外檐幕墙工程施工重点及解决方案

　　***中心外檐幕墙工程，工程量大，该工程体形方正，建筑外幕墙形式种类多，工期紧。

　　一、平面测量及竖向测量精度要求高。

　　二、工程量大、工期紧是工程施工的难点之一

　　三、立面形式方正，造型少，要求测量放线非常准确。本工程立面各种幕墙之间相互连接，为保证幕墙观感，测量放线必须特别精确。

　　四、外墙施工队伍多，交接口多，接口质量控制要求严。

　　五、幕墙专项技术保证措施

　　在本工程中，幕墙的防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等设计将在施工中得到严格执行。

　　1 测量精度要求高的解决方案

　　采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。

　　幕墙的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。幕墙施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。幕墙测量基准线分别选Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。分别以上述基准线向外平移作出幕墙水平投影线为幕墙施工控制线。于控制线上设控制点垂直向上投测，拉钢丝施工线。并返测控制线于楼面上。

　　在施工前，将各楼层钢丝施工线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于构件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在幕墙转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。

　　2 施工难度大、精度高、工期紧的解决方案

　　根据招标文件要求，幕墙施工总工期由投标单位根据工程量在保证质量和科学可行的前提下自行确定，我们按业主的要求结合本公司多年幕墙工程施工经验，经反复研究，提出以较短工期提前完成工程施工任务的计划，总工期按70 天考虑。（见施工进度网络图），同时制定一套保证施工质量，确保施工进度的方案。

　　2.1 合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。(见第二章总体部署)。我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。

　　2.2 确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，缩短玻璃加工周期，提前下料，提前进场。选用有多年合作关系的公司制作金属连接系统等金属制品，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。

　　2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工。

　　由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安施方案，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与钢结构安装、机电安装进行配合协作，在幕墙施工前期进行"见缝插针"，施工中期做到可"多头并进",施工后期进行"整体调整"确保计划工期的实现。

　　2.4 严格把好质量关，确保一次合格。

　　按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。

　　3 质量保证措施

　　本工程立面形式方正，测量放线难度不大，拟采用分级控制的办法，分别测设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测设，并经反复校核，确保测量放线的精度，详见第七章。

　　4 新技术的应用

　　钢化玻璃均质处理技术

　　钢化玻璃与普通浮法玻璃的区别有二：一个是钢化玻璃强度是普通浮法玻璃的2.5-3 倍；另一个是钢化玻璃破坏是碎裂成直径与厚度基本一致的小颗粒，小颗粒边角均为钝角，不易伤人，故为安全玻璃，在建筑玻璃中应用广泛。但钢化玻璃由于其加工工艺必须使其内存在很大内应力，此部分内应力在玻璃内部或外表存在缺陷时在较长时期内均存在自爆的可能性。产生自爆的原因主要是玻璃原片存在针孔、气泡等缺陷。为减少钢化玻璃的自爆率，在钢化玻璃出厂前，应对其进行引爆处理，即将玻璃模拟温差变化（温差变化范围加大到280℃）对钢化玻璃进行热冲击，将存在缺陷的玻璃在出厂前引爆，减少钢化玻璃出厂后或安装后自爆的可能性。

　　5 幕墙专项技术保证措施

　　5.1 幕墙防雷接地

　　建筑幕墙作为整个大楼的外衣，其防雷接地显得非常重要。对于不同的幕墙形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。对于幕墙，由于结构件均为金属构件，避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连，在预埋件安装时应使预埋件与结构接地钢筋焊接，焊接截面不小于50mm2。

　　对于幕墙，本工程幕墙标高在45米以下的部分，即在10层以下部分（包括10层）可不考虑防雷。在10层以上，幕墙需要考虑防侧击雷。具体做法是：10层以上，每层的预埋件均与主体结构避雷主筋可靠联接。每隔6个分格，金属面板通过铜导线、龙骨，与预埋间可靠联通。

　　幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于4 欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测机场进行，作为连接线路有足够的截面积。

　　5.2 幕墙防火设计与施工

　　高层建筑的幕墙层间防火与防火分区非常重要。本工程中玻璃幕墙的层间防火采用防火棉。上下层间有通长防火层完全隔开，防火层由1.5mm厚的镀锌钢板和100mm 防火岩棉构成，可以起到较好的防火与防烟作用。另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。

　　5.3 幕墙抗渗保证措施

　　幕墙抗渗靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。幕墙"三性"试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。（详见第十五章）

　　5.4 现场防风、防雨、防雷措施

　　1、气象机关发暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。

　　2、强风接近本地区之前，采取如下预防措施：

　　1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。

　　2）重要文件及物品放置于安全地点

。

　　3）放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。

　　4）准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。

　　5）门窗有损坏应紧急修缮。

　　6）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

　　7）准备必要药品及干粮。

　　3、强风袭击时，应采取下列措施：

　　1）关闭电源或煤气来源。

　　2）非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。

　　3）重要文件或物品应有专人看管。

　　4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。

　　4、防雷击措施

　　（1）在吊机最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4 欧姆。

　　（2）雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处停留。应提前撤至安全地带。

　　（3）雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。

　　（4）为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

　　6 幕墙施工方法的可行性、先进性：

　　本工程幕墙具有以下特点：幕墙设计，采用良好的幕墙热工性能保证措施，良好的防震、防渗、保温、排水设计，本方案中的幕墙采用中空玻璃，隔声性能可达32dB 以上，符合国标GB/T15225-94 Ⅲ级。由于幕墙与主体结构有50mm 的调整间隙，因此在幕墙与梁及柱的位置处又设置了水平及竖直防火层，满足防火分区的要求。另外，横竖空气挡板的设置，使在发生火灾时，烟雾不会在不同通道内乱窜，可以使救援人员尽快确定出事位置，以便尽快灭火和进行火灾救援工作。

　　本工程幕墙主构件：铝型材、玻璃、铝塑板、连接件，玻璃结构胶灌注养护，铝塑板加工等全部在工厂加工，促进了建筑工工业化程度，加快了安装速度，缩短了建设工期。工业化生产具有良好的工作环境，有利于提高工作效率，提高质量，特别是结构胶施工和养护保证了幕墙的安全性。

　　各种材料按现场要求组织进场，有利于成品保护，减小施工现场管理难度，可以充分的利用工作面，相应地对幕墙施工单位的施工组织及现场安装提出了更高的要求。

　　幕墙安装方法是先安装竖横龙骨，所以竖横龙骨定位精度要求高。由于竖横龙骨在工厂加工，采取措施可以满足质量要求。现场安装精度必须满足要求，因而施工测量必须精确。幕墙组件工业化生产质量较易控制，现场安装质量是为施工重点和难点，由于幕墙连接件具有三维调节能力，有了精确的测量控制线采用经纬仪和水平仪控制安装精度，一切都将迎刃而解。

　　现场作好测量控制及施工组织，搞好施工协调，抓好安装质量就能高质量高效率的完成工程任务。

篇2：幕墙玻璃制作加工设备能力

　　幕墙玻璃制作与加工设备能力

　　一、玻璃加工设备

　　1、玻璃切割设备

　　（1）340BCM 三段式异形切割线由自动上料、切片、分片三部分组成，中央CNC 控制；*，Y 轴驱动采用交流伺服系统，有着极高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,适用于批量生产，工作效率高。

　　（2）131BMA 大型切割机采用微机控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以数字输入，切割精度高，台面配有气垫和分片装置。

　　2、玻璃边部处理设备

　　（1）TITAN220C 双边磨边机用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨轮配置，对玻璃平行两边、直线平底边，前后倒角的磨削、抛光一次完成，并可实现尖角倒圆；控制方面采用数控方式，定位精确，加工精度高，终端显示器可随时监控各磨头的工作状况。

　　（2）CR 1111 单直线磨边机可实现数控显示各磨头的瞬时工作状态及主要的磨削参数，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底边和前、后45°全倒角边磨削，抛光一次完成。

　　3、玻璃钻孔加工设备

　　（1）ALPA320-4 点式玻璃加工中心是一台集玻璃异形边、直边的磨削、钻、铣孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配绘图软件，可在中心电脑实施加工样图制作并将数据传输至NC 终端电脑，中心具有一个16 并行的刀具的刀库，在加工过程中可实现自动换刀，定位精确，加工精度极高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范围2mm～100mm，最大斜边长度30mm，最大孔径可加工Φ8mm～150mm。

　　（2）HTK 2030 数控立式玻璃钻孔机，为pc 电脑数控，只需将玻璃放至传送带，输入孔位置尺寸，按动启动按钮，自动定位后，钻削所有的孔位，孔位精度及孔边外观质量较传统钻孔机有大幅度的提高。

　　4、钢化玻璃加工设备

　　（1）HTF ProE-2448-ABTA-10 水平钢化生产线采用微处理控制系统（PC），传动、加热控制，风压控制及时间均由控制系统执行，此外控制系统还包括不断自我诊断，记录错误及报警生动自成维护日记，程序参数资料数据库。可加工优质、平整的LOW-E 低辐射钢化和半钢化玻璃。

　　（2）HTF-2448-CTA-10R 水平钢化生产线为全自动连续生产设备，基于设备生产商Tamglass 在加热方面独到的技术，确保了钢化产品的品质，其次是加热、冷却及传动部分均采用了最新的机电一体化控制模式，使得在生产效率上，故障自动诊断、安全等方面均有良好的体现处理要求。

　　（3）GHF-2448-BCTA-10 平弯钢化玻璃生产线采用微处理控制系统（PC），传动、加热控制，风压控制及时间均由控制系统执行，此外,控制系统还包括不断的自我诊断，记录错误及报警生动自成维护日记，程序参数资料数据库。控制系统能自动测量玻璃的位置，保持适当温度，避免玻璃边缘过热。设置放片定位一体化系统、三段式加热系统，弯曲-钢化一体化压模设计、快速自动化的卸片装置。可加工优质、平整的LOW-E 低辐射弯钢化玻璃，优质、平整的阳光控制膜镀膜弯钢化玻璃，透明浮法及本体着色弯钢化玻璃。

　　5、钢化玻璃均热设备

　　TORGAUER 钢化玻璃均热炉加热方式是采用热风对流、循环加热，使玻璃表面受热均匀，实现"热浸泡"的要求，在控制方面是利用PLC 实现升温，保温，降温及作用时间自动控制，并可进行区域温度监控，数显加热时间、瞬时区域温度等主要参数。

　　6、中空玻璃生产设备

　　生产线由ART200 立式洗片机、ART090 滚压合片机、ART BA1075 丁基打胶机、ART1200E 聚硫胶打胶机、W-290 结构胶打胶机、ART250 旋转台、ARTGF4754 四孔注气机、ART FC1400 冷却加热器等部分组成，线上设备由PLC控制，传动部分均可由变频器实施无级变速，显示器可显示当前的加工状态，可以实现大小片中空玻璃、多层中空玻璃，超长中空玻璃的加工制作，定位均有设备自动进行，机上设有闭环检测系统，可自动显示设备故障及原因，便于及时维修不影响生产进度。

　　二、铝型材加工设备

　　1、SB*165E 铝型材铣钻加工中心用于铝型材等的铣孔、钻孔、纹丝及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服电机实施进给精度高、定位准确，自备8把刀具的刀库，自动换刀，同时具有自动定位、自动测量功能，能够一次性完成复杂多道工序的加工，最大程度消除了工艺积累误差。

　　2、DCA260 铝型材双头切割机用于铝型材不同角度，长度蝗切割采用数控方式自动调节切割长度的定位及角度，可根据型材截面的不同，调整适合的装夹装置、角度范围600。双判头切割最大长度6000 mm，并可切换单头切割，单头切割长度不限。

　　3、TC524B 单头自动定尺送料切割机用于定长铝型材的连续切割，设定切割长度，设备能够自动送料、切割，生产率极高，定尺范围为最大2400mm。

　　4、BCE60 单头仿型铣床用于铝型材的不规则槽口的铣加工，亦可用于铝孔，铣刀最大直径Φ24 mm。

　　5、BCK76 端铣床用于铝型材端部的各类加工，为局部切割开口，铣槽，铣平面等加工，铣刀最大直径Φ12mm。

　　6、PED250T 端角切割机可对铝型材实施多角度切割，能够显示出切割长度，角度等主要参数。

　　三、钢结构加工设备

　　1、相贯面等离子-火焰管材数控切割机主要用于管材各种位置联接的相贯面切断、剖口加工、电脑三维自动控制。

　　2、等离子-火焰数控切割机可实施对钢板的直条切割，异形曲线切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、喷粉划线。

　　3、数控液压立体弯管机主要用于各种管材的立体和平面弯曲，亦可用于型材的弯曲，输入程序后整个弯曲过程自动完成，精度好、效率高。

　　4、高压无气喷涂机充分满足钢结构防腐涂漆工艺的需要，特别是对容剂、高固体成份、高粘度、厚浆型涂料更是适用。

　　5、喷砂除锈机主要用于钢结构（H 型钢、圆管、槽钢、角钢等

）及钢板的表面除锈处理，通过处理可优化钢材表面的工艺性能，清除焊接能力。提高涂漆附着力，增强产品的抗腐蚀能力。

　　6、三轴数控平面钻床主要用于钢结构联接板、衬板、底端板、顶端板等钢板的精密孔系的机械加工，全电脑自动控制。

篇3：幕墙广告发布合同范文

　　幕墙广告发布合同范文

　　甲方：

　　乙方：

　　甲乙双方本着平等互利之原则，根据《广告法》及有关规定，经双方友好协商，就乙方在**小区幕墙上发布幕墙广告一事签订本合同，并共同遵守。

　　一、合作内容：乙方委托甲方为其发布品牌形象幕墙广告。

　　二、发布位置：**市**区**路**号***小区幕墙*号广告位。

　　三、广告位规格：4米*4米(内框、制作尺寸)。

　　四、发布时间：从 年 月 日至 年 月 日止

　　五、广告内容：

　　1、乙方提供广告样稿，供甲方审核。

　　2、甲方对乙方提供的样稿有权对违反法规的广告内容及表现形式，要求乙方予以修改，否则不予发布;

　　3、最后以甲乙双方签字认可的广告样稿进行发布;双方审核签字原稿甲方留存。

　　4、乙方自行负责其广告制作、以及发布期内的维护。甲方负责广告安装。

　　六、广告位租赁费：￥ 元/年(大写：币 元整)

　　六、付款方式：合同签定后叁日内付清。

　　七、广告手续：甲方负责办理广告发布期内的全部手续。

　　八、合同一式两份，双方各执一份，签字盖章之日起生效(附件与本合同具有同等法律效力)。未尽事宜由双方协商解决。

　　甲方(盖章)： 乙方(盖章)：

　　法人代表： 法人代表：

　　委 托 人： 委托 人：

　　联系电话: 联系电话:

　　签约时间： 年 月 日

　　签约地点：