道路施工中土基工程质量通病的分析
随着城市交通的日益发展，各地都在大力开展市政工程建设，市政道路工程有许多不同于其它道路工程的特点，这是由于城市道路范围内有各种管线和地下设施需同时施工，城市交通的需要又不允许工期过长，各种城市公用设施、交通设施与道路建设同步建设，加大了工程的复杂性，经常出现一些特殊的质量通病。
1土基密实度的碾压和平整度及横坡排水问题
在道路施工中，对土路基的横坡处理及碾压，近年来一直比较马虎，有些人总认为土路基没有必要按设计或规范要求去整平和碾压（更没按要求整出路拱来），一般施工时都是按人工或机械挖土后稍加平整，有时也稍微碾压一下，便施工下道工序了，有时为了抢时间，也未考虑绝对标高较低处土路基的排水措施（如及肓沟排水或用明沟排水等）。
1.1所造成的后果
（1）由于土路基横坡的不准和平整较差（土基横坡与路面横坡相同），造成承重层或者面层厚度的不等，从而影响了道路的使用年限。如果土路基的横坡未整好，或者整平后未及时碾压，遇雨天后排水又不畅（未做排水处理），大量的雨水被土基吸收，因而使土基的含水量过高，而无法碾压，如果碾压后土路基便成了“橡皮土”。
（2）土路基的平整度差，标高也不准，不是高就是低，势必造成高的地方影响承重层的结构厚度，也引起因承重层厚度不足而路面出现龟裂等现象，而低的地方又造成材料的浪费。
1.2解决的办法
（1）要认真控制好土基的标高及横坡，使土基达到规范要求的平整度。
（2）路基施工前应充分注意路基施工过程中的防水、排水工作，事先做好排水沟、截水沟等排水设施。施工中，不论挖方或填方，均应做到各施工层表面不应积水，为此，须使各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水出路。
（3）控制好压实土的最佳含水量，最大干密度（见表1），要分层铺筑，分层辗压密实，并应符合规定的压实度要求。因此就须掌握被压实土层接近最佳含水量时，迅速进行碾压（一般土的压实最佳含水量的±2%以内时压实）。
当填土的含水量不足，需要采用人工加水，以达到压实最佳含水量时，其所需要的加水量可按下式估算：V＝（W－WG）Q/1＋W。
式中，V：所需加水量，kg；WG：土原来的含水量（以小数计）；W：土的压实最佳含水量（以小数计）：Q：需要加水的土的重量，kg。
需加的水宜在前一天均匀浇洒于土面（或取土位表面）使其渗透入土中。用水车喷洒适当拌合均匀，防止加水不均，干湿不匀。
（4）为控制好土质路基的压实度，应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度的要求、路基挖运机械配套情况、气候条件、压实机械效益等因素综合考虑而确定（可参考表2选择）。
压路机碾压路基时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体要求：①检查填土松铺厚度（不应大于30cm）、平整度及含水量，符合要求后进行辗压。②根据现场压试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。若控制压实遍数起过10遍，应该考虑减少填土层厚，经检验合格后，方可进入下道工序。③采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压然后由慢到快，由振到强振。④各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4km/h（约66km/h～67m/min），碾压直线路段由边到中小半径曲线由内侧向侧，纵向进退式进行。⑤注意纵、横向碾压接头，必须重叠。横向接对振动压路机一般重叠0.4～0.5与m三轮压路机一般重叠后轮1/2前后机邻两区段的纵向接头处重叠1.0m～1.5m，并达到无漏压无死角。
根据公路路基施工技术规范（JTGF10-20**），表2内A代表适用，B代表无适当机械自寸可用，C代表不适用。
2沟槽履土的问题
沟槽履土不按有关要求进行，会给道路质量留下严重的后遗症。如将含水量过高的土壤填入沟槽内，有时甚至将淤泥也填入沟槽内，有的将大块的石块、砼块等旧料填入沟槽，造成大块的空隙较大，沟槽填土未按要求进行分层夯实。
2.1造成的后果
许多道路在通车后，沟槽部位在行车的作用下，产生了沉陷现象，出现了沟槽两侧的路面出现裂缝和明显的凹槽。
2.2解决的办法
此类问题的解决并不是很困难，首先是施工人员要严格把关，不要将淤泥和含水量高的土壤填入沟槽，以及大块的块石和砼块等应击碎后再填入。其次要掌握好最小履土深度，并分层夯实工具，而应使用一些既轻巧又方便的夯实机械，以解决沟槽履土这个既简单又困难的问题。
3结束语
综上所述，市政道路土基施工技术难度不大，但由于施工场地狭小，交通流量影响大，且工艺比较复杂，因此，在施工中会遇到各种各样不同的环境条件的制约。所以，要始终坚持技术标准，注意加强施工管理，强化质量意识，就一定会提高土基路面的耐久性。
总之，质量通病是可以预防并消除的，为了保证工程质量，使市政道路工程做得更好、更完美，我们应进一步理顺质量管理体系，加强对工程实施过程中的监督管理，抓住关键问题和重要工序，严格遵守设计及施工规范技术标准，控制质量问题的出现。
篇2：综合教学楼工程素混凝土基础施工方法
综合教学楼工程素混凝土基础施工方法
1、施工准备
(1)地基经过检查合格。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。
2、流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。
(2)工艺流程：
地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护
3、施工方法
(1)模板：采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。
(2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。
(3)钢模横放，立方90×60@500，横方2～90×60，外部下部钉木桩90×60@500，上部加斜撑90×60@500固定，上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。
(4)混凝土浇筑：由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。
(5)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。
4、质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。
篇3：综合教学楼工程独立混凝土基础施工方法
综合教学楼工程独立混凝土基础施工方法
1、施工准备
(1)垫层尺寸、标高检查合格。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。
2、流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。
(2)工艺流程：
垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护
3、施工方法
(1)模板：采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。
(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。
(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。
(4)基础大脚，用组合钢模横向放置，外加横方90×60@300-500，外加斜向支撑方90×60@250～370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18，立方90×60@250～370，横箍[80×43×8@500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方4～90×60，固定在地面上。
(5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600@500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。
(6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。
4、质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。