搅拌站单梁悬挂起重机安全操作规程

　　一、适用岗位

　　搅拌楼维修、汽修、泵修工、辅助工等岗位。

　　二、开机前的检查

　　1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

　　2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

　　3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

　　三、操作步骤

　　1试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

　　2工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。

　　四、安全注意事项

　　1 本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

　　2 不得超过起重机规定的起重量使用（3T）。

　　3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

　　4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

　　5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

　　6 不准倾斜起吊或拖拉重物。

　　7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。

　　8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

　　9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。

　　五、严格遵守"十不吊"原则。

　　1 超负荷不吊。

　　2 安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。

　　3在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

　　4物件捆绑不牢不平或活动零件不固定、不清除不吊。

　　5吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

　　6氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

　　7 棱角缺口未垫好不吊。

　　8 六级以上大风和雷暴雨时不吊。

　　9 在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

　　10电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。

篇2：电动单梁桥式起重机操作规程(2)

　　电动单梁桥式起重机操作规程(二)

　　1.开机前的检查

　　1.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

　　1.2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

　　1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

　　2.操作步骤

　　2.1试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

　　2.2工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。

　　3.操作注意事项：

　　3.1本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

　　3.2不得超过起重机规定的起重量使用。

　　3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

　　3.4吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

　　3.5控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

　　3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。

　　3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

　　3.9当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。

　　3.10电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。

篇3：履带式起重机操作规程(3)

　　履带式起重机操作规程（三）

　　一、操作手必须了解该机的结构、原理、及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。

　　二、严格执行履带式起重机行驶时的有关规定：

　　1、通过松软道路及铁路、水管、电缆时，应铺设木板。

　　2、不得快速行走，转弯时不得过急，角度过大时，可分几次转变，每次转弯角度不得超过20°以防链轨脱落或翻车。

　　3、长距离行驶时，对行走机构要进行定时的检查保养，转盘、起重臂卷扬机制动器必须刹住，以防脱滑和下落。

　　三、开车前准备工作中注意事项：

　　1、根据吊装现场的实际情况，确定起重机摆放位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除，以免发生碰撞事故。

　　2、起重机启动前，应先松开离合器，各操作手柄处于空挡位置上，方可启动。

　　3、发动机启动后，必须检查各仪表、传动装置、制动器和保险装置，并须经空载运转确认安全可靠后，方可工作。冬季操作前须按规定预热各传动机构。

　　四、工作中注意事项：

　　起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低挡慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落构。

　　2、起吊重大及易滑物体时，在物体吊离地面10-50cm时，要仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵活可靠，机身是否稳定，确认情况良好后方可起吊。

　　3、禁止在斜坡进行吊装作业。严格执行公司“十不吊”的规定，做到超负荷不吊，斜挂不吊，无旗无哨无人指挥不吊，绳子打结不吊，埋入地下物体不吊，吊物上站人不吊，吊物绑捆不牢不吊，六级以上强风、大雾等视线不表不吊，起重机占位基础不牢不吊，远离物体拖拉不吊。

　　4、两台起重机抬吊同一重物时，必须统一指挥，两机动作配合要协调，升降速度应一致；分抬重物时，起重机分担的负荷不得超过该机允许额定荷重的80%。

　　5、满负荷工作时起重臂变幅不允许超过75度

　　6、在架空输电线路附近工作时，不论何种情况下，起重臂钢丝绳、重物等与架线距离不应小于下列规定，以防触电；

　　输电线路的电压 14千伏

　　以下 14-20千伏 ≥60KV 电话线

　　与架线的距离 1.5米 2米 0.01(V-50)+3 1.5米

　　五、履带式起重机装车注意事项：

　　履带式起重机装拖车时，履带要对准拖车跳板，爬坡应小15°

　　必须刹住各部制动器，并用垫木将履带垫紧，不得前后窜动，尾部配重用枕木垫起、起重臂放于零位、垫牢、然后用绳索绑扎固定。

　　六、吊装工作完毕后的安全注意事项：

　　每天工作完毕，应将吊钩升起（如采用气压制动器或油压制动器则应将吊钩放下），起重臂停放在40-55度之间，如遇大风，起重臂应顺风停放，各部制动系统刹住，操作杆放在空挡位置，做好清洁及例保工作，填写运转记录。

　　七、补充说明：

　　起重机操作手除了遵守以上安全操作规程以外，还应严格按照本设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护。