住宅墙（柱）面装饰龙骨工程施工工艺
在中、高级墙、柱面装饰工程中，常常采用镜面玻璃、中空玻璃、镭射玻璃、人造革、丝绒、塑料板、胶合板、石膏板、硬木板、电化铝板、铝合金装饰板、镀锌铁皮、纤维板、刨光板、杉木薄板、木丝板、石棉板、镁铝曲板等饰面。这些饰面材料一般铺钉在龙骨上或粘贴或铺钉在龙骨上的胶合板基层上。龙骨可以按照所用材料不同，分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨和铝合金龙骨。
1．木龙骨镜面玻璃墙面施工工艺：
（1）工序顺序。定位→打眼→埋木砖→安龙骨→铺钉胶合板基层→粘贴镜面玻璃→钉压条
（2）施工方法。先在墙体上按镜面玻璃模数选好点，然后钻眼打进木砖，按事先定好的尺寸将木龙骨固定在木砖或螺栓上，接着再用木工刨子将木龙骨刨平。然后在木龙骨表面按胶合板尺寸划线，用玻璃作为粘结剂将镜面玻璃粘贴在胶合板上，最后钉上不锈钢压条。其他木龙骨装饰施工方法与之类似。
2．轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺：
（1）工序顺序。定位放线→固定轻钢龙骨→安装配件、附件→检查与调整→固定石膏板→饰面处理。
（2）施工方法。
首先按照图纸设计位置，在地面和天棚表面弹出隔墙定位线。用射钉枪分别将地龙骨和天龙骨固定在地面和天棚上。然后再按设计规定，固定竖向龙骨和水平支撑。接着按设计规定在龙骨架上粘贴软衬垫和用自攻螺丝固定金属减震条等配件，以及固定电器管线、开关和插座等附件。在镶贴罩面板之前，应该检查龙骨、配件和附件是否齐全，安装位置、牢固程度。用靠尺检查轻钢龙骨骨架垂直度与侧面平整度，若不符合规定时，进行适当调整，接着用自攻螺丝或水泥粘结剂将石膏板固定在轻钢龙骨架上。
当中间要求加隔声保温材料时，应边固定石膏板，边加填充材料。门窗洞口处应在龙骨中间加木砖，并用木螺丝固定门窗扇。最后进行饰面处理，隔墙四周用T型胶膏嵌缝，板缝用腻子嵌实，并用刮刀刮平。轻钢龙骨石膏板墙构造如图4－55所示。
篇2：机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺
机房轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工工艺
1、材料准备
本工程采用按设计要求的矿棉吸音板、轻钢吊顶龙骨及配件，直径8mm龙骨吊杆，及高强度自动螺钉，粘接剂，跌级收口的优质夹板，防锈漆等。
2、作业条件
在大面积室内作业时事先搭设脚手架，搭设面积以安全操作为准，大面积施工前事先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织班组大面积施工。操作前应注意各工序衔接，配套管线、空调、消防设施已基本完工。
3、操作工艺
天棚施工前，应对照天棚设计图，检查结构、尺寸是否同建筑相符，设备管道是否安装完毕，如果交叉施工，对于某些部位，进行妥善安排，大多数工程部位部进行交叉作业。准确弹好天棚标高线及天棚造型尺寸、龙骨布置线和吊杆悬挂点，根据使用荷载及龙骨断面综合确定，保证吊杆距离在0.6米左右，吊杆采用直径8mm-10mm钢筋，满足安全及抗拉强度的要求，在吊点的位置，用冲击钻拉胀管螺栓，然后用胀管螺栓同吊杆焊接，吊杆同龙骨的连接采用标准上人型吊挂件，满足维修与更换的要求，此道工序重点湿标高线准确，吊插焊接要牢固。
在龙骨的安装程序上，尽量加密主龙骨间距尺寸在1.1米以内保证荷载及安全，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再安装次龙骨，次龙骨的间距依据矿棉吸音板的规格按0.6m安装，并设置相应尺寸的横撑龙骨，以便将板的四周固定在龙骨上保证平整度，吊杆涂刷防锈漆保证使用年限。
安装与调平龙骨在同一时间完成，龙骨的安装按照弹好后的位置从一端依次安装道另一端，有跌级时，先安装跌级藻井部分，对于检修孔、上人孔、通风口等部位，在安装龙骨的同时，预先留出尺寸，将封边的横撑龙骨安装完毕，做到一次安装，不切割龙骨，涂刷防火涂料。然后请有关质检部门通过隐蔽工程验收。
4、质标评定验收
矿棉吸音板与龙骨应连接紧密，表面应平整。不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。表面平整度误差不得大于3mm，接缝最低误差不得大于1mm。
篇3：轻钢龙骨吊顶工程施工工艺技术要求
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求
1.适用范围
所有房间均需吊顶
2.施工准备
（1）材料
a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。
b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。
c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。
（2）作业条件
a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。
b.墙面抹灰作完。
c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。
d.地面湿作业完成。
e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。
f.搭设好安装吊顶的脚手架。
g.楼面标出+100cm标高线。
3.操作工艺
a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。
b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。
c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。
d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。
e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。
f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。
g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。
i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。
j.与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。
k.中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，以防止大龙骨的倾斜。
l.平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。
m.龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200±10施工。
n.吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。
安装面板时，石膏板须错缝安装，板间留3-5MM缝。
纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝与包封边间距10-15MM为宜，切割边15-20MM为宜，钉距以150-170MM为宜，螺钉与板面垂直、弯曲、变形，螺钉必须剃除，安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。
开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。
4.质量标准
（1）保证项目
a.材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。
b.安装必须牢固，满足功能要求。
（2）基本项目
a.表面平整、清洁、无污染、锤印。
检验方法：观察检查。
b.顺直、无翘曲、无变形。
检验方法：观察检查和尺量检查。
（3）允许偏差项目和检验方法。
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1表面平整2用2M靠尺检查
2接缝平直<1.5拉线、尺量检查
3接缝高低1用直尺检查
5.施工注意事项
（1）应避免的质量通病
a.吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪：标高线应准确弹到楼上，并控制其误差不大于±5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。
b.平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高线误差不大于±5mm。
c.龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/200±10施工。
d.平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。
e.石膏板安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
f.石膏板安装完后，必须检查其平整度，板间高低差不大于1MM。
g.平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施，不至影响平顶质量。
h.平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。
i.平顶开灯孔，必须用麻线拉通。
（2）成品保护
a.吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
b.管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。
c.安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（3）安全措施
a.脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
b.高空操作时应注意物体坠落伤人。
c.现场操作用梯子应注意防滑。
d.现场设备及照明用电，应严格按规程操作。