大厦混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工技术交底记录

　　工程名称：大厦

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料要求

　　2.1.1涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

　　2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

　　2.1.3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。

　　2.1.4各色颜料应耐碱、耐光。

　　2.2主要机具：

　　2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。

　　2.3作业条件：

　　2.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。

　　2.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

　　2.3.3门窗要提前安装好玻璃。

　　2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

　　2.3.5施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。

　　2.3.6冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，

　　相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料。

　　3.2基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

　　3.3修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

　　3.4第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）：水泥：水=1：5：1（重量比）。

　　3.5第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

　　3.6弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。

　　3.7施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、班迹等磨平、磨光，并清扫干净。

　　3.8施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

　　3.9施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

　　3.10施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

　　4、质量标准

　　溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目

　　1涂料质量第10．3．2条检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

　　2颜色、光泽、图案第10．3．3条观察检查

　　3涂饰综合质量第10．3．4条观察和手摸检查

　　4基层处理第10．3．5条观察和手摸检查：检查施工记录

　　一般项目

　　1与其他材料、设备衔接处界面应清晰第10．3．8条观察检查

　　2色漆涂饰质量

　　颜色普通涂饰均匀一致观察和手摸检查

　　高级涂饰均匀一致

　　光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀

　　光滑无挡手感

　　高级涂饰光泽均匀一致光滑

　　刷纹普通涂饰刷纹通顺

　　高级涂饰无刷纹

　　裹隐漱皱皮普通涂饰明显处不允许

　　高级涂饰不允许

　　装饰线、分色线

　　直线度普通涂饰2

　　高级涂饰1

　　3清漆涂饰质量

　　颜色普通涂饰基本一致观察和手摸检查

　　高级涂饰均匀一致

　　木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚

　　高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚

　　光泽、光滑

　　普通涂饰光泽基本均匀

　　光滑无挡手感

　　高级涂饰光泽均匀一致光滑

　　刷纹普通涂饰无刷纹

　　高级涂饰无刷纹

　　裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许

　　高级涂饰不允许

　　5、成品保护

　　5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施

　　5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

　　5.3最后一道漆料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

　　5.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

　　5.5严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。

　　6.2涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

　　6.3流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

　　6.4透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。

　　6.5倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下

　　一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。

　　6.6接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。

　　7、质量记录

　　7.1油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。

　　7.2本分项工程质量验评表。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人

篇2：油漆涂料工程质量技术交底记录

　　油漆、涂料工程质量技术交底记录

　　建设单位名称：交底人：

　　工程项目名称：接受交底班组长：

　　施工单位名称：*省建筑工程公司

　　记录人：

　　分部分项名称：油漆、涂料工程

　　交底日期：年月日

　　交底内容：

　　1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

　　2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。

　　3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。

　　4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

　　5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

　　6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

　　7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。

　　8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。

　　9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

　　10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。

　　11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。

　　12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。

　　13、施工工序：清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。

　　14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。

　　15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。

篇3：云彩涂料施工质量技术交底记录

　　质量技术交底记录

　　施工单位：福建省建筑工程有限公司

　　建设工程名称: 交底日期:年月日

　　单位工程名称:号 楼记录人:

　　交底人: 接受交底班组:

　　交底内容：

　　云彩涂料施工交底

　　1、基层处理：清除干净基层表面灰尘与污物，对基层表面凸点要凿除。凹陷、裂缝和粗糙面应用白水泥、老粉和107胶调配成的腻子满墙批嵌平，一般需进行"二批二磨"，并用砂纸将腻子表面打磨光滑。

　　2、用刷子或滚筒做一遍多彩涂料的底层涂料，每遍用料8～10m攩2搅/kg左右，表面要用刷子刷理顺直均匀。

　　3、隔半天后，用滚筒或刷子做一遍LT-11亚光乳胶漆等中层涂料，每遍用料4m攩2搅/kg左右。

　　4、隔1d后，待中层涂料干燥后，即可采用各种工艺进行面层云彩涂料施工。

　　1)、滚涂法：选用合适的橡皮滚筒，用封箱带均匀包裹在滚筒上，但要造成众多皱纹。

　　用刷子或羊毛滚筒将云彩涂料均匀地涂装在墙面中层涂料上，用刷子刷理顺直均匀，再用上述滚筒进行滚涂，即会形成美丽壮观的云彩涂料饰面层。滚涂云彩涂料埋，2人一组，互相要配合默契，一人刷(滚)，刷理云彩上墙，另一人用专用滚筒滚涂云彩涂料成型。每次涂刷面积不宜太大，以操作专用滚筒滚涂云彩涂料成型的操作工能跟上为好。因为面层涂料易干燥，如跟不上滚涂成型，会直接影响施工质量。耗料：面层云彩涂料用料为12m攩2搅/kg。如遇粘度太大，可加入少量清水稀释，其掺量，云彩涂料与清水之比为100:3。

　　2)、刮板法：采用与滚涂法相同的方法，将云彩涂料涂装到墙面中层涂料上。采用特殊形状的刮板，轻轻刮抹云彩涂料。刮抹时，2人一组，密切合作。刮板与墙面的夹角要小，落手与收手都要轻快。每涂装1m2左右云彩涂料时，就要进行刮秣，因云彩涂料易干燥，涂装多了，来不及刮抹时，会影响成型。耗料：涂刷云彩涂料用料为10m攩2搅/kg左右。如遇涂料粘度太大时，可用与滚涂法相同的方法进行稀释。

　　3)、喷枪法：采用专用喷枪将云彩涂料喷涂到墙面中层涂料上。喷涂方法同多彩涂料施工。喷嘴直径为2.5～3.5mm，喷涂压力为2.5～3kg/m攩2搅。喷嘴要垂直于墙面，且距墙面40cm左右。如需要多种色彩，可在第一遍云彩涂料表面干燥前，紧接着喷涂第二遍另一种色彩的云彩涂料。耗料：每喷涂一遍云彩涂料的用料为8～10m攩2搅/kg左右。

　　4)、印章法：2人一组，互相合作，进行施工，2人中一人用刷子或滚筒把云彩涂料均匀涂装到墙面中层涂料上，并要刷理顺直均匀。每涂装1m攩2搅左右去彩涂料时，2人中的另一人就要用皮革等柔软物包裹成的"印章"在云彩涂料一进行印花。印花时，"印章"必须不断改变方向，才能形成如云朵样的饰面。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。