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门诊大楼木装饰门施工工艺

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  门诊大楼木装饰门施工工艺

  1.材料要求:

  (1)木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

  (2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

  (3)墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

  (4)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。

  2.作业条件:

  (1)门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

  (2)门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

  (3)门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

  3.操作工艺

  (1)工艺流程

  (2)根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

  (3)门框应根据图纸和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋土砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纺钉入木门框内。

  (4)弹线安装门框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙一画出安装位置线。

  (5)木门扇的安装:

  1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

  2)检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

  3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,装饰门扇不能小于门框尺寸,影响装饰效果。

  4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

  5)门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

  6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

  7)安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

  8)五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏。

  9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

  10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照"产品安装说明书"的要求。

  4.质量标准

  (1)保证项目

  1)门框安装位置必须符合设计要求。

  2)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

  (2)基本项目

  1)门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

  2)门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

  3)门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

  4)4门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门结合牢固、严密,无缝隙。

  5)允许偏差项目应符合DBJ01-27-96要求。

  5.成品保护

  (1)一般木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

  (2)修刨门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

  (3)门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序友放整齐。

  (4)进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

  (5)安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

  (6)安装门扇时,注意防止碰抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

  (7)已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。

  (8)小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

  (9)门装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门。

篇2:门诊大楼木装饰门施工工艺

  门诊大楼木装饰门施工工艺

  1.材料要求:

  (1)木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

  (2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

  (3)墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

  (4)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。

  2.作业条件:

  (1)门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

  (2)门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

  (3)门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

  3.操作工艺

  (1)工艺流程

  (2)根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

  (3)门框应根据图纸和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋土砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纺钉入木门框内。

  (4)弹线安装门框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙一画出安装位置线。

  (5)木门扇的安装:

  1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

  2)检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

  3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,装饰门扇不能小于门框尺寸,影响装饰效果。

  4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

  5)门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

  6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

  7)安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

  8)五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏。

  9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

  10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照"产品安装说明书"的要求。

  4.质量标准

  (1)保证项目

  1)门框安装位置必须符合设计要求。

  2)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

  (2)基本项目

  1)门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

  2)门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

  3)门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

  4)4门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门结合牢固、严密,无缝隙。

  5)允许偏差项目应符合DBJ01-27-96要求。

  5.成品保护

  (1)一般木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

  (2)修刨门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

  (3)门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序友放整齐。

  (4)进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

  (5)安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

  (6)安装门扇时,注意防止碰抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

  (7)已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。

  (8)小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

  (9)门装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门。

篇3:木质作木装饰施工方案

  木质作木装饰的施工方案

  1、木质饰面操作工艺

  1)工艺流程

  弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

  2)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹

  出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖.木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。

  3)防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

  4)木龙骨安装

  A.本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。

  B.根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平.找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。

  C.基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度.垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

  5)饰面板安装

  A.用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近.木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

  B.封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。

  C.固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm

  2、木门窗套饰面操作工艺

  1)在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。

  2)制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。

  3)饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45度角。安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。

  3、木质做的质量要求

  (1)平整性的施工要求:

  a.要求基层平整;

  b.要求基层面边线平直方正;

  c.基层面认真清扫干净。

  (2)镶贴面对口处理

  a.对口应用原板边;

  b.饰面板的对口要尽量少;

  c.对口安排在不显眼处;

  d.转角处对口处要直。

  (3)饰面板贴面的施工方法

  a.裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。

  b.粘贴:粘贴必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。

  c.整修:真对不符合要求的部位要严格的进行整修。

  (4)木线条拉接

  a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象

  b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。

  (5)所有木制品加工尺寸正确,表面平整光滑,拐角方正,线条顺通清秀,木纹清晰,颜色一致,嵌合严密,无明榫,挂胶和外露钉帽等缺陷。

  木门的允许偏差及检验方法

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  1框的正侧面垂直度3用1mm托线板检查

  2框的对角线长度差2用尺量检查

  3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查

  4门扇对口和扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查

  5框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查

  6门扇与地面间留缝宽度(外门)5用楔形塞尺检查

  卫生间门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查

  7门扇与下坎间留缝宽度(外门)5用楔形塞尺检查

  (内门)5

  4、容易出现的质量问题及预防措施:(饰面部分)

  质量通病原因分析预防措施

  对头接缝拼接花纹不顺

  1.选用面层材料时不认真

  2.拼接时,大花纹对小花纹或木纹倒用

  1.饰面材料,认真挑选,对接的花纹应选一致,

  切片板的树芯一致

  2.饰面板的颜色应近似,颜色浅的木板安装在光线较暗处,颜色重的木板安装在光线较强处

  表面的钉眼明显

  1.所用钉太粗

  2.固定的螺钉没顺木纹固定

  3.油漆工修订眼没修好

  1.根据使用要求选者合适的固定螺钉

  2.固定螺钉时,名钉应打扁,螺钉应顺木纹向里打

  3.油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼

  线条粗细不一致,颜色不一致,接头不严密,钉裂

  1.木线条选材不当

  2.施工过于马虎、粗糙,做工不精细

  1.材料进场时,仔细验货,粗细、颜色一致,不合格者坚决予以剔除不用

>  2.木质较硬的线条,应先打孔,然后在用钉子定牢,以免劈裂

  饰面板的表面和饰面板接缝处不平

  1.木材的含水率太大,干燥

  厚易变形

  2.未严格按工艺标准加工,

  龙骨钉板的一面未刨光;钉板的顺序不当,拼接不严;钉钉时钉距过大1.严格选材,含水率不大于12%,并做防腐处理,罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品

  2.木龙骨钉板的一面应刨光,龙骨断面尺寸应一致,交接处要平整,固定在基层要牢固

  3.面板应从下向上逐块铺钉,并以竖向钉钉为好,阳角处板的接头应做成45度坡角,平接处应在木龙骨上,且两块板接头处应刨平、刨直

  4.固定面板的螺钉间距应为150mm,螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右

  门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前,必须将线条全面检查,没刨光的全部进行刨光处理

  5、容易出现的质量问题及预防措施:(木制门部分)

  质量通病原因分析预防措施

  框、扇翘曲变形

  1.选用的木材不适合制作木门

  2.木材潮湿

  1.选择适合制作木门的树种

  2.木材必须干燥;经现场抽检,木材的含水率应在15%以下

  框和扇、扇与扇的结合处高低差大

  1.严格掌握裁口尺寸,加工后进行试拼应吻合,用手模无高低差

  2.安装时精心修边

  饰面板起鼓脱胶

  1.基层变形

  2.粘接的胶水质量不好或

  胶水干燥期没结束就施工

  1.基层材料应保证质量

  2.胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后方可施工

  压边的线条沿夹板的边缘裂缝

  1.基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定,夹板薄则应加密,常用中距200mm-300mm

  2.压边的木线条应用实木线条

  3.钉镶边木线,须加胶钉牢

  木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工,最后应打腊

  饰面板被刨门边线条时刨坏

  1.操作工人施工技术不高

  2.操作工人成品保护意识差

  1.包门包边线条时,选用技术较高的操作人员

  3.加强操作工人成品保护意识教育,要求他们施工认真仔细

  框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位

  1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护

  2.扇安装完毕后,立即安装门吸(碰)、闭门器等

  3.交工前交专人看管

  铰链装反施工不注意施工人员施工时应认真、仔细,不能鲁莽施工

  框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大

  1.按设计及规范规定的留缝宽度,严格控制好修边尺寸,精心量尺弹线

  2.跟线精心刨边,防止留缝超过允许误差

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