建筑外围结构渗漏原因的分析
目前，随着社会生活条件的提高，人们对建筑功能的需求也逐渐发生变化，对我们的房屋建设质量提出更高的要求，然而目前建筑物各种渗漏水的现象依然存在。归纳起来主要有地下室渗漏水、建筑物外墙渗漏水、楼地面渗漏水、屋面渗漏水等。由于渗漏、外墙面上出现一片片的湿印迹，使外墙面层脱落开裂、空鼓，室内墙面变色、发霉、涂料起皮，面层起粉；地面木地板及地毯浸水、潮湿，严重地影响了建筑物的使用功能，给业主生活带来了烦恼与不便。长期的渗漏还会造成地下及屋面结构的安全受到影响。多年来，本人在现场监理管理工作中，积累了一些经验，并初步找出渗漏水原因及其产生的根源。本文主要针对地下室结构、建筑物外墙(含幕墙工程)等内容结合台江文教活动中心工程监理实例、从监理角度分析渗漏水原因及监理控制措施方面的内容。只有满足必要的施工条件和技术管理要求，就能根除渗漏水通病，提高工程质量。
1地下室钢筋混凝土结构渗漏水原因分析及监理控制措施
1．1原因分析
(1)对用于地下室结构砼的材料及构配件进场监控不到位。目前福州地区用于主体结构的砼一般采用由第三方提供的商品砼，由于商砼厂家追求利益最大化且政府部门及参建主体疏于对商砼单位的监管，使得目前商品砼市场出现乱象比如：商品砼的的重要指标配合比不切实际、应付检查，商品砼中的砂、石含泥量超标、级配差，商品砼中的外掺剂用量控制不严等等。这些原因都直接影响地下室结构砼质量易产生渗水隐患。另外还有地下室结构中用了止水螺栓、止水条等材料的质量都直接考验地下室结构防渗水能力；
(2)对地下室结构的施工方案审查不严。施工方案是指导施工过程的重要依据，为施工过程提供技术指导和合理的管理安排，若将不符合要求的施工方案通过审查，势必影响施工质量。例如：地下室结构砼施工专项方案中未明确地下室底板砼浇筑顺序、计算出每次砼浇筑的推进宽度，易造成不连续施工而产生施工缝；方案中未明确砼养护措施及温差控制方案，易造成肓目施工存在质量隐患；模板安拆方案中未涉及后浇带部分安拆内容或虽有涉及其内容、却不符合其施工规范要求，无法正确指导施工，易造成该部位渗漏水隐患；
(3)对地下室结构砼施工过程监理旁站和监管不到位。未按规定要求对地下室结构施工中的砼浇筑过程进行旁站监理，例如：未按规定要求抽查商品砼坍落度次数，未有效禁止施工现场对商砼加水现象，对砼浇筑过程中砼振动器振捣不到位未有效采取措施，这些问题若未及时采取有效措施都极易造成砼出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等渗漏隐患；
(4)对地下室结构隐蔽验收检查控制不严。在钢筋隐蔽检查时，未认真检验各种钢筋和扎丝是否接触模板，固定模板用的穿墙螺杆是否采用专用的止水螺杆、穿墙的套管是否加焊止水环；拆模后、是否将留在混凝土上的止水螺杆端部进行防锈处理，并将留下的凹槽封堵密实。因为这此问题如果处理不当极易造成砼渗漏现象；
(5)对地下室砼养护及大体积砼温差控制不到位。未按施工方案要求对砼进行养护或养护时间过短，对底板、承台部位大体积砼未进行有效温控监测，这些都极易造成砼开裂现象；
(6)地下室底板及顶板砼过早受荷，顶板结构过早承受荷载，地下室外侧过早回填，都容易造成地下室砼产生裂缝。例如：施工单位为了工期需求，在混凝土抗压强度未达到1．2N／n~以上、甚至在楼面砼未完全硬化前，就进入下道工序施工；由于场地限制、施工单位贪图方便，早早地在顶板面上堆放各种重物及施工荷载；在地下侧板砼强度未达到设计要求前、过早进行地下室外侧回填土作业，上述这些现象都极易造成混凝土开裂。
1．2监理控制措施
1．2．1把好原材料及构配件进场检验关运到施工现场的原材料、半成品、构配件或设备，应有产品出厂合格证、质保书、生产许可证及技术说明书，并由施工承包单位按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验试验报告，经监理工程师审查并认定质量合格后，方准进场。
由于目前商品混凝土具有特殊性，笔者认为除了依靠政府监管力度和混凝土厂家自身质量意识有待提高外，监理服务范围应全面延伸至商品砼生产的全过程，即派专人驻厂监理、控制各项原材料性能及用量，必要时配备实时视频监控系统，这样才能从源头上控制商品混凝土质量。
1．2．2严格审查地下室各项施工专项方案地下室结构施工专项方案主要有地下室结构砼施工方案、模板专项安拆方案、钢筋工程方案等。监理应针对工程特点，认真对施工单位申报的各项施工方案进行审查，对各项方案的可行性进行分析并提出审查意见，对审查中不符合要求的施工方案施工单位应及时修正，重新报送，直至审批通过。
1．2．3做好地下结构砼施工监理旁站及监管工作在混凝土浇筑过程中，应严格按照审批后的砼施工方案及监理实施细则做好监理旁站工作，按规定检查进场商品砼配合比及质量情况、抽查商品砼坍落度次数，坍落度应控制在设计值的±2伽，使其和易性应满足要求。严禁施工现场加水，因为加水后会增加砼的含水率，使砼的收缩加大，极易引起混凝土产生收缩裂缝，为了杜绝施工现场加水现象的发生，要求在施工现场设置安装视频监控系统。检查砼浇捣过程的振捣情况，应采用正确的振捣方法，严防漏振。
1．2．4加强对地下室结构隐蔽验收检查控制力度在钢筋隐蔽检查时，应注意各种钢筋和扎丝不应接触模板，固定模板用的穿墙螺杆应采用专用的止水螺杆、穿墙的套管应加焊止水环。拆模后，应将留在混凝土上的止水螺杆端部进行防锈处理，并将留下的凹槽封堵密实；地下室结构砼完成后、结构粉刷前应检查结构有无存在渗漏现象，若有渗漏水现象、应要求施工单位提出处理方案，待整改处理完毕并确认无渗漏情况下、方可进入下道工序施工。
1．2．5做好砼的养护工作，使混凝土处在有利于硬化和强度增长的湿润环境中。在大体积混凝土施工过程中，应控制混凝土内外温差变化，及时调整养护方案，是防止砼产生温差应力和裂缝的前提。督促施工方安排专人进行养护，养护时问不得少于14d。
1．2．6地下室底板及顶板砼严禁过早受荷，在混凝土抗压强度未
达到1．2N／舢n2以上禁止进入下道工序施工；地下室钢筋混凝土结构完成后，应待其砼强度达到设计要求、方可进入下道工序施工，避免由于侧墙砼过早受荷产生裂缝的不利影响；地下室顶板结构承受荷载不应超过设计允计范围，当场地受到限制、必须在其上设置各种加工棚和堆放建筑材料及重物时，施工单位应提出对顶板结构进行临时支撑加固方案且必需取得设计单位认可。2上部外墙砌体及抹灰工程渗漏水原因分析及监理控制措施
2．1原因分析
(1)砌筑时、加气砼砌块龄期未到，砌块含水率过大，使得砌块在砌体内收缩；施工时贪图方便，砌块未经挑选，将缺棱掉角、裂缝的砌块用于外填充墙；采用非整砖时、未采用专用工具切断，使得砌体灰缝不均、产生通缝现象，这样雨水极易渗入砌体。
(2)砌筑时采用非专用砂浆或砂浆配比不当，砂浆标号降低，造成砂浆与砖体粘结性差，从而在灰缝与砖之间有渗水缝隙，且肉眼看不到，不易修复，造成长期渗水。
(3)砌体组砌方法不当，形成通缝。砌体的水平缝，头缝及竖缝中的砂浆不饱满，在砌体中形成许多空隙，渗水机会多，流向复杂，难以查找。
(4)砌体浮灰清理不干净，未刷专用界面剂，造成粉刷层空鼓、裂缝、脱落。
(5)外墙打底砂浆不管厚薄均为一遍成活，造成开裂，砂浆标号太低，施工马虎。
2．2监理控制措施
(1)应事前做好砌筑前的监控工作，包括砌块龄期不得少于28d、砌块含水率应小于15％；选材砌筑时，不应将缺棱掉角、裂缝的砌块用于外填充墙；当采用非整砖时，应采用专用的器具。
(2)加气砼砌体砌筑时应采用专用建筑砂浆，保持砌体灰缝均匀，强度稳定。
(3)正确掌握组砌方法，注意砌筑的块型排列，不得产生通缝，以增强砌体的整体性和强度。砌体的灰缝砂浆饱满度应达到9O。有条件的可在砂浆中掺人一定的外加剂，以增加砂浆的保水性和和易性，提高抗渗性能。
(4)在粉刷前应将砌体表面浮灰清理干净，并均匀涂刷专用界面剂，以增强砌体表面与外粉刷的粘结性，随即开始抹灰。
(5)除抹灰应分层进行，总厚度大于或等于35mm应采取加强(采用玻纤网格或钢丝网)措施。抹灰完成后应及时进行养护。抹灰砂浆严格按照设计配合比调配成浆，不得偷工减料。
3上部幕墙工程渗漏水原因分析及监理控制措施
3．1原因分析
(1)幕墙工程采用的材料进场控制不严，石材表面吸水率检验、各种幕墙用的密封胶性能检验(胶的相容性、剥离性试验等)不具代表性，有的还存在材料报验送检与现场使用的材料性能不一致，若将质量不合格的材料用于施工现场，那将导致较大的渗漏水隐患。
(2)幕墙工程细部排水构造未设计到位，对窗台、檐口、空调板、落水口等墙面凹凸部位，未采用防水和排水构造措施。本工程外幕墙设有大量的空调板且设计时未考虑雨水排水构造(仅设计直径为2cm空调冷凝水排水管)，雨季时出现因排水不畅，导致雨水灌入幕墙内侧。
(3)石材幕墙接缝宽度及深度不符合设计及施工技术规范要求，有的甚至存在密缝、假缝现象，最后使胶与石材不能可靠连接，最终导致渗漏水。
3．2监理控制措施
(1)加强材料进场检验关，严格按批次进场检验；对于存在跷悻“偷梁换柱”行为应严罚，杜绝因材料问题出现渗漏水隐患。
(2)施工前应组织项目监理部对幕墙图纸进行自审工作，特别是对那些容易被忽视、但却对整个幕墙防渗漏起关键作用的幕墙细部排水构造详图要进行仔细推敲，对于在施工中质量较难保证、易造成渗水隐患了，应请设计单位给予优化。在施工中若发现各种质量或渗漏隐患，应及时通知施工单位整改，若施工单位无法整改、应通知建设单位联系设计部门给予解决。
(3)石材幕墙的接缝宽度及深度应严格控制在设计允许范围内，严禁出现密缝、假缝现象。
4总结
建筑工程防渗抗漏，防渗是关键。要做好房屋的防渗工作，施工是关键。施工质量的好坏，人员的素质、管理是关键。监理工作的重点要放在事前控制，这是监理职能的要求。关键部位、关键工序的施工、隐蔽、监理人员要实行旁站、巡视或平行检查，施工过程的质量控制和验收措施是防止建筑渗漏的重要手段，必须引起足够的重视。只要思想重视，施工过程严加监控，验收认真全面检验，验后仔细修复，建筑渗漏问题是可以得到有效的解决。
篇2：斜屋面渗漏原因防治方法
斜屋面渗漏原因及防治方法浅析
随着欧式风格建筑的日益普及，斜屋面由于施工操作难度，存在着不同程度的渗漏现象。目前规范还没有专门针对斜屋面的条款。笔者结合工程实践，对现浇钢筋混凝土斜屋面防水工程的质量通病和防治作一浅析。
1 斜屋面渗漏的原因分析
细石混凝土防水层伸缩性小，对地基不均匀沉降、构件的微小变形、房屋受振动和温差等极为敏感，加之节点构造的不合理和施工质量等问题，极易引起屋面开裂渗漏。具体分析如下。
1．1 混凝土材性本身的原因
混凝土是一种人造石材，抗压强度较高，但其抗拉强度低，受拉时易出现裂缝。
1）因温差引起变形裂缝。屋面板在使用过程中，由于受到自然界的大气温度、太阳辐射、风、雨、雾以及室内热源作用等的影响，引起混凝土热胀冷缩产生温度裂缝。
2）结构变形引起裂缝。建筑物在长期使用中，地基的不均匀沉降、结构支座的转动角度、不同建筑材料的徐变以及频繁振动等都会引起结构裂缝。
3）施工裂缝。施工时混凝土振捣不实、面层压光不好以及早期脱水、后期养护不当，都会产生施工裂缝。
4）混凝土是一种非均匀材质，在其内部布有大小不同的微细孔隙，一般可分为施工孔隙和构造孔隙两类，同样可引起渗漏。
1．2 设计、施工、管理方面的原因以及原材料质量的缺陷
l）屋面防水设计应根据屋面防水等级来确定防水标准、设防层次、构造要求，应根据“防排结合、刚柔相济、多道设防、共同作用”的原则，重视排水设计、防水层厚度设计、防水材料的选择、找平层和屋面细部节点设计。由于防水方案设计不当，极易引起屋面渗漏水。
2）屋面防水施工没有严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成找平层与细部节点质量低劣，防水层厚度达不到规范要求，隔离层、保护层等施工不规范，也是渗漏的主因。
3）原材料的材性材质也是影响防水效果的重要因素之一。水泥、骨料的材质差及配合比不当，防水材料质量低劣，都易导致屋面渗漏。
4）屋面操作工序不当以及产品保护、养护和蓄水检验等管理措施未按有关要求进行，导致屋面防水质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏。
2 预防斜屋面渗漏的质量控制措施
下面以融侨锦江A区一期斜屋面防水工程为例，介绍如何从设计、施工原材料、施工质量管理四个方面来解决屋面渗漏水问题，重点从施工方面介绍斜屋面混凝土结构层自防水和涂膜防水层的质量控制。
工程概况：融侨锦江A区一期共11幢，总建筑面积9万m2，预应力大板2万m2。由新加坡康建筑与都市设计事务所和嘉博（福建）联合设计有限公司设计，福建省六建和福州市建设工程总公司承建。斜屋面防水面积1.5万m2。其中1＃～5＃、9＃～11＃共8幢为9层带电梯高级公寓，电梯间及中间部分为平屋面，其余为斜屋面。采用檐沟有组织排水，斜屋面坡度71％。6＃～8＃共3幢别墅均为斜屋面，坡度为100％。别墅有附属塔楼13座，塔尖坡度240％。
2．1 把好设计关
屋面板的结构设计，考虑板对自防水的影响，配足负筋以避免板端出现塑性铰。缩小板筋间距，屋面大角及刚度变化处配置适量的附加筋，以提高抵抗混凝土收缩、温度胀缩裂缝的能力。设计人员通过掌握各种防水技术，材料性能及斜屋面防水的设防要求，依据工程性质、重要程度、使用功能以及耐用年限确定屋面防水等级，同时根据工程特点、地区自然条件等按屋面防水等级要求进行设防。对该工程设计结构层、防水砂浆层、涂膜防水层、屋面瓦等多道设防，见图1、图2。
1—屋面瓦；2—30×30（杉木）挂瓦条＠260（或根据西瓦产品要求）；3—40×60（杉木）顺水条＠600；4—2mm厚高分子乳液防水涂膜；5—20mm厚防水水泥砂浆找平；6一现浇混凝土斜屋面；7－45mm长镀锌钢钉；8一通长L30×50×4角钢；9一18mm长木螺丝；l0—该部分为无檐沟斜屋面做法，有檐沟斜屋面做法详见大样①；11一1∶2砂浆封口（Φ20PVC@600）预埋排水孔；12一φ10膨胀螺丝；13一遇避雷带，瓦上钻孔；14—30×40扁铁拉接；15－70mm长铁钉2根；l 6－40×60（杉木）顺水条，长4000mm接头处用300mm3×40扁铁拉接；17一1∶2砂浆封口；18—L30×50×4角钢，40宽；19－3个18mm长木螺丝，三角形布置
图1 西班牙瓦斜屋面防水及挂瓦设计详图
1—西瓦；2—掺海菜粉水泥砂结合层；3—刷防水剂；4—φ10挂瓦架；5—掺UEA水泥砂浆结构层；6—调色水泥膏勾缝
图2 塔尖屋面西瓦防水做法
按照《规范》中导向性的细部构造示意图进行防水细部节点大样图设计。施工前进行专项设计交底和施工图纸会审，对不明确、不合理处，施工方提出后，设计方予以解释或调整。
2．2 确保施工质量
2．2．1 结构层
结构本身的防水能力是建筑工程防水的根本，也是关键。因此，必须从结构防水质量开始抓起，确保混凝土结构板的密实性及控制裂缝的产生，提高结构的自防水能力。
1）模板板缝和刚度应满足要求，支撑应牢靠，避免混凝土漏浆及后期凿打。
2）严格按施工规范要求绑扎钢筋；严格控制板支座负筋的保护层厚度，严禁在浇捣混凝土时，施工人员在负筋上来回走动。斜屋面可采用跳板马凳（一头平行斜面带钩，另一头水平可放置跳板，下有两脚支撑）避免踩踏负筋，以控制板支座负筋的有效高度（h）符合设计要求；做好混凝土板厚控制标准点，以保证混凝土的设计厚度和均匀。
3）重点控制混凝土的浇捣质量，严格按设计施工配合比下料，车车过磅；水泥、砂、石等原材料必须经检验合格方能使用；混凝土搅拌时按设计及施工规范要求控制水灰比。①1＃～5＃和9＃～11＃楼缓坡层面结构自防水施工，振捣混凝土时先用振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，再用振动板从下到上按1／3搭接振捣。振动器在每个位置连续振捣20－40s，直至表面不明显下沉、不出现气泡并泛出灰浆为止。混凝土初凝前用铁抹子压实拉平一遍，以确保混凝土浇捣的密实性。②6＃～8＃楼陡坡屋顶结构自防水工程施工，《屋面工程规范技术》及有关资料未介绍此类屋面设防方法和要求，我们采取以下措施保证混凝土层密实性：按墙体浇筑方法，支双层模板，边支模板，边浇混凝土，流水施工。③6＃～8＃楼别墅附属塔楼楼尖结构自防水施工，施工较困难，采用挂网细石混凝土3遍，并按设计添加UEA。
4）严格按照设计要求进行屋面坡度施工，标明坡度，画出分水线，控制好找坡层的厚度，加强施工中的坡度检查及质量评定。
5）认真做好屋面细部处理：泛水、滴水、管道周边以及其他节点严格按设计图纸和技术规范施工，泛水平整光滑，滴水无缺棱掉角，做到嵌缝密实，表面密封处理；檐口顶梁和外侧面事先找平及粉刷面层，否则事后难以施工，易导致细部渗漏水。
6）严格按设计及施工规范的要求留置施工缝，并处理好施工缝。在施工缝处继续浇捣混凝土时，要求原混凝土抗压强度不小于1．2MPa，将其表面凿毛并用水冲洗，铺上10－20mm厚与原浆成分相同的水泥砂浆，再振捣密实，形成自防水。
7）做好水电管路、避雷带的预埋工作，严禁在混凝土板浇捣后随意凿打。
8）加强混凝土养护控制，特别是7d内的早期养护，保持混凝土表面湿润状态，严禁养护期间上人和在其上进行作业。
9）对个别后置穿板管道周边，必须二次分层灌浆，孔洞应凿成上大下小的喇叭口，光滑塑料管应先拉毛表面后安装，确保与混凝土的粘结力和密实性。节点构造见图3。
1—细石混凝土灌浆；2—聚氨酯油膏收口；3—屋面瓦；4—高分子乳液防水涂料；5—JS涂料；6—806涂料；7—隔热板；8—瓦屋面或隔热板（外露型JS涂料作保护层）；9— 2 mm厚高分子乳液防水涂料；10—涤纶布双面刮高分子乳液防水涂料；11—细石混凝土找平层；12—结构层
l 0）在天花板、女儿墙浇捣及管道二次浇捣后，先对结构层进行浇水或淋雨检验，检验时间应大于24h，找出渗漏处，经处理不渗漏后再进行下道防水层的施工。
2．2．2 精心施工找平层
清理基层，涂刷水泥浆1遍，再用1∶2防水砂浆作为找平层进行施工，厚度10－20mm，局部厚度较大的部位应先用细石混凝土找平。
融侨锦江A区一期工程所有屋面防水均采用“海特”牌H－991彩色防水涂料，该涂料是以高分子共聚乳液为基料，加入适量的改性材料及其它添加剂配制而成的高固含量防水涂料。其涂膜防水层和保护层在施工固化后形成一种橡胶状的弹性体，具有优良的延伸性和粘结性；色彩丰富、美观耐用，无毒、无污染、属环保型新型防水材料，施工简便，适合别墅和欧式风格建筑等形状复杂的建筑物及构筑物的防水处理。
2．2．3．1 施工工序
施工准备→基层的检验、清理、处理→涂刷基层处理剂2遍（打底、下涂）→节点和特殊部位作附加防水处理（无纺布或玻纤布）→高分子乳液防水涂膜施工3遍（中涂1遍、面涂2遍）→蓄水试验（或浇水、淋雨）→防水层的清理及检查修整→保护层施工（有外露部分使用JS涂料）。
2．2．3．2 施工要点
屋面防水工程施工由防水专业队伍施工。
l）高分子乳液涂膜防水施工前，先将基层表面杂物清扫干净，要求基层保持平整、牢固、干净、无明水，若有空鼓、起皮、起砂、应铲掉重新找平，阴阳角做成圆弧。
2）高分子乳液涂料与水按3∶1的比例配比，准确计量，充分搅拌均匀，按0.3kg／m2滚涂，基层不得有露底、堆积现象。
3）设计2 mm厚高分子乳液涂膜，分5遍成活。每遍涂膜厚度为：第1遍厚度不大于0.2mm，用量0.3kg／m2；第2遍至第5遍每遍厚度宜0.4－0.5mm左右，用量分别约0.8kg／m2，5遍总用量3.5kg／m2。每次涂膜时间需待前一次涂层干燥不粘脚，方可施工后一遍涂层（一般为4－8h）。要保证涂膜2mm厚度要求。若防水层总厚度不够，可加涂1层或数层。
4）涂刮要求平直、均匀、满涂，无起泡、翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，更不允许漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺向涂刮，尽量减少搭接。
5）涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排汽道等细部节点处铺设胎体增强材料（玻纤或涤纶布），进行密封防水处理。胎体材料必须双面满刮高分子乳液涂料，搭接缝宽度长边不小于80mm，短边不小于100mm：，搭接缝应相互错开。该工程采取玻纤布作为附加层，其宽度超出加强部位250mm，先施工附加层，后施工防水层。
6）收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。
7）在同一平面涂布按“先低后高，先远后近，先涂布排水较集中的落水口、天沟、檐沟，再往高处涂布”的原则进行。
8）需粘贴面砖的部位，在做最后一遍时，边刷涂料边撒豆砂，豆砂粒径控制在2～3mm以内，密度在3～5粒／cm2之间，保证面砖粘结良好。
9）加强成品保护，在涂膜未干前不得在防水层上进行其它作业，涂膜层上不得直接堆放物品。
10）保护层：在未盖西瓦的外露部分，涂膜防水层均要求在其上设置保护层，采用JS涂料作保护层。该涂料是由高分子共聚乳液等有机液料和无机粉料复合而成的双组分防水涂料。配料按液料：粉料＝l 0∶7的比例，先将液料称好，倒入搅拌桶内，用慢速电钻搅拌，缓慢加入配套的粉料，用搅拌器充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。其作法与高分子乳液防水涂料相似。
11）合理布置挂瓦条固定点，位置应设在屋面板的梁位。对固定点防水层作二次处理：对固定点的小洞先灌满高分子乳液防水涂料，再用膨胀螺丝挤压固定住，最后用该涂料刷满螺丝及洞点四周2遍。
l 2）涂膜防水材料完全干固成膜后，按规范进行淋雨、浇水试验。检查涂膜厚度及防水质量，合格后，再进入屋面西瓦铺设工序的施工。
2．2．4 屋面瓦的施工
严格按设计及规范要求施工。
1）顺水条、挂瓦条做好防腐处理，顺水条遇结构梁处采用l 0＃膨胀螺丝连接。
2）外露铁件上2道防锈漆。
3）挂瓦钉采用已防锈处理的钢钉，并用铜丝绑扎。
4）西瓦与结构拐弯接点处，满铺防水砂浆坐底，局部外露采用勾缝调色水泥，塔尖西瓦采取满铺水泥砂浆，掺海菜粉座底。
2．3 严格把好原材料关
屋面工程所有的材料应按规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。
1）屋面工程所用的钢料及西瓦应符合质量标准和设计要求；水泥宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号不低于425号，主要指标符合要求；粗骨料粒径不大于30mm，含泥量不大于1％；细骨料采用中粗砂，含泥量不大于2％，严格控制混凝土级配及配合比，水灰比不大于0.55，计量准确，投料顺序得当，搅拌时间不小于45s。
2）采用的防水材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；材料进场后，按规定取样复检，提出检验报告，严禁使用不合格产品。
2．4 加强质量管理
1）各工序施工质量的保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。实行项目经理总负责，施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高全员质量意识。
2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计、施工和管理等主要要素进行质量预控。
3）屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造的有关技术要求，并编制具体的施工方案或技术措施。
4）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对屋面工程已完成的部分采取保护措施，加强成品保护。特别是蓄水试验，检查屋面各工序有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续下雨24h以后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水试验，其蓄水时间不小于24h。
3 施工实践小结
1）作为施工、监理人员，首先从思想上深刻认识到防水的重要性和渗漏的危害性。在管理上从严抓起，制定严密的措施，具体落实各级施工管理人员及操作班组的责任制，奖罚分明。
2）采用质量预控法，对各分项防水工程及各分项构造进行分析，制定切实可行的施工技术措施，严格控制各工序质量，严格执行各工序检查制度，是防水工程质量的保证。
3）结构本身自防水能力是防水的根本，易渗漏细部节点处的防水处理及排汇水的坡度控制是施工技术的关键，在施工过程中应重点抓好这两项工作。
4）应建立管理、维修、保养制度，由专业人员定期进行检查维修。
篇3：地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨
地下室结构自防水混凝土渗漏原因探讨
1．概述
结构自防水混凝土是在普通混凝土内掺适量的UEA膨胀剂，外掺减水剂。这种混凝土无内、外防水层，本身就是防水层承重结构。
结构自防水混凝土是在普通混凝土配比基础上“双掺”外加剂而达到抗渗防水作用的。施工没有特殊技术要求，操作简便，改善了混凝土结构，提高了混凝土的密实性，同时提高了混凝土的各项物理力学性能和耐久性能。由于取消了内外防水层，使混凝土每平方米防水面积降低工程造价40元～55元。从技术角度看，内外防水层治标不治本，而结构自防水混凝土治的是本，提高了防水的内在质量，是百年大计的问题，其社会效益是不可估量的。另外，使用结构自防水混凝土比做外防水还可减少挖土方量，方便施工。
2．工程出现渗漏的原因分析
2.1 混凝土配合比对结构自防水的影响
结构自防水混凝土能否防水，配合比设计是重要一环。在施工中，由于管理不当、操作人员素质差或责任心不强等原因，造成原材料及外加剂选择不当和计量不准，就直接影响混凝土配合比的准确性，从而达不到混凝土防水目的。另外，由于各种自然条件的影响，也可使配合比出现不准的现象。如运送商品混凝土路途、时间过长，混凝土坍落度损失过大，满足不了施工技术要求而向泵车(搅拌车)任意加水，使水灰比增大，改变了原有混凝土的配合比，降低了混凝土的防水性能和各项物理力学性能。有的商品混凝土在搅拌机出机时，配合比本身就不准，而使混凝土在浇筑时出现离析现象，可能引起墙、柱根部较大面积的蜂窝和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加剂选择不当，而出现堵泵造成施工中防水效果差的现象。
2.2 施工缝的设置和处理对防水性能的影响
混凝土在施工中，由于技术上或施工中的需要，或由多种客观条件的影响，会在混凝土浇筑过程中自觉或不自觉地出现施工缝[1]。如在高层大底板混凝土浇筑过程中，一般底板厚度在1m以上，方量大，应用输送泵及管道进行混凝土传输。同时混凝土坍落度较大，以12cm为例，一般其自由流淌距离为5m～7m，为保证混凝土层与层之间不出现冷缝，必须事先进行周密考虑和组织，施工中往往由于一些客观原因或劳动作业时间较长，操作人员未对泵管及时装拆，待第二层混凝土再浇筑时，原先混凝土已凝结。在底板中的冷缝除对本身结构产生不利外，极容易引起该处出现渗水。
在地下室外墙或有抗渗要求的内墙，其水平施工缝是普遍存在的。按GBJ08287地下工程防水技术规范要求，施工缝的形式有4种，即凹缝、凸缝、阶梯缝、平直缝(金属止水片)。这些方法，都是通过延长防水路线而达到止水目的。通过几幢地下室施工实践，在地下室墙板(一般在承台面往上200处～300处)留凹、凸缝、阶梯缝施工很难，原因是地下室墙板竖向钢筋较多，而且施工缝处混凝土支模一般采用吊模形式，实际施工中不易做到，而且起模时，也会破坏该处混凝土的整体性，并给清理工作带来困难，难以达到理想的效果，墙板施工缝以平缝为好。待混凝土浇筑完毕后，达到初凝前用木蟹抹平，抹出麻面，并通过设置止水片，这样就延长了防水路线，浇上层混凝土时，先用相同配比砂浆接一下，再浇筑。这样不仅大大简化了施工，同时增强了新老混凝土粘接面的强度，并达到较好的防止渗漏的目的。
2.3 施工中布料与振捣对防水性能的影响
结构自防水混凝土施工布料是一项重要的工序，往往由于施工安排不周，布料混乱，不分层次和地段，浇筑面积过大或分布点太多，造成施工冷缝。为达到防水目的，要科学地安排施工操作人员，在布料点要有专人负责，监督和指挥操作人员施工，混凝土浇筑要分层均匀布料。布料厚度应符合规定。混凝土振捣的好坏，也是直接影响混凝土防水性能的关键工序，振捣一定要严格按施工规范进行，棒要快插慢拔，表面浮浆即可。振距一定要掌握好，不应漏振和过振，以把混凝土振密实为度。对坍落度较大的商品混凝土，振捣时间宜短，以免石子下沉、砂浆上浮，从而严重影响混凝土的匀质性。不要用振捣棒代替布料，对钢筋密集的地方棒插不下去，可采用离筋振捣后钢筋复位的方法。不应以振捣钢筋代替振捣混凝土，特别是结构钢筋振动会直接破坏已初凝混凝土与钢筋的粘接力，这样不但影响混凝土的防水效果，也会影响钢筋混凝土结构的力学性能。
工程施工实践表明，凡是精心组织施工，分工明确，认真负责，严格把关，按照操作规程进行施工的队伍，都能做出优质的结构自防水混凝土工程，达到不渗不漏的效果，而且还会加快施工进度，降低成本。
2.4 墙体支模穿墙螺栓和预埋件的处理
墙体支模穿墙螺栓是为固定模板间距，防止浇筑混凝土时模板变形而设置的。由于穿墙螺栓穿过墙体，如果处理不好，沿钢筋面会形成易渗透的通道，因此一般在螺栓中间加焊一片片止水板，在迎水面上再套上一个直径2cm，厚约3mm膨胀止水衬圈，可以较好地达到止水目的，另外在钢筋两端加设2cm厚木块，待拆模后把木块剔出，螺栓处外露部分用气割割掉，再用防水高标号砂浆把木块洞补平，这样可以达到防水目的。
2.5 养护与拆摸
混凝土终凝后要加强养护，当日最低气温高于5℃时，就应用水浇湿养护，养护期不少于14d。养护不好，混凝土内水分蒸发过快、过多，易使混凝土表面出现干裂，而且会形成过多的毛细孔道，降低抗渗效果。另外掺入UEA膨胀剂的混凝土，在养护时，要有足够的水分才能完成二次水反应，形成的晶体堵塞混凝土的毛细孔道，提高混凝土的自密性能，达到防水的目的。如果因施工需要早拆模，养护更加重要。冬季混凝土施工应再覆盖一层草包保温，提高混凝土的早期强度。