工厂设备润滑管理制度（九）

　　润滑是设备正常运行的必要条件，是做好设备维护保养，保证设备安全运行的基础工作，是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损，降低动力消耗，提高设备效率，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，必须认真贯彻和执行本制度。

　　1．设备科：必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配有专人或兼职的负责日常业务工作，推广先进润滑技术和管理经验，切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的管理，建立、健全单机设备润滑制度，定期组织检查，做到台理用油，不断提高设备润滑管理水平。

　　2．供应部门职责

　　①负责按年、季、月润滑用油（脂）的品种、规格、数量等，组织选购油品，认真做好油品入库工作。

　　②新购入油品必须要有供油（脂）部门的油品化验报告单，并符合质量要求。库存三个月以上需逐桶分析合格后方可让使用。

　　③负责全厂润滑油的保管和定期发放工作。

　　④油库房应干净清洁，通风良好，并有完善的消防灭火设备和“严禁烟火”的警告牌。

　　⑤各装油品的容器应按种类规格分开，分层存储，不得混放，每组要有标签注明油品名称：牌号入库时间及质量鉴定时间。

　　⑥各装油容器（桶）每年应清洗一次。

　　3．各区域设备员对本单位的设备润滑负全面领导责任。工段长具体组织操作工人严格执行设备润滑管理制度。认真做好以下各项：

　　①按供应部门的时间要求，根据设备润滑油（脂）使用定额提出本车间年、季、月润滑油（脂）计划。

　　②按设备润滑规定，制定出设备，单机的润滑图表，并按规定做到“五定”和“三级过滤”。

　　a)五定：

　　定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

　　定人：设备的日常加油部位由操作工定人负责。

　　定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量符合要求。润滑油必须经过“三级过滤”清洁无油（脂）。

　　定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油，清洗或更换新油。

　　定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

　　b）三级过滤

　　领油从大桶到固定贮槽油箱要过滤；

　　贮油箱到油壶要经过滤；

　　油壶到润滑部位要有过滤；

　　③油过滤网要符合下列规定，冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用过滤网，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，汽缸油、齿轮油所用滤网一级为40目，二级为60目，三级为80目，三级过滤如附图所示。

　　④自动注油的润滑点，要经常检查油位、油压、油温、油泵注油墨，若发现不正常，应及时处理。

　　⑤设备的润滑油标明应清晰，并应标明正常油位最高，量低油位界限线。

　　⑥设备周围不得有油污。漏在设备基础上的油滴应及时清理，交接班时设备周围及基础不得有油污。

　　⑦经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。

　　⑧常用阀门丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的阀门丝杆、螺母处，应用油指封死。

　　⑨盛装润滑油（脂）的工器具要放在指定地点，并要防止灰尘掉入器具内。

　　⑩各车间要指定专人收集废油、脏油、杂油的工作，分别存放，交油回收组回收利用。

　　4．主要设备需要大容器润滑油（一般指一次加油60公斤以上），每月须进行取样分析一次，一般设备三个月取样分析一次，分析结果记入档案，若不合格应及时更换。

　　5．设备润滑装置，润滑工艺条件及选用油（脂）品，必须符合设备本身要求，不得任意滥用，如需季节换油，必须清洗后方可加入。若要更换代用油品时，应经设备技术部门批准。

篇2：某厂设备润滑管理制度

　　某厂设备润滑管理制度

　　第二十七条 设备的润滑管理是设备管理维修工作中的一个重要组成部分。搞好润滑工作是保证设备正常运转。防止事故发生，减少机件磨损延长使用寿命，降低动能消耗，提高设备生产效率和加工精度的有力措施。

　　第二十八条 本厂采用集中管理方式：全厂生产设备的润滑工作，包括废油回收再生及泠却液全部设备科管理，其组织关系如下：

　　设备科-à设备管理科à润滑站

　　技术检查科à理化室

　　供应科->采购组->总油库

　　第二十九条 其具体要求为：

　　1、机床油箱内换油和添油，统一由设备科润滑站管理和执行，设备科根据每月机床耗油量编制计划，下达润滑站执行，润滑站凭润滑油计划向总油库领取。

　　2、为了便于油料管理，机床油孔用油由车间工具室代管和发放。油孔加油按消耗定额发放，实行单油壶制，车间工具室的有油应直接向润滑站领取。

　　3、设备科于月底前，将设备润滑消耗量进行结算，并编制计划供应科领取计划用油，供应科按计划及时供给，油的品种应根据厂内需要备齐，油耗未入润滑站前，需抽查化验合格后方可发放使用。

　　4、所有润滑用的工具油壶、油枪、油抽子、油网、漏斗等，由设备科列出需要计划，由供应科负责供给，使用单位对工具要加强管理，对不负责造成丢失损坏者，要昭价赔偿。

　　5、润滑工必须经常在车间内巡回检查，对设备，润滑中的故障及时排除向润滑专职人员反映，配合车间工具室做好油壶的发放，清洗、保管及一般润滑工具的修理工作。

　　6、必须按设备换油周期组织清洗换油，操作工必须严格按润滑图表的规定，做好设备润滑的“五定”(定人、定机、定点、定质、定量)，按机床的说明要求用油(特殊情况须经设备科研究后决定)设备换油或大量加油定要用油网，漏斗过滤。

篇3：设备润滑五定管理和三过滤内容

　　设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的经验总结，企业应当认真组织、切实做好。

　　1．润滑“五定管理”的内容

　　(1) 定点根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

　　(2) 定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

　　(3) 定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。

　　(4) 定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节。

　　(5) 定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

　　设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。随着科学技术的发展和经验的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

　　2．“三过滤”

　　“三过滤”亦称三级过滤，是为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，包括入库过滤，发放过滤和加油过滤。其含义如下：

　　(1) 入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

　　(2) 发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

　　(3) 加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。