铁器构件安装工程的安全技术措施
1)吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力，并向起重机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。
2)吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准o
3)高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
4)使用各类移动电具(如电钻、电扳手、手提砂轮等)的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内
5)铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工操作，有符合现场动火审批手续，并有专职人员进行现场消防监护。
6)使用榔头前，应检查手柄牢固状况，敲榔头时不准戴手套
7)使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。
8)使用撬棒要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人。
篇2：GRC构件安装工程施工方法
GRC构件安装工程施工方法
1.1 施工准备
a)校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸，做好书面记录，对影响安装的部位要及早处理。
b)确定安装用电接驳点，调试电动工具。
c)调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度，造成脚手架的反复拆卸与安装，在工程的主体施工阶段，应规划好外架离外墙的安装间距，并一次安装到位。
d)对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整，边缘整齐、无明显裂纹与断裂，注意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装)及编号等;构件图案、造型清晰;构件滴水线设置正确并通畅顺直等。
e)引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距(本工程为5m)设置水平或垂直方向控制点。
1.2 工艺流程
基层清理，在构件安装前应将基层处理平整，达到安装的基本要求→弹线，按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线→钢架安装(防锈处理并中间隐蔽验收)→构件就位、初排并校正固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观检查。
1.典型构件的安装方法
以下结合本工程的安装实例，对线脚、窗套、柱等主要构件的安装工艺进行说明。
1）线脚
图2 小型线脚安装及膨胀螺栓大样
1-1∶2水泥砂浆找坡;2-Φ8膨胀螺栓或预埋钢筋件;3-50mm×50mm×5mm厚钢板;4-GRC构件预留钢筋与钢板焊接;5-GRC构件;6-柔性水泥胶密封
a)对于高宽尺寸均未超过600mm的线脚，在满足设计条件的前提下，工艺流程的第三步可以省略，即按线脚上的预留钢筋位置，在墙面标出膨胀螺栓的固定位置，放下线板，固定膨胀螺栓作为锚件，再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接，连接焊缝不应有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量问题，特别注意不能点焊。如图2。此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC构件[2]，该法操作简单、速度快、成本较低，但操作精度要求较高。
b)当线脚高度或宽度尺寸超过600mm甚至更大时，为加强构造安全措施，我们可以安装钢架，即按照线脚与预埋铁件的间距，将角钢支架与预埋铁件按照要求焊接好。此时线脚生产时应分成两块，即顶面盖板(按固定间距预留孔洞)与曲面部分分开。先安装曲面部分线脚，用连系铁件把线脚预留焊接件与角钢焊接好，在做好中间隐蔽验收(焊接质量、防锈处理)工作后，将顶面盖板与曲面部分线板连接好，在盖板上部用螺栓与角钢预留螺杆眼进行连接，如图3。
图3 大型线脚安装及预埋铁件示意
1-构件连接用膨胀螺栓与墙连接;2-曲面部分GRC空腹构件;3-40×80槽钢;4-预埋件;5-GRC构件预留钢筋与钢架焊接;6-50×50角钢;7-GRC盖板;8-接缝作柔性防水处理;9-1∶2水泥砂浆找坡
线脚安装应注意的问题:
1)设置伸缩缝:在本工程中，当GRC产品连接安装长度大于30m时应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不少于20mm，设置时应留在外墙面的阴角处或较隐蔽处，以免造成线条分节明显，影响建筑物外形效果，伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
2)线脚接口不能出现错缝、扭曲、弯曲，水平或垂直方向顺直，在本工程中误差不能超过6mm/10m。
3)按照规范要求，所有预埋外露铁件、联结铁件、钢筋及焊缝等均应做防锈防腐处理，一般为红丹防锈漆;露出墙面部分铁件必须用砂轮片切断，不能用锤子锤打。
4)宜参考混凝土预制构件和装饰工程的有关要求，结合工程实际，严格控制锚固用膨胀螺栓的埋入深度，必要时应做抗拔实验，确保挂件的安全使用。
2．窗套
窗套的安装方法可参照小型线脚的安装方法。在安装窗套的过程中，除了上述线脚安装时应注意的几点问题外，尤其应检查门窗套尺寸与洞口尺寸是否相符。另外检查上部窗套构件是否预留滴水线(笔者发现很多GRC构件生产厂家往往忽略这个问题)，同时还应注意考虑安装窗框后内外窗台的高度控制问题，即外窗台应比内窗台低些，以便排水和防止窗框四周发生渗水现象，如图4。
图4 窗套安装示意
1-膨胀螺栓;2-注意留设滴水;3-GRC构件
3.罗马柱
罗马柱的安装可参考线脚的安装方法，同时应注意:首先，罗马柱的安装，关键在于柱脚，柱脚决定该柱上部构件的正确位置与整体的观感，所以在安装柱脚时要确定好柱中心线，由中心线确定构件安装的边线;其次，柱身的安装要保证整体垂直水平，两块柱身接头不能错缝、扭曲、弯曲，凹槽必须吻合;最后，安装柱头，如上部没有遮盖物，应在柱头内腹安装内模，浇筑细石混凝土并压光盖顶。
4.补缝及防水
1）补缝
工程中GRC构件补缝采用众霸建筑防水粘结剂，属柔性嵌缝。其操作方法如下:
a)清除补缝部位的浮尘等杂物，并浇水湿透补缝部位。
b)按1∶3的比例将众霸强力胶与水泥搅拌至无块粘稠状，并在接缝处放置玻纤布，将拌制好的建筑胶均匀嵌入缝中压实、压光，与构件表面平。
c)补缝后积极进行养护。
2）防水
补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。本工程采用元龙牌防水胶粉，涂抹厚度为2mm。
此外，在线脚上表面，为了防止裂缝的产生，影响外观的实际效果，在接缝处可铺设钢丝网，用聚合物水泥砂浆进行铺贴并注意找坡方向(见图2、图3)，线脚与外墙面相交的阴角处可设一凹面。
5.结语
工程实践表明，本工程采用GRC构件作为外装饰挂件，施工方便、变形小、容易达到设计要求，工程质量与外观效果良好，收到了明显的效果。我们也相信随着新的生产技术、方法和手段的进一步规范化和构件设计生产的标准化，GRC作为一种建筑材料在外装饰领域的应用前景将会更加广阔。
篇3：构件安装要求
构件的安装要求
1）构件在安装前，应在构件上标注中心线，支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高及平面位置。
2）安装就位的构件，必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。
3）承受力的接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高，其强度不应低于15N/㎜2。
4）已安装完毕的构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。