石方工程安全技术交底5

　　1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-76）执行。严禁私自收藏，乱丢乱放。发现丢失、被盗要立即报告，等待处理。

　　2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用具。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。

　　3、选择炮位时，炮眼口应避正对的电线、路口和构造物。

　　4、凿打炮眼时，坡面上的浮石应予处理，凿眼所用工具和机械要详细检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。

　　5、用人力冲击法打松软岩石眼时，应清理现场的障碍物,两人以上冲钎时动作要一致。

　　6、人工打眼时，使外向锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。

　　7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机，凿岩机支架要稳定，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管要顺直，接头要紧密,气压不严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随意存放或带入宿舍。

　　8、爆破器材应该严格管理，必须实报实销，剩余的爆破材料应及时收回，发现爆破材料丢失、被盗要立即报告，等待处理。

　　9、作业人员在报管，加工、运输过程中严禁穿化纤衣服。

　　10、爆破器材应按规定要求进行检查，对实效不合格的不得使用。

　　11、爆破器材应要求专人领取，炸药和雷管严禁一人同时搬运，电雷管大小看石质而定，不得盲目加大药量。扩爆时，起爆药柱送下孔口底后，不得使用炮棍在炮眼内捣插，导火索点燃后，人应迅速远离。严禁采用先点导火索在把药柱抛入孔底的危险做法。

　　需要多次装壶的时，每次爆破后15分钟，等孔壁岩石冷却后，方可再次装药扩壶。

　　12、扩药壶时，孔口碎石、杂物必须清理干净，装药量应随扩壶次数，宜过高，电缆应悬空挂设，工作时应注意电流值是否正常。

　　空压机必须在无荷载的作用下启动，开启送气阀门前，应将输气管连接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作的同意的情况下方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。瓶内的压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否异常情况，不得擅自离开岗位。

　　13、超过5米的深孔不得使用导火索起爆。

　　14、装炮工作必须遵守以下规定：

　　（1）装药前对炮眼进行验收清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼擦干后才可以装药。

　　（2）严禁烟火和明火照明无关人员应撤离现场；

　　（3）应用木质炮棍装药，严禁用金属器皿装药；深孔装药发生堵塞时，在未装入雷管，起爆药柱前，可采用铜和木质长杆处理。

　　（4）装好的爆药包和硝甘油炸药，严禁投掷或冲击；

　　（5）不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔，不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

　　15、已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

　　16、爆破作业必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显标志，警戒区四周必须派专人指挥，警戒区的人、畜必须撤离，施工应采用妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确规定。

　　17、爆破时，人员机具应撤至安全地点。

　　18、导火索起爆应采用一次点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤离到安全地带，但不得短于1.2ｍ，不得在一次爆破中采用不同燃速的导火索。

　　露天爆破，一人连续点火的导火索根数不得超过10根，严禁使用明火点燃，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

　　多人点炮时，没人点炮数应大致相等，必须先点信号管，信号管响后无论导火索点完与否，人员必须撤离。

　　信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短的长度。

　　19、爆破时应点清爆破数与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破点作业。

　　20、电力起爆必须遵守下列规定：

　　（1）在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其它阻值差不得超过规定值（应控制在正负0.2欧以内）

　　（2）爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设

　　（3）必须严格检查主线、区域线、端线电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联络网络前各自两端应短路；

　　（4）爆破网路的联接必须全部炮孔填装完毕，无关人员全部撤离到安全地段后进行；联结工作应由工作面向起爆站依次进行，两线应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。

　　（5）用动力和照明电源起爆时，起爆开关必须放在上索的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆钥匙在整个爆破过程中必须由爆破负责人专门看管，不得交给其它人。

　　（6）装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。

　　21、裸露爆破必须保证先爆开关的药包不致破坏其它药包，否则应用齐发起爆，严禁用石块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊条件使用时，必须采用可靠安全的措施。

　　22、各种类型的“盲炮”处理按国家规定的《爆破安全规程》（GB6722-86）有关规定办理。

　　23、大型爆破必须按审批的爆破设计书，在征得当地县（市）以上的公安部门同意后，成立现场指挥机构组织人员实施。大型爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，还应考虑引起的地震和冲击波对人员设施及建筑物的影响，安规定计算后确定安全距离。

　　24、石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩及危石也经检查处理后，清理石方人员方准进行现场。

　　25、撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。

　　26、抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢，抬运时同起同落、步调一致。

篇2：垃圾处理场人工挖运基坑(槽)土石方工程施工方案

　　垃圾处理场人工挖运基坑（槽）土石方工程施工方案

　　1、人工挖运土石方基（槽）分项工程工程量

　　序号分项工程名称工程量

　　1挖沟槽土方2236．41m3

　　2凿沟槽石方559．116m3

　　3挖基坑土方0．9m3

　　4凿基坑石方0．23m3

　　5回填土石方308．45m3

　　2、根据该工程量，该基槽、基坑用机械挖毛基（毛坑），人工清基（坑）。

　　3、基槽开挖注意事项：

　　3.1、基坑（槽）根据设计两边各放30cm有工作面，便于钢筋绑扎，砼等工序的施工。

　　3.2、根据地基情况基槽（坑）开挖时四边应放边坡，土方坡比为1:1.5，页岩为1:1。

　　3.3、基槽（坑）开挖应连续作业，以免滑坡，造成重复施工。

　　3.4、基槽（坑）在施工中处于雨季，在基槽（坑）中先挖600*600*600的沉井排水。

　　3.5、基槽（坑）挖至设计标高时会同业主、监理、设计、地勘验收是否符合要求，达到设计并作好隐蔽记录，及验槽（坑）记录，在设计标高范围内，未达到基础要求，根据设计通知继续施工。

　　4、回填土石方

　　4.1填方基底处理

　　（1）填方基底的处理必须符合设计要求。

　　（2）清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。。

　　（3）在稳定山坡上填方，坡度大于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1米。

　　4．2填方材料要求

　　（1）根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。

　　（2）淤泥及有机物，膨胀土不能作回填。

　　（3）含水量大的粘土不能回填。

　　4．3填方施工要求

　　（1）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。

　　（2）碎石土或爆破石碴作回填时，其最大粒径不得超过每层厚度的2/3，大块材不应集中，且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。

　　（3）填方应分层回填夯实，每层厚度为200-250厚，用蛙式打夯机压密实，每层压实遍数为3-4遍。

　　5基槽（坑）土石方，开挖的检验及评定

　　5．1保证项目

　　①柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求 ，并严禁扰动。

　　②填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　③填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　④填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实，取样测定压实以后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08g/cm3，且不应集中。

　　5．2允许偏差项目：应符合下表规定

　　6土石开挖临时排水沟及沉升图：（见临时排水图）

　　7人工土石方雨季施工措施：

　　7．1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土石方工程，应尽量在雨期前完成。

　　7．2雨期施工中应保证工程量质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

　　7．3雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置排水管，以利排水。

　　7．4填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

　　7．5雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

　　7．6雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

篇3：土石方基坑支护工程工期保证措施

　　土石方、基坑支护工程工期保证措施

　　本工程工期紧（共**日历天），应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

　　1 进度控制的协调措施

　　一、按施工阶段分解，突出控制节点。

　　以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

　　二、按施工单位分解，明确分部目标。

　　以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

　　三、按专业工种分解，确定交接时间。

　　在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

　　2 施工进度计划的动态控制

　　施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：

　　3 确保工期的组织及经济措施

　　一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。

　　二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。

　　三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。

　　四、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。

　　五、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。

　　六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

　　七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

　　八、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。

　　九、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。

　　4 保证工期的技术措施

　　在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

　　一、重视设计变更

　　因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

　　二、保证资源配置：

　　1、劳动力配置

　　安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。

　　2、保证资源配置

　　根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；

　　由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。

　　3、机械配置：

　　施工中计划投入的较大型施工机械包括2台反铲掘土机、2台静压桩机、10套孔桩提土机、1台锚杆机、2台空气压缩机、1台550L砼搅拌机、1台混凝土喷射机、1台高压注浆机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。

　　4、资金配备：

　　根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

　　5、后勤保障：

　　后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

　　三、技术措施

　　1、加强现场焊接的质量，提高焊接速度。

　　2、尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。

　　3、**地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。