住宅楼门窗工程的施工方法

　　1、作业条件

　　(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 。

　　(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。

　　(3)检查金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

　　(4)门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

　　2、工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查门窗保护膜→门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理 → 安装五金配件→安装门窗密封条。

　　3、施工要点

　　1.弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。

　　门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

　　2.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

　　3.就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

　　4.与墙体的固定：用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

　　5.处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。

　　6.门框安装：

　　1)将预留门洞按门框尺寸提前修好。

　　2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。

　　3)门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。

　　4)用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。

　　7.地弹簧座的安装。

　　根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

　　8.安装五金配件：

　　待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。

　　9.安装纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。

　　4、成品保护

　　1.铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。 (2)门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

　　2.抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对其表面的侵蚀。

　　3.门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。

　　4.门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。

　　5.任何工种严禁用门窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。

　　5、注意事项

　　1.门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱、窜角、出台。

　　2.地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。

　　3.面层污染咬色，施工时应注意成品保护及时清理差。

　　4.表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。

　　6、质量要求

　　1.门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　2.门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

　　3.门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

　　4.铝合金门窗扇安装应符合以下规定：

　　1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

　　2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

　　3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度90?±1.5?，关闭时间在6～10s范围之内。

　　5.门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。

　　6.门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

　　7.门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。

　　8.铝合金门窗安装允许偏差

　　项次项目允许偏差(mm)检验方法

　　1门窗框两对角线长度差≤2000mm

　　>2000mm3

　　3用钢卷尺检查，量里角

　　2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

　　3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查

　　4推拉扇 门窗扇开启力极限扇面积≤1.5m

　　扇面积>1.5m≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

　　≤60N

　　5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查

　　6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限2～4用楔形塞尺检查

　　7门扇与地面间隙留缝限值2～7

　　8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查

　　9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查

　　10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查

　　11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较

　　12双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查

篇2：安居住宅楼门窗工程施工方法

　　安居住宅楼门窗工程施工方法

　　塑钢门窗安装工艺流程：

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安装→门窗口嵌缝、添保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验

　　根据《住宅装饰装修工程施工规范》（50327-20**）要求：门安装窗前要对其规格、品种、开启方向、平整度等按现行国家有关标准进行检查。

　　1、本工程外窗为塑钢门窗，内为木门，产品全部采用专业厂家生产加工的产品。

　　2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。

　　3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。

　　4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。

　　5、塑钢窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框或中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。

　　6、木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢可靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时，框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，开启灵活。

篇3：铝合金门窗施工方法

　　铝合金门窗施工方法

　　(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

　　(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

　　(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

　　(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。

　　(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。

　　(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。

　　(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

　　(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

　　(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。