　5、管线工程

　　A.使用的管、线必须有出厂合格证

　　1、暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。

　　2、钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。

　　管子弯扁度应小于0.1倍管径D，最小变曲半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。

　　3、水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应<//1/2D。明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。

　　(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。

　　(2)有线电视干线采用SYWV-75-9，支线采用SYWV-75-5，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。

　　(3)电话支线采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自动报警，控制线路，自消防中心引来：室内报警线为ZR-RV-1.0mm2，控制线为ZR-RV-1.5mm2，沿弱电桥架或穿KBG管暗敷。-24V电源线采用RVB-2*0.5mm2，沿桥架或穿KBG管敷设。

篇3：电气安装配管穿线工程施工方案

　　电气安装配管穿线工程施工方案

　　1）配管

　　（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；

　　（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；

　　（3）进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；

　　（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；

　　（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

　　当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

　　（6）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线:

　　①.管长度每超过30m，无弯曲；

　　②.管长度每超过20m，有一个弯曲；

　　③.管长度每超过15m，有二个弯曲；

　　④.管长度每超过8m，有三个弯曲。

　　（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；

　　①.管内导线截面为50mm2，及以下，长度每超过30m；

　　②.管内导线截面而国为70～95mm2。长度每超过20m；

　　③.管内导线截面为20～240mm2，长度每超过18m。

　　（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。

　　2）钢管敷设

　　（1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理；

　　（2）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；

　　（3）钢管的连接应符合下列要求：

　　①.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；

　　②.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；

　　③.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；

　　④.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

　　（4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:

　　①.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；

　　②.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；

　　③.当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。

　　（5）钢管的接地连接应符合下列要求:

　　①.当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；

　　②.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

　　（6）安装电器的部位应设置接线盒；

　　（7）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表中的规定（见附件）；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

　　3）金属软管敷设

　　（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护；金属软管的长度不宜大于2m；

　　（2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；

　　（3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。

　　（4）金属软管的安装应符下列要求:

　　①.弯曲半径不应小于软管外径的6倍；

　　②.固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm；

　　③.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

　　（5）金属软管应可靠接地，且不得作为电器设备的接地导体。

　　4）配线

　　（1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ⅴ；

　　（2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；

　　（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

　　①.照明花灯的所有回路；

　　②.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8根；

　　③.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；

　　④.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；

　　⑤.管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；

　　⑥.导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

　　5）质量标准及检验方法：

　　（1）配管及管内穿线工程

　　①.主控项目

　　A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；

　　B.检查数量:抽查5个回路；

　　C.检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录；

　　D.簿壁钢管严禁熔焊连接。按管子不同材质各抽查5处。明设的观察

　　检查，暗设的检查隐敝工程记录。

　　②.一般项目

　　管子敷设应符合以下规定:

　　A.连接紧密，管口光滑，护口齐全;明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm；

　　B.盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4的扣；

　　C.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管内穿线应符合以下规定:

A.在盒(箱)内导线有适当余量:导线在管子内无接头；

　　B.不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；

　　C.导线连接固定，包折严密，绝缘良好，不伤芯线；

　　D.盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。

　　金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)文线敷设应符合以下规定:

　　A.连接紧密、牢固，接地(接零)线截选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏；

　　B.线路走向合理，色标准确，涂刷所不污染设体和建筑物。