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外墙面砖施工技术措施

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  外墙面砖的施工技术措施

  1外墙面砖概述

  墙面根据聚苯板的长宽尺寸,沿横向或竖向接缝处放线,用水泥钉或胀管安装1.5厚镀锌钢板卡,中距按设计要求+EPS保温板80厚+12号镀锌低碳钢丝网30×30×1.5用冷弯镀锌与钢板卡勾牢+在砖粘贴面上涂抹专用粘接剂后粘结+1:1水泥砂浆勾缝。

  2外墙面砖粘贴

  (1)对外墙面砖材质的要求

  面砖自重≤ 40kg/m,面砖吸水率≤ 6%,表面的孔隙率> 20 mm3/g,最小孔径 rp

  > 0.2um。

  因面砖吸水率的大小直接影响外保温体系的粘结强度、耐候性和耐冻融性。故要求聚苯板外保温体系,要求面砖体积吸水率小于6%。

  另外,面砖的毛细孔体积分布极限值直接影响到与抹面胶浆的粘接附着力,要求面砖表面孔分布中最小孔径 rp>0.2um,孔体积>20mm3/g。

  (2)面砖专用粘结剂

  粘结剂的粘结抗拉强度及剪切强度应不小于1.0MPa,并且在浸水、冻融测试及热老化测试后拉伸剪切强度不降低。同时具有良好的柔韧性、保水性和可操作性,其各项指标符合设计及有关规范的要求。

  (3)面砖粘贴

  在面砖背面都必须满涂抹专用粘结剂,保证粘贴面积达到百分之百,然后将面砖轻轻压入浆料中并稍作移动直至浆料外漏出面砖四边,然后清理干净砖缝。砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的6%。

  (4)勾缝

  面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆(细砂)勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜。面砖缝子勾完后,用布擦洗干净。

  (5)特殊部位、节点细部做法

  所有阳角处内、外墙面砖均磨成45?角,粘贴时对角粘贴。

  阳 角 做 法

  阴角做法:阴角缝隙不小于砖缝大小,不得留死缝,粘贴后用水泥砂浆勾实。

  阴 角 做 法

  门(窗)上口做法:门(窗)上口立面砖切割成45?角,立面砖比平面砖标高低1-2mm;平面砖距离立面砖10mm,勾缝勾出滴水槽,距离门窗框5mm,密封胶封闭。平面距门窗框留10×10mm

  的小槽,用以注耐侯胶(注:此工序和窗间柔性填塞物由门窗安装单位实施)

  门(窗)上口做法

  窗台做法:窗台平面砖和立面砖均切割成 45?角,平面砖呈5%泛水,平面砖标高低于窗框留置10×10的小槽,用以注耐侯密封胶。

  窗台做法

  3 地砖楼地面

  混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干,根据室内水平基准线,弹出地面标高线,做灰饼。

  基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度<4mm。

  按大样图每隔3~5块砖排出控制线,控缝≤2mm,高度和宽度控制线。

  地砖先浸水2~3小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按控制线辅贴平整密实。

  铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。

  辅完地砖2天后,用1:1白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。

  4防水细石砼地面

  适用于水箱间、换热站、水泵房等房间。

  细石混凝土的强度等级为C20,碎石或卵石要求级配良好,粒径不大于15mm或面层厚度2/3,含泥量不大于2%,浇筑时坍落度不大于3cm,宜为干硬性,以手捏成团能出浆为准。

  细石混凝土面层找规矩的方法与水泥砂浆面层相同。

  浇筑及抹压光泽应注意以下要点:

  细石混凝土必须搅拌均匀,铺设时按标筋厚度刮平,随后用平板振捣器振捣密实。待稍收水,即用铁抹子预压一遍,使之平整,不显露石子,或是用铁滚筒往复交叉滚压3~5遍,底凹处用混凝土填补,滚压至表面泛浆。如泛出的浆水呈细花纹状,表明已滚压密实,即可进行压光。

  细石混凝土浇捣过程中应随压随抹,一遍抹2~3遍,达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。必须是在水泥初凝前完成找平工作,水泥终凝前完成压光,以避免面层产生脱皮和裂缝等质量弊病,且保证强度。

  细石混凝土原则上不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理:刷一层水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,再浇筑混凝土并捣实压平,不显接槎。

  细石混凝土面层铺设后1d内,可用锯末、砂或其他材料覆盖,在常温下洒水养护。养护期不少于7d,且禁止上人或进行其他作业。

  5外墙内侧抹50厚保温浆料

  保温浆料的原材料,配合比及构造节点做法必须符合设计要求。胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。

  施工工艺:基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥。

  基层墙面处理:墙面应清理干净,无油渍、浮尘等。对于混凝土墙体和填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。

  吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼,以免形成热桥。

  胶粉聚苯颗粒保温层施工:每遍抹保温浆料20mm左右,间隔在24h以上。保温层最后一遍抹灰时,应达到冲筋厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直平整度应达到规范要求。

  保温层固化干燥后(用手按不动表面,约5d)方可进行下一道工序的施工。

篇2:外墙面砖施工方法

  外墙面砖的施工方法

  (1)材料要求

  水泥:325号以上的普通水泥或矿渣水泥。

  聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。

  面砖:必须为一级品,表面平整,颜色一致,每块砖的尺寸正确,边角整齐。

  (2)施工工具

  水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。

  (3)施工工艺

  ①基层处理

  在结构施工时,墙面尽可能按清水墙面标准施工,做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右,并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。

  对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底2~3d后开始贴砖。

  ②面砖的选择和浸泡

  粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖,分别进行长、宽两次检查,分大、中、小三种类产品,并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。

  ③面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2~3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油污。

  ④面砖粘贴之前,必须进行预排,以保证接缝均匀。

  ⑤弹规矩线

  根据墙面的宽度、高度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。

  ⑥润湿基层

  在粘贴之前,要先把基层表面清扫干净,铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺,然后洒水润湿墙面,也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水。

  ⑦刮抹粘结灰浆

  用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在4~6mm。双手持砖上墙粘贴,并用橡胶锤或拳头振击,待面砖接缝

  处溢出灰浆,至表面平整为止。

  ⑧镶贴面砖

  镶贴顺序为:先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同),此垫尺板必须用水平尺找正,先铺好墙面两端的阴角瓷片,然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。

  ⑨擦缝、嵌缝

  墙面镶贴完毕之后,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。

  (4)劳动组织

  本工艺可按3人编为一个施工小组,1人拌灰浆,2人粘贴面砖。如果一块面积较大,粘贴施工人员可相应增加。

  (5)质量要求及注意事项

  在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动,造成空鼓和不平整现象。

  粘贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出,收水后造成空鼓。

  在粘贴过程中,要求做到一次成活,不宜多动。

  外墙贴面砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾,操作人员要做到活完顺手清,拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。

  墙面完工以后,砂浆等沾污用清水洗刷不净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷,盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氧化钙,很容易清洗干净,然后要自上而下地用清水洗净。

  突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处,不得用碎砖拼贴,要用整砖打眼安装。

  成品检验标准:

  表面平整:2mm

  立面垂直度:室内2mm,室外3mm

  阳角方正:2mm

  接缝平整:3mm

  接缝高低差:室内0.5mm,室外1mm

  护墙板上口平直:2mm

篇3:学校建筑外墙面砖施工方法

  学校建筑外墙面砖施工方法

  1 本工程全部外墙如果采用外墙面砖,其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用功能。所以要严格按施工工艺标准施工。

  2 将基层浇水湿润,分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰,第一层宜为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即抹第二层,厚度约为8~10mm,用木抹子槎毛压实,划成麻面。

  3 预排砖块、弹线

  弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜,水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜。

  4 选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批计划用料,选砖要求方正平整,棱角完好,同在规格的面砖,力求颜色均匀。

  5 贴面砖

  1.预先将釉面砖泡水浸透凉干。

  在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上,以此承托第一排面砖。

  3.浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。

  4.以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。

  5.铺贴应从以低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂粘结剂(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。

  6.铺贴完毕,待粘贴粘结剂初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝嵌入凹缝,凹进深度为3mm,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

  7.整个工程完工后,应加强养护,同时可用稀盐酸刷洗表面,并随时用水冲洗干净。

  6 特别注意问题

  外墙面砖由于嵌缝没有嵌好,造成外墙面渗水的质量通病,所以在嵌缝时要特别注意勾缝饱满度。

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