写字楼轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法
1．工艺流程图：
2．操作要点：
1）.依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2）.吊杆可用φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和φ8丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。
3）.根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600~1000㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口位置。
4）.安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800之间。
5）.中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400×600。当间距大于400㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。
6）.横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）.龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8）.罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。
9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间予留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45°拼角。
3．石膏板的安装应符合下列情况：
1）.板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。
2）.石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。
3）.自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10~15㎜为宜，切割的板边以15~20㎜为宜。
4）.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜，我公司采用400㎜。
5）.钉距以150~170㎜为宜，螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔出，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。
6）石膏板接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。
7）.石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
8）.螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
9）.拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。
10）.验收标准见下表：
罩面板及钢木架安装允许偏差及检验方法（GBJ301-88）
项次项目允许偏差检验方法
胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板
1罩面板表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直3444用2m托线板检查
3压条平直333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4接缝平直3333
5接缝高低0.511用直尺和塞尺检查
6压条间距223尺量检查
7钢木骨架顶棚主筋截面尺寸方木-3
-5尺量检查
原木
8吊杆、搁栅（立筋，横撑）截面尺寸-2
9顶棚起拱高度短向跨度1/200±10拉线和尺量检查
10顶棚四周水平线±5尺量或用水准仪
4．成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
5．跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。
篇2：商业城轻钢龙骨吊顶施工方法
商业城轻钢龙骨吊顶施工方法
1标准
1、施工技术标准为《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)。
2、采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GBI1981-89)
3、所有金属件均为国内优质厂家生产，并经应力处理后加防锈处理。
4、采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)
5、金属膨胀螺丝采用Q235A级(A3)例应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般规定
a.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。
b.对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。
c.龙骨在储运和安装时，不得仍摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。
d.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。
(2)施工准备工作
a.吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕，压力管道测试压符合要求。
b.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。
3平顶施工
1、固定吊杆，用Φ8吊筋，一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。
2、高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
3、吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。
4、所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木材须涂刷防火涂料二度。
5、安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m，少数部位(如风管等)间距可以为l.2m，但不能超过1.2m，如果间距大于l.2m，则须用角铁架空，再与吊杆连接，保证龙骨间距控制在l.2m以内。
6、与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。
7、中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，主使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，防止大龙骨的倾斜。
8、平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。
9、龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。
10、吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可施工面层。
11、安装面板时须错缝安装，板间留3-5mm缝。
12、开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。
4控制措施
1、严格按照施工图纸施工。
2、平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高误差不大于士5mm。
3、龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/200士10施工。
4、平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。
5、板材安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
6、板材安装完后，必须检查其平整性，板间高低差不大于1mm。
7、平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施不至影响平顶质量。
8、平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。
篇3：机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法
机房条形铝合金微孔板天花吊顶施工方法
1、材料准备
本工程采用按设计要求的龙骨，直径8m-6m龙骨吊杆，胀管螺栓，防锈漆等。
2、作业条件
在室内大面积作业时事先搭设脚手架，先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织施工，配套工程、空调、消防、电气等安装工程已竣工，不影响施工作业。此工程项目要分二段进行，龙骨吊顶可与轻钢龙骨石膏板吊顶施工同时进行，安装冲孔铝板则等到工程施工末期，与油漆工程同步施工。
3、施工工艺：铝合金吊顶施工工艺如图所示。
基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与吊平龙骨→条形铝合金微孔板→修边封口
4、操作工艺
先准确放线，弹处标高线合龙骨布置线，然后将25×25角铝固定在墙或柱面上，保证天棚边缘部位封口完整与顺直，龙骨的间距依据冲孔铝板规格采用0.3米宽，吊点控制在1米以内，吊杆采用圆钢，并做防锈处理，既要满足安全的要求，同时要便于调平，在吊点位置，用冲击钻拉胀管螺栓，然后用胀管螺栓与吊杆焊接，吊杆与龙骨的连接，采用配套伸缩式吊挂件连接。
龙骨安装完后调整龙骨的平整度，首先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后精调放线。龙骨调平与否，是质量控制的关键部分，只有平整的龙骨，才能达到理想的装饰效果。这时，可组织有关质检部门对隐蔽工程进行验收。安装冲孔铝板时应从一个方向依次安装，并进行分部调整与处理，对灯饰、通风口、检查孔的处理，要认真细致，不影响装饰效果，自动喷淋，烟感器，风口在设备与天棚表面要衔接得体安装的吻合，且成行成线，其交接部位，不得露白茬，采用T型角铝按预留尺寸收口，保证天棚整体美观，尽量一次施工完毕，不进行拆装和上人维修，以确保天棚质量。