塔式起重机安拆方案

　　1、安装前的准备工作

　　组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。

　　了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。

　　准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，检查随机工具，零部件紧固是否齐全完好。电源配置应合理、方便、安全，采用三相五线制，重复接地电阻值不>4?。检查塔机臂长范围以内5m-10m不应有高、低压线及电杆（低压5M、高压10M）。测量塔机各部份对地绝缘电阴，电动机的绝缘电阻值不大于0。5M?。

　　2、安装程序

　　1）安装底架：将已组装在一起的塔机底座与基础标准节吊装在砼基础上，固定好底座螺栓，并用水平仪校正底座梁四角对应点，保证其在一个水平面上，其平面误差不小于1/1000。

　　2）安装塔身下部两节标准节：先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接 为一体，然后安装在基础上紧固好，安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向，上面爬梯应与基础节爬梯对准，装配完后用经纬仪测量塔身垂直度，要求垂直度不大于4/1000。

　　3）安装爬升架：将有装好液压系统的爬升架吊起套在标准节外面，并使套架上的爬扑搁在标准节下面的两个踏步上（注意套架上有油缸的一面对准塔身有踏步的一面套入）。

　　4）安装回转部分：包括下支座、回转支承、平台上支座、回转机构等，将这一整套部件在地面上组装好一次吊装，用专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接。

　　5）安装塔帽：吊装塔帽，保证基本平衡，用专用锁轴与回转塔身相连并锁好安全销，要注意回转塔身的上部耳板与平衡臂相连接的方向，安装时应与上支座上的回转限位器同处一侧。

　　6）平衡臂的安装：平衡臂及平衡臂拉杆安装完毕，销好所有安全销后，安装平衡重一块放在平衡臂的规定处。

　　7）吊装司机室：将其吊起至上支座上，用销轴连接，并接通司机室与配电箱各部分所需电路。

　　8）安全起重臂与起重臂拉杆：

　　在地面按次序拼装起重臂，并销轴连接并把开口销打开。按次序组合起重臂拉杆，用销轴连接并将其固定于吊臂上弦杆上，并打开开口销。把小车固定在吊臂根部，穿绕好小车牵引钢丝绳。吊装起重臂：注意吊装过程要平稳提升，必须保护吊臂在提出升中处于水平位置，臂根能够顺利插入回转塔身的耳板孔中，用销轴连接，插入开口销并将其打开，吊装时应拴好悠绳，以利平稳提升。继续提升吊臂使吊臂头部抬起，并用起升钢丝绳子通过塔顶帽，吊臂拉开杆上的一组滑轮分别提起长短拉杆，用销轴将拉杆连接到塔顶相应的拉开板上。松弛起升机构：钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后脱开滑轮组上的起升钢丝绳。注意检查与所有销轴连接处的开口销是否打开。

　　9）安装平衡重：根据使用臂架长度安装，50cm臂长时1.3T，55m臂长时1.5T 。

　　10）穿绕钢丝绳:穿绕起升钢丝绳,卡好端部卡头,每端不小于3个卡头。

　　11）安装塔身标准节:安装塔身标准节:

　　（1）将起重臂旋转到引入塔身标准节方向,回转机构制动器处于制动状态.

　　（2）放松电缆,其长度大于总的爬升高度。

　　（3）检查液压机构保证其能够正常使用。

　　（4）根据所需高度加节至所需高度。

　　（5）检查各连接点高强度螺栓的拧紧程序,螺栓拧紧为70T ,夹紧力矩5.82kN·m。

　　（6）顶升标准节注意事项:

　　①顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致.

　　②若要连接加节,每加完一节后,再吊起下一节,塔身处主弦杆和下支座必须用塔身高强度螺栓连接牢固.

　　③所有标准节上的踏步必须与已有的塔身对准.

　　12、调整各种安全装置：

　　（1）调整起重力矩限制器；

　　（2）调整起重量限制器；

　　（3）调整幅度限制器；

　　（4）调整起升高度限位器；

　　（5）调整小车制动器；

　　（6）调整回转制动器；

　　3、塔吊拆卸前准备工作。

　　1）了解施工现场布局情况，清理现场障碍物。

　　2）确定汽车吊位置，起重臂落地位置以及运输车辆位置等。

　　3）检查液压顶升机构，对其进行保养、试验，检查主要受力件和各主要零部件，

　　正常后方可进行拆卸。

　　4、塔机拆卸程序

　　其方法与安装基本相同，只是拆卸工作程序与安装程序相反，后安装的先拆、先安装的后拆，必须按照程序拆卸，不得马虎大意，以及发生人身及设备事故。

　　1）标准节后爬升架回落时应人工提起两边爬爪，以便爬升架顺利落在下一个顶升支架上。

　　2）吊钩吊下标准节与其它组件时，下支座与标准节连接螺栓应锁紧。

　　3）下雨、下雪、夜间照明不良及4级风以上时不得进行塔机拆卸、安装、顶升作业。

　　5、安全措施

　　1）统一信号、统一指挥、相互照应、确保安全。

　　2）严格拆装程序，不得违反，否则追究责任并严惩。

　　3）做好安全交底和拆装前的安全教育。

　　4）杜绝盲目蛮干，冒险作业，杜绝瞎指挥。

　　5）进入作业区必须戴好安全帽，严禁穿带钉，易滑及塑料硬底鞋。

　　6）严禁班前及工作期间喝酒，严禁工作期间嬉戏、追逐，严禁空中抛物。

篇2：轮胎起重机安全操作要求

　　轮胎起重机安全操作要求：

　　(1)起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。

　　(2)负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作。

篇3：电动单梁桥式起重机操作规程(2)

　　电动单梁桥式起重机操作规程(二)

　　1.开机前的检查

　　1.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

　　1.2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

　　1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

　　2.操作步骤

　　2.1试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

　　2.2工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。

　　3.操作注意事项：

　　3.1本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

　　3.2不得超过起重机规定的起重量使用。

　　3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

　　3.4吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

　　3.5控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

　　3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。

　　3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

　　3.9当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。

　　3.10电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。