写字楼地面石材的施工方法
（1）工艺流程图
（2）.操作要点：
1）.基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。
2）.室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹划走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。
3）.以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5㎜，相邻高差≤0.3㎜。
4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥砂浆，然后铺30~50㎜厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。
5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用控制线向两边铺设的流向施工。
6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。
7）.施工完成后进行封闭、养护。
8）.验收标准见下表。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
普通粘土砖陶瓷锦砖缸砖
大水泥砖水泥花砖普通水泥大理石板塑料板劈离砖
砂垫层水泥砂浆垫层
1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺检查
2缝格平直883333233拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3接缝高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺检查
4踢脚线上口平直344123拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5板块间隙宽度不大于5522221尺量检查
（3）.成品、半成品的保护：
1）.存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
2）.施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随搽净。
3）.石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松落，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。
4）.铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
篇2：楼地面工程施工方法:石材地面
楼地面工程施工方法：石材地面
——石材地面的施工
（一）预制美术磨石
预制美术水磨石是用白水泥加颜料加优质大理石在工厂预制成厚20~25毫米，长*宽为300~500毫米*500毫米的板材。也可做成长方形板材，尺寸按各在厂家情况定。出厂前完成打磨，而后运到工地铺贴。在工地铺贴的一般做法是先在结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，后用5毫米厚1：2水泥浆做贴面层，最后铺20~25毫米厚预制水磨板，并用1：1水泥细砂浆填缝。
为了防止运输和搬运过程中损坏板材，在板中应配置4间距100~150毫米的双向钢筋网。
预制水磨石抛光打磨时要保持一定浓度的浆水，以提高光洁度。磨完后用草酸水或纯氧化铝洗拭，最后上蜡。
预制美术水磨石可以提高施工机械化、工厂化水平，减少体力劳动，缩短工期，提高工程质量。但因板材厚度较现浇的大，造价也相对高些。
(二）石板材地面铺贴
室内地面铺石材多为磨光石板，也有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸面板材，但凹凸不可起伏太大，地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。
1、施工前的准备工作
石板材的地面施工，一般在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
（1）基层的处理
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。
（2）找规矩
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15毫米，砂结合层厚度为20~30毫米，沥青玛蹄脂结合层为2~5毫米。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
（3）试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案颜色，纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放好。
（4）试排
在房间的两个垂直方向，按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6毫米），核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
2、施工工艺
（1）板块浸水
预制水磨石板块和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在10~15毫米之间，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以，施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为这且。
（2）摊铺砂浆找平层（结合层）
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥冻，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出
宽度20~30毫米，摊铺砂浆厚度为10~15毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆
应比地面标高线高出3~5毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮
平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应
在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块
背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
（3）对缝及镶条
正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。
对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块铺贴平整，两块板之间的缝隙略小于镶条宽茺，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。
（4）灌缝
对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥，细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。
（5）踢脚板镶贴
预制水磨石、大理石花岗岩踢脚板，一般高度为100~200毫米，厚度为15~20毫米。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前，应认真清理墙面，提前浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端，用无齿切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴法安装是用1：2~2.5的水泥砂浆打底，再刮平划出纹路，待底层砂浆干硬后，将湿润的踢脚板抹上2~3毫米素水泥浆进行粘贴，并橡皮锤敲击平整，注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10小时后，用与地成同色的水泥浆擦缝。
灌浆法安装是将踢脚板先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面，墙面之间稳牢，然后用稠度为10~15厘米的1：2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随时把溢出的砂浆擦净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。
板面铺巾的做法有楼面铺
贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基屋过厚而无法与楼面内其他地面衔接。楼面和地面板块铺贴结构如图1-8所示。（6）上光蜡
板块镶铺后24小时，需洒水养护48小时，再用清水净洗表面，待表面干燥时，可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替大理石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
（三）碎拼大理石面层铺贴
采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拌大理石地面面层。
碎拼大理石地面的铺贴施工方法与预制水磨石，大理石和花岗岩板块的铺贴法基本相同，碎拼大理石的缝隙应尽量均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平缝。也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸出2毫米，然后用金刚石刚凸缝磨平，面层磨光后再上蜡抛光。
篇3：楼地面工程施工方法:石材地面
楼地面工程的施工方法：石材地面
1、花岗岩、火烧板、大理石等石材地面
1．1材料要求
要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。
砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。
1．2主要机具设备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
1．3作业条件
屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。
1．4操作工艺
1．4．1施工工艺
准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。
1．4．2清理基层
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
1．4．3找标高、弹线
从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。
1．4．4试饼和试排
铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
1．4．5铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1~2mm。
1．4．6铺石材
铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块"对号入座"。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
1．4．7灌缝、檫缝
在板铺砌完1~2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，1~2h后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。
1．4．8养护
灌浆檫缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。
1．4．9贴石材踢脚板
踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。
1．5成品保护
板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。
面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。
室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。