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玻璃饰面施工实施重点难点分析解决方案

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  玻璃饰面施工实施重点、难点分析及解决方案

  (一)重点及难点分析

  1、玻璃装完后松动或不平整

  原因分析

  (1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。

  (2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底油灰后,未及时安装玻璃,底油灰已结硬失去作用。

  (3)玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。

  (4)钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮钉,不起作用。

  2、外见裁口,里见油灰

  原因分析

  (1)填抹油灰后,裁油灰时手不稳,出现油灰有宽有窄不均匀。

  (2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重了里见油灰的弊病,从内部能看见油灰。

  (3)窄油灰未填饱满,既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求,从外部仍能看见槽口。

  3、油灰棱角不规矩,八字不见角

  1)原因分析

  (1)油灰太软或太硬,不易成形或刮平,致使油灰刮理后,表面不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。

  (2)操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求。

  (二)解决方案

  1、玻璃装完后松动或不平整

  (1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

  (2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致,不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安装好。

  (3)玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4,禁止使用窄小玻璃安装。

  2、外见裁口,里见油灰

  (1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术,并认真按操作规程操作。

  (2)如需涂刷油漆,刮油灰要比槽口小1mm;不涂刷油漆的油灰可不留余量。

  3、油灰棱角不规矩,八字不见角

  (1)应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些,夏天油灰可硬些。

  (2)刮油灰时,油灰刀首先从一个角插入油灰中,贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形,向反方向理顺光滑,交接处如不准确,可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

  (3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。

篇2:镜面玻璃饰面施工方法

  镜面玻璃饰面的施工方法

  1、选材要求

  材料规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家标准规定,且"三证"齐全。小尺寸镜面厚度3MM,大尺寸镜面厚度5MM。

  2、施工程序

  基层处理→立筋→铺钉衬板和油毡→弹线→镜面安装

  3、各工序施工技术要点

  基层处理:

  a、在墙柱中埋入木砖,横竖向间距约500MM。墙面抹灰后在抹灰面上贴油毡,也可将油毡夹于木衬板与玻璃之间。

  b、用40MM或50MM的方木钉于木方砖上,横平竖直(以便于固定衬板和镜面部)。钉好后用靠尺检查平整度。

  c、衬板用15MM厚木板或5MM厚胶合板,用小铁钉与方木钉接,钉头埋入板内。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,表面平整,清洁。相邻衬板应钉于同一小木方上。

  镜面安装:

  镜面切割:按设计尺寸切割,戴手套操作。从寒冷的室外进入采暖房的玻璃,待其缓缓后再切割防脆裂。

  镜面钻孔:以螺钉固定的镜面要钻孔(多在边角处)。钻孔部位镜面要浇水,钻孔时不断往镜面上浇水。

  镜面几种固定方法:

  螺钉固定:开口螺丝固定,适用于约1M2以下的小镜面。在砼基底设置木墙筋后再用直径3-5MM平头或园头螺钉,透过玻璃的钻孔钉在方木上。安装一般自下而上,自左向右进行。有衬板时,可在板上弹线安装。玻璃与方木之间及玻璃与钉头饰件之间均须加橡皮垫。螺钉压拧钉头饰件固定玻璃,但注意不能拧得太紧。镜面全固定后,用长靠尺靠平,将高出的镜面螺钉拧紧,以全部调平为准。将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝,要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。

  最后用软布擦净镜面。

  嵌钉固定:嵌钉固定是用嵌钉钉于木筋上,将玻璃四个角压紧固定的方法。在平整的木衬板上先铺一层油毡(临时固定),在油毡面上按玻璃分块弹线。安装时自下而上进行。安装第一排时,嵌钉应临时固定,装好第二排后再拧紧。其它同螺钉固定法。

  粘贴固定

  用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上。适用于1M2以下的镜面。先检查衬板的固定牢固程度和平整度。对木衬板表面清除污物和浮尘,然后在其上按玻璃分块弹线。刷胶粘贴玻璃。环氧树脂胶涂刷均匀,不宜过厚。随刷随贴。挤出的胶浆及时擦净。粘贴自下而上进行。待镜面粘结达一定强度后再进行上一层粘贴。以上三种方法还可在周边加框,起封闭端头和装饰作用。

  托压固定

  靠压条和边框将镜面托压在墙柱上。压条和边框可以采用木材、塑料和金属型材及铝合金型材。铺油毡、弹线方法同上。固定亦从下而上进行。用竖向压条压住两镜面间的竖缝,安一层后安放上层,再固定横向压条。

  用木压条时,一般宽30MM,长同镜面,每隔200MM钉一颗钉子,钉头嵌入压条中0.5-1MM,腻子找平,两镜面间距约10MM。

  大面积单块镜面,多以托压为主。也可以结合粘贴方法固定。玻璃镜在墙柱转角的衔接方法有线条压边、磨边对角和用玻璃胶收边等。

  备注

  玻璃要立放,不可平放,斜放。要存放在通气干燥房中。

篇3:玻璃饰面施工实施重点难点分析解决方案

  玻璃饰面施工实施重点、难点分析及解决方案

  (一)重点及难点分析

  1、玻璃装完后松动或不平整

  原因分析

  (1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。

  (2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均、漏涂;或铺底油灰后,未及时安装玻璃,底油灰已结硬失去作用。

  (3)玻璃裁制尺寸偏小,影响钉子(或卡子)钉牢。

  (4)钉子钉入数量不足;或钉子没有贴紧玻璃,出现浮钉,不起作用。

  2、外见裁口,里见油灰

  原因分析

  (1)填抹油灰后,裁油灰时手不稳,出现油灰有宽有窄不均匀。

  (2)宽的油灰太满,如果在油灰上再涂刷油漆,更加重了里见油灰的弊病,从内部能看见油灰。

  (3)窄油灰未填饱满,既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求,从外部仍能看见槽口。

  3、油灰棱角不规矩,八字不见角

  1)原因分析

  (1)油灰太软或太硬,不易成形或刮平,致使油灰刮理后,表面不光滑,边沿厚薄不均,交角处未形成八字角。

  (2)操作技术欠佳,油灰刀刮放位置不符合要求。

  (二)解决方案

  1、玻璃装完后松动或不平整

  (1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。

  (2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致,不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除,重新铺垫后,及时将玻璃安装好。

  (3)玻璃尺寸按设计裁割,且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4,禁止使用窄小玻璃安装。

  2、外见裁口,里见油灰

  (1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术,并认真按操作规程操作。

  (2)如需涂刷油漆,刮油灰要比槽口小1mm;不涂刷油漆的油灰可不留余量。

  3、油灰棱角不规矩,八字不见角

  (1)应根据施工环境温度不同,选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些,夏天油灰可硬些。

  (2)刮油灰时,油灰刀首先从一个角插入油灰中,贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形,向反方向理顺光滑,交接处如不准确,可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。

  (3)多余油灰应刮除掉;不足处应补油灰并修至平整光滑。

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