改造装饰五金工程施工方法

　　1、一般规定

　　(1)所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。

　　(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。

　　(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。

　　(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。

　　(5)装配位置

　　除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：

　　1)门铰链---铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二片间距的中央。

　　2)橱柜门铰链、门止、拉手---装配位置由设计人员指定。

　　3)门锁---除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。

　　2、装配五金：

　　(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

　　(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，承包人应随时供应，该样板可用金属或木制，使用定经设计人员认可。

　　(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定牢固，表面无损伤。

篇2：五金电器厂的出货管理程序

　　五金电器厂的出货管理程序

　　1目的

　　对产品交付过程进行控制，及时淮确将产品交运至客户，满足客户需求。

　　2范围

　　本程序对交运计划、出货检验、交运过程实施控制。

　　3　职责

　　3.1发货部：联络客户，明确交运日期，填制发货通知，跟踪交运结果。

　　3.2品管部：出货品质检验。

　　3.3货仓部：货物的包装，交付。

　　4定义

　　无

　　5　作业内容

　　5.1出货管理流程图见附件图一。

　　5.2发货部依据客户订单所要求的交付日期，提前联系客户以确定实际交运日期、交运数量、交运产品规格等，并填制"领货单"通知货仓备货及品管出货检验。

　　5.3货仓部按"领货单"要求将货物备齐，并摆放置出货区。

　　5.4品管部安排检验人员依据"出货检验作业指导书"要求进行检验，并将检验结果填于"出货检验报告"中，通知货仓检验结果。

　　5.5货仓部依据品管检验结果通知发货部，由发货部与客户对交运数量及品质要求进行再次确认，并根据确认结果填制"送货单"交货仓为交运依据。

　　5.6货仓部依据"送货单"安排搬运人员装车交运，并填写"出仓单"交运输司机签名确认。

　　5.7搬运作业依据"产品防护管理程序"进行。

　　5.8 出货后，货仓依据"出仓单"将出货情况列入"成品结存表"。

　　5.9 交运司机将货物送到客户指定地点，"送货单"交由客户签章确认后交回发货部。

　　5.10发货部依据客户签章之"送货单"与客户确认交运情况。

　　5.11 相关记录之管理依"质量记录管理程序"进行。

　　6 相关文件：

　　6.1 仓储管理程序

　　6.2 产品防护程序

　　6.3 出货检验作业指导书

　　6.4 质量记录管理程序

　　7 使用表单：

　　7.1 领货单

　　7.2 出货检验报告

　　7.3 送货单

　　7.4 出仓单

　　7.5 成品结存表

　　8 附件：

　　8.1 出货管理流程图

　　附件一：出货管理流程图

篇3：五金电器厂测量、监控设备控制程序

　　五金电器厂测量、监控设备控制程序

　　1.目的

　　为使量具、检测仪器设备之运用与保管达到管理制度化、系统化，藉以确保各类仪器(具)精度，从而保证产品质量。

　　2.范围

　　所有与产品品质相关之量具、检测仪器设备之校验、维修、报废、保管均属本程序管理范围。

　　3.权责

　　3.1 工程部

　　工程部确定允差，提出需求。

　　3.2 品管部

　　品管部测量人员负责对仪器日常保养，出现异常时及时提出。

　　4.定义

　　(无)

　　5.作业内容

　　5.1 测量与监控设备管理流程图见附件一。

　　5.2 工程部根据工作情况提出仪器需求，并确定仪器所需之允差，对新购进的仪器设备编号管理，确定其校验期限，登记在<仪器总表> 及<仪器档案>相关项目中。

　　5.2.1 编号方法：第一位取仪器全称首字之汉语拼音第一字母，如有重复取第二汉字汉语拼音第一字母，第二位及第三位为序号，由01-99依次编订。

　　5.3 校仪人员对新购仪器及已用仪器定期校验。

　　5.3.1 内校时，依照《仪器内部校验指导书》进行。外校时，送国家质量技术监督局所认可之校验机构进行校验。校验后，依其校验结果与5.2中所确定之允差进行比较，以判定仪器是否符合公司要求并记录在<仪器校验报告>中。

　　5.3.2 校验合格，以标签形式加以标识。

　　5.3.3 校验不合格时，首先追溯已用其检验之产品。具体作法是：用同精度合格之仪器一批一批往前重新检验，直至可判定仪器合格日为止。追溯由工程部发出<仪器校验不合格通知单>，通知品管部进行，追溯结果体现在 <仪器校验不合格通知单>上。再对仪器本身作出判断，是否可以限制使用，并加以标识。若无法维修，则由工程部提出<报废申请单>，仪器价值在200元以下者由工程部主管批准;仪器价值在200元以上者由付总经理批准(此为建议做法)，核淮后方可报废处理。

　　5.3.4 不合格若可维修者，维修后需要再进行校验。

　　5.3.5 标识方法依照附件二执行。

　　5.3.6 校验、维修、限制使用等情况均应记录于<仪器档案>中。

　　5.4 各部门使用过程中，应该注意仪器之保护。

　　5.4.1 游标卡尺、千分尺使用后应清洁表面，长期不用则须涂抹保护油，并置放于包装中。

　　5.4.2 对于标准件(内校用)，不得携入现场进行测量产品用。

　　5.4.3 对于铁损机、电流表、功率表等贵重仪器，确定专人使用。

　　5.4.4 若因意外损坏仪器，使用人员应立即将仪器交工程部，依5.3进行校验。

　　5.5 有关记录依《质量记录管理程序》进行保存。

　　6.相关文件

　　6.1 仪器内部校验指导书

　　6.2 质量记录管理程序

　　7.使用表单

　　7.1 仪器总表

　　7.2 仪器档案

　　7.3 仪器校验报告

　　7.4 仪器校验不合格通知单

　　7.5 报废申请单

　　8.附件

　　8.1 测量与监控设备管理流程图

　　8.2 仪器校验标签

　　附件一：测量与监控设备管理流程图

　　No

　　是否合格

　　No Yes

　　Yes　No　Yes

　　附件二：仪器校验标签

　　1.校验标签种类

　　A. 合格标签

　　仪器名称

　　仪器编号

　　下次校验日期

　　判定人日 期

　　合 格

　　4 cm

　　6 cm

　　B. 限制使用标签

　　仪器名称

　　仪器编号

　　下次校验日期

　　判定人日 期

　　限制使用 ( )

　　4 cm

　　6 cm

　　C. 报废标签

　　报 废 报废申请单号

　　判定人日 期

　　6 cm

　　2.说明

　　2.1 原则上，于校验后，以上标签应清楚贴在仪器正面，以方便使用者。

　　2.2 标签粘贴后，应加贴透明胶于标签表面，以防止损坏标签。

　　2.3 如因仪器操作不便或体积过小，不可以于仪器上贴视以上标签者，则应为每一仪器确定一固定包装，标签贴于包装上，于仪器本身上标识编号，使用完毕后即放入包装中。